Установка для эмалирования посуды Советский патент 1980 года по МПК C23D5/02 

Описание патента на изобретение SU775176A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ ПОСУДЫ

Похожие патенты SU775176A1

название год авторы номер документа
Установка для эмалирования посуды 1978
  • Решетняк Александр Григорьевич
  • Редько Виктор Константинович
  • Коваленко Георгий Петрович
  • Полтавец Владимир Владимирович
  • Вдовиченков Валерий Валентинович
SU775177A1
Многопозиционное устройство для эмалирования посуды 1983
  • Вдовиченков Валерий Валентинович
  • Коваленко Георгий Петрович
  • Давыденко Антон Николаевич
  • Коломейцев Геннадий Иванович
  • Полтавец Владимир Владимирович
  • Денисенко Михаил Кондратьевич
SU1109474A1
Многопозиционное устройство для эмалирования посуды 1977
  • Решетняк Александр Григорьевич
  • Редько Виктор Константинович
  • Коваленко Георгий Петрович
  • Пасечник Александр Антонович
  • Данченко Виктор Александрович
  • Давыденко Антон Николаевич
SU742487A1
Полуавтомат для эмалирования изделий 1979
  • Самушис Казис Казио
SU885350A1
Эмалировочный автомат 1961
  • Гончаров С.И.
SU148319A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ 1971
  • Изобретени Е. А. Гершанов, Г. Ф. Коробейников, В. Я. Зыр Нов, В. А. Стараданов,
  • П. М. Степанов Ю. М. Ушков
SU424644A1
Устройство для эмалирования изделий 1977
  • Соколов Леонид Иванович
  • Хлебников Алексей Афанасьевич
SU737501A1
Устройство для нарезания и заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента 1985
  • Климаков Сергей Иванович
  • Заболотский Виктор Николаевич
  • Веденеев Геннадий Антонинович
SU1261771A2
Устройство для нарезания и заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента 1983
  • Климаков Сергей Иванович
  • Заболотский Виктор Николаевич
SU1122480A1
Устройство для обработки отверстий 1980
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Сергеев Валентин Васильевич
  • Сергеев Сергей Васильевич
SU876326A1

Иллюстрации к изобретению SU 775 176 A1

Реферат патента 1980 года Установка для эмалирования посуды

Формула изобретения SU 775 176 A1

Изобретение относится к области . эмалирования, в частности к устройCTBciM для нанесения эмалевого шликера на посуду.

Известна установка для эмалирова- 5 НИН посуды, содержащая смонтированный на приводном валу стол с установленными на нем шпиндельными головками. Ни шпинделе закреплено зубчатое колесо, взаимодействующее через зуб- 0 чатую рейку с механизмом вращательных колебаний. Механизм вращательных колебаний содержит вращающийся кулачок с круговым пазом, основание которого плавно переходит в кривую,15 сопрягающую круговой паз с рабочим профилем кулачка, толкатель, два подшипника, поддерживающих толкатель, причем один из подшипников может перемещаться под действием пружины, ... 20 шток, соединенный с подвижным подшипником, и копир, по которому движется ролик штока . Включение меха-. низма при перемещении одного подшипника, поддерживающего толкатель, под 25 действием пружины. Такое перемещение подшипника возможно только при переходе ролика штока, соединенного с подшипником, на понижающий профиль копира. Механизм поворота шпиндель- 30

ной головки состоит из звездочки, входящей в зацепление с цевочной до-рохской, фиксатора и копира. Привод стола и механизма вращательных колебаний осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и коробку передач lj . . ...

Недостатком известной установки является сложность конструкции, заключающаяся в том, что включение механизма вращательных колебаний осу-., ществляется путем перемещения толкателя с кругового паза вращающегося кулачка на рабочий -профиль кулачка при помощи перемещения штока, соединенного с подвижным подпружиненным подшипником и движущегося по копиру.

Целью изобретения является упрощение конструкции установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для эмалирования посуды, содержащей смонтированный на приводном валу стол с установленными на нем шпиндельными головками и механизм вращательныхколебаний, с кулачком, установленным на валу, механизм вращательных колебаний снабжен отсекательным 1Олачком, жестко установленным на неподвижной колон-, Не соосно с кулачком/ установленным на валу. На фиг, 1 представлена кинематическая схема предлагаемой установки; на фиг.2 и 3 - механизм вращательных колебаний. Установка для эмалирования посуды содержит смонтированный на приводном валу 1 стол 2 с установленными на нем шпиндельными головками 3, На шпи деле закреплено зубчатое колесо 4, взаимодействующее через зубчатую рей 5 с механизмом вращательных колебаний. Механизм вращательных колебаний снабжен отсекательным кулачком 6, жестко установленным на неподвижной колонне 7 соосно с кулачком 8, Меха,ни.эм вращательных колебаний также со держит толкатель 9 и пневмоцилиндр 10, вмонтированный в корпус шпиндель ной головки. Механизм поворота шпиндельной головки состоит.из зубчатого колеса 11, жестко закрепленного на валу шпиндельной головки 3 и взаимо ействукУщего с сектором 12, шарнир но закрепленным на столе .2 с Ролик 1 входит в паз кулачка 14 поворота Привод механизма вращательных колебаний состоит из электродвигателя 15 постоянного тока клиноременной передачи 16 и редуктора 17. Привод стола и прием1.19го устройства 18 выполнен в виде электродвигателя 19, клиноременной передачи 20 и редуктора 21, Раскрытие захватов шпиндел ной головки осуществляется путем до дачи сжатого воздуха в пневмоцилинд 22, вмонтированный в корпус шпиндел ной головки, через воздухораспредел тель 23, Зажим изделия осуществляет СИ пружиной 24„ Подача сжатого воз духа в пневмоцилчндры 10и 22 осуществляется чзрээ воздушный коллектор 25, Электрический датчик 26 слу жит для подачи команды на уменьшени скорости вращения привода вращатель ных колебаний на участке-встряхивания. Работает предложенная установка следующим образом. При включении установки стол 2, кулачок 8 и приемное устройство 18 приводятся в постоянное BpaineHHe, сжатый воздух через воздушный колле тор 25 подводится к пневмоцилиндру 10, прижимая ролик толкателя 9 к . вращающемуся или отсекательному кулачкам в зависимости от местоположе ния шпиндельной головки. На участке становки эмалируемое изделие устанавливается, в раскрытые рычаги шпиндельной головки и зажимается при помощи пружины 24 при сбросе сжатого воздуха из пневмоцилиндра 22, Механизм поворота опускает изделие в ванну со цтикером. Ролик толкателя 9, вращаясь вместе со столом 2, скатывается с отсекательного кулачка 6 на вращающийся кулачок 8, при этом происходит включение механизма вращательных колебаний. Далее стол, вращаясь, перемещает изделие на участок сброса излишков эмали. На этом участке производятся две операции: встряхивание опусканием и встряхивание вращательнымн колебаниями. Встряхивание опусканием производится с целью сброса излишков эмали.из-за борта изделия, при этом электрическим датчиком 26 дается команда на уменьшение скорости вращения привода . вращательных колебаний, Агиплитуда, частота и количество встряхиваний колебаний обеспечивается эксцентриситетом . вращательного кулачка, частота - скорость привода, которя тожет регулироваться в зависимости от реологических свойств шликера, количество вращательных колебаний - отсекательным кулачком. После окончания встряхивания изделие поворачивается вниз, рычаги шпиндельной головки раскрываются, и изделие опускается на .приемное устройство. Далее стол, вращаясь, перемещает шпиндельную -головку на участок установки. Такое исполнение установки для эмалирования посуды позволяет существенно упростить ее конструкцию при одновременном повышении ее производительности. Формула изобретения Установка для эмалирования посуда, содержащая стол, со шпиндельными головками, -привод, механизм вращательных колебаний с кулачком, установленным на валу с возможностью вращения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм вращательных колебаний снабжен отсекательным кулачком, установленным на неподвижной колонне соосно с кулачком, установленным на валу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 148319, кл, С 23 D 11/00, 1967,

Е:Э

775176

SU 775 176 A1

Авторы

Решетняк Александр Григорьевич

Редько Виктор Константинович

Коваленко Георгий Петрович

Коломейцев Геннадий Иванович

Давыденко Антон Николаевич

Даты

1980-10-30Публикация

1978-12-14Подача