Многопозиционное устройство для эмалирования посуды Советский патент 1984 года по МПК C23D5/02 

2. Устройство по п. 1, о т л и - в виде втулки н стяка}|а с фланцами, чающееся тем,, что пневмати- причем ИгЭ них ЗгЗ.креплены фрикционные ческая фрикционная муфта вьшолнена диски.

1109474

1. МНОГОПОЗИЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ ПОСУДЫ, содержащее привод, корпус со шпиндельными головками, оснащенными зубчатыми колесами, установленными с возможностью взаимодействия с дисковым толкателем через зубчатую рейку, отличающееся тем, что, с целью повыпгения качества путем регулирования процесса встряхивания, каждая шпиндельная головка снабжена пневматической фрикционной муфтой и фрикционным тормозом, установленным в муфте. (Л с со Цч1 и

Изобретение относится к конструкдаи устройств, предназначенных для шликерного эмалирования изделий, имеющих форму тел вращения, например пг суды.

Известно устройство для эмалирования изделий, в котором мexaниз Ы встряхивания кинематически связаны между собой С 11

Недостатком конструкции данного устройства является отсутствие гибкости регулирования процессом встряхивания эмалированной посуды путем изменения его длительности в зависимости от свойств шликера.

Известно также устройство для эмалирования посуды, содержащее привод, корпус со шпиндельными головками, оснащенными зубчатыми колесами, установленными с возможностью взаимодействия с дисковым толкателем че,рез зубчатую рейку t 2 3,

Недостатком известного устройства является ухудшение качества покрытия вследствие ударов дисковым толкателем по торцу зубчатой рейки при сбросе и пода.че воздуха в заштоковую полость пневмощ-1лйнд-iDa, так как зубчатая рейка не оста-навливается в крайнем правом положении при сбросе сжатого воздуха из заштоковой полости и не начинает свое движение совместно с дисковым толкателем при подаче в нее сжатого воздуха из-за разброса времени срабатывания пневмораспределителя,

Целью изобретения является повышение качества путем регулирования процесса встряхивания.

Поставленная цель достигается тем, что в многопозиционном устройстве для эмали1Ьования посуды, содержащем привод, корпус со ативдельныг ; головками, оснащенными зубчатыми колесами, установленныш- с возможность .взаимодействия с дисковым толкателем через зубчатую рейку, каждая шпиндельная головка снабжена пнезмагической фрикционной муфтой и фрикционным тормозом, установленньм в муфте,

Кроме того, пневматическая фрикционная муфта выполнена в виде втулки и стакана с фланцами, причем на них закреплены фрикционные диски,

Hfi. фиг „ 1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг, 2 шпиндельная головка.

Многопозиционное устройство для эмалирования посуды содержит смонтированный на приводном валу 1 корпус 2 с установленными на нем шпиндельньми головками 3, каждая из которых на

своем шпинделе 4 несет зубчатое колесо 5, взаимодействующее через зубчатуто рейку 6 с общим для всех реек дисковым толкателем 7, при этом каждан шпиндельная головка 3 снабжена пневматической фрикционной -г5,фтой с вмонтированнь м в нее фрикционным тормозом,

Пневматическая фрикш онная муфта с вмонтированным в нее фрикционньм тормозом выполнена в виде втулки 8 и стакана 9 с развитыми фланцами, с закрепленными на них фрикционными дисками 10 и 11. установленными для передачи вращения захватом 12 шпиндельной головки 3 от зубчатого колеса 5 и их торможения при остановках.

Пневматическая муфта также содержит неподвижный корпус 13. являющийся одновременно цилиндром для кольцев.ого поршня 14, и корпус 15, смонтированньм на шпинделе 4 с возможностью вращения , На корпусе 15 установлены шпиндельная головка и лабиринтное кольцо 16.

Необходимый закон движения сообщает дисковому толкателю 7 генератор 17 переменного силового поля, который может быть )зыполнен в виде кривошипно-шатунного механизма 18, реи злектродвигателя 20.

дуктора

|1риводной вал снабжен механизмом 21 поворота,, KOTopbtfi имеет индивт-щуаль3ный привод. Раскрытие захватов 12 производится путем подачи сжатого воздуха от воздухораспределителя 22 через подвижный клапан 23, движение которому сообщается пневмоцилиндром 24, Зажим изделия производится пружиной 25, Многопозиционное устройство рабо тает следующим образом. Эмалируемое изделие устанавливае ся на позиции загрузки в packpbiTHe захваты 12 шпиндельной головки 3, при этом полость неподвижного корпу са 13 соединяется с атмосферой, вту ка 8 под действием пружины перемещается по пшицам тппинделя 4, разъединяя корпус 15 со шпинделем 4, а стакан 9 с закрепленным на нем диском 11 прижимается к лабиринтному кольцу 16, жестко закрепленному на корпусе 15. Генератор 17 переменного силового поля непрерывно сообщае шпинделю 4, несущему на себе зубчатое колесо 5, которое взаимодействует через зубчатую рейку 6 с общим для всех реек дисковым толкателем 7 возвратно-вращательное движение, ко торое не передается корпусу 15, несущему на себе шпиндельную головку После установки изделия в раскры тые захваты пневмоцилиндр 24 отводит подвижный клапан23, и пружина зажимает изделие, Механизм 21 поворачивает приводной вал 1 вместе со шпиндельными головками 3 на угол, равньй угловом шагу между шпиндельными головками, при этом установленное изделие пере мещается на позицию облива. Во врем поворота приводного вала 1 сжатый воздух подается в неполв гжнь й корпус 13 и перемещает кольцевой поршень 14, а вместе с ним втулку 8 и стакан 9, прижимая фрикщюниый диск 10, закрепленный на развитом фланце втулки 8, к корпусу 15. Подача сжатого воздлтса производится в тот момент, когда дисковьп толкатель находится в крайнем правом положении. При этом разброс времени подачи сжатого воздуха в неподвгокный корпус 13 не влияет на качество покрытия, так как фрикционная муфта позволяет плавно соединять корпус 15 со шпи.нделем 4, которые совместно начинают повторять закон движения дискового толкателя. После повторного срабатывания механизма 21 облитое эмалевым шликером изделие поступает на позицию встряхивания и разравнивания шликера. При этом длительность встряхивания изделия на каждой позиции регулируется электрической схемой управления. После окончания процесса встряхивания эмалированное изделие с помощью механизма 21 перемещается на позицию разгрузки. Для прекращения процесса встряхивания полость неподвижного корпуса 13 соединяется с атмосферой в момент, когда дисковый толкатель находится в положении. Разброс времени срабатывания пневмораспределителя на качество покрытия не влияет. Такое исполнение многопозиционного устройства позволяет повысить качество покрытия путем регулирования процесса встряхивания и получить экономический эффект 5000 руб. на одну установку.