Способ обработки крупногабаритных металлических конструкций Советский патент 1988 года по МПК C21D1/30 

Описание патента на изобретение SU1373733A1

Похожие патенты SU1373733A1

название год авторы номер документа
Способ обработки крупногабаритных деталей 1990
  • Дрыга Александр Иосифович
  • Борсенко Владимир Никитич
  • Глейзер Владимир Лазаревич
SU1766972A1
Способ обработки металлических изделий 1986
  • Янус Юрий Рудольфович
  • Дудоров Николай Сергеевич
  • Висневский Евгений Казимирович
SU1353826A1
Способ обработки металлических конструкций 1984
  • Ярлыков Александр Петрович
  • Сутырин Глеб Васильевич
  • Дудоров Николай Сергеевич
  • Янус Юрий Рудольфович
  • Кудрявцев Дмитрий Валентинович
SU1235931A1
Способ снятия остаточных напряжений в деталях 1980
  • Гинкул Сергей Петрович
  • Молчанов Евгений Петрович
  • Колот Владимир Александрович
  • Колот Лидия Петровна
SU899678A1
Способ обработки изделий из ферромагнитного материала 1985
  • Дудоров Николай Сергеевич
  • Янус Юрий Рудольфович
  • Истомин Алексей Андреевич
  • Чарикова Нина Ивановна
SU1313882A1
Устройство для вибрационного старения металлических изделий 1988
  • Толутис Костас Болесловович
  • Вилис Ионас Стяпонович
  • Габшявичюс Норбертас Андреевич
SU1629327A1
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ПРАВКИ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ 2010
  • Бучнев Юрий Георгиевич
  • Гупалов Борис Алексеевич
  • Закураев Виктор Владимирович
RU2484910C2
Способ снятия остаточных напряжений в металлических деталях 1988
  • Кузьмичев Геннадий Павлович
  • Григорьев Александр Михайлович
  • Клецков Евгений Леонидович
  • Янович Иван Петрович
SU1509410A1
Способ получения отливок 1988
  • Смирнов Алексей Николаевич
  • Петтик Юрий Владиславович
  • Пилюшенко Виталий Лаврентьевич
  • Следнев Владимир Петрович
  • Бычков Юрий Борисович
  • Крикунов Борис Петрович
  • Болотинский Виталий Зиновьевич
  • Чернобаева Татьяна Викторовна
  • Шапиро Николай Ефимович
  • Ильин Александр Викторович
  • Нехлюдов Александр Викторович
SU1574350A1
СПОСОБ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СОСУДОВ И АППАРАТОВ, А ТАКЖЕ ИХ ЭЛЕМЕНТОВ 2003
RU2243272C1

Реферат патента 1988 года Способ обработки крупногабаритных металлических конструкций

Изобретение относится к машиностроению для обработки материалов при помощи вибраций и может быть использовано для снятия остаточных напряжений в конструкциях. Цель изобретения - улучшение качества обработки путем более полного и равномерного снятия остаточных напряжений. Обработка ведется одновременно двумя вибраторами в режиме биения, причем разность частот вибраторов составляет

Формула изобретения SU 1 373 733 A1

ю.

9

lAd

Изобретение относится к машиностроению для обработки материалов при помощи вибраций и может быть использовано для снятия остаточных напряжений в конструкциях.

Цель изобретения - улучшение качества обработки путем более полного и равномерного снижения остаточных напряжений.

Сущность изобретения заключается в том, что обработку осуществляют двумя вибраторами с близкими часто

ется третий дополнительный тип колебаний - биения. Причем подбором частоты второго регулируемого вибратора добиваются того, чтобы частота биения совпадала с собственной частотой всей конструкции. В результате действия двух вибраторов не просто складываются, а возникает новый качественный эффект - появление третьего типа колебаний. Этот тип колеб ний имеет относительно низкую часто- ту, совпадающую с собственной частотой всей конструкции и имеет амплитуду, равную сумме амплитуд от двух вибраторов, что приводит к боле полному и равномерному снятию оста- точных напряжений.

Пример . Проводим обработку конструкции. Собственная частота 25 Гц. Один из элементов конструкции имеет резонансную частоту 50 Гц Поэтому один из вибраторов работает на резонансной частоте 50 Гц, друго с регулируемой частотой 10-75 Гц. Оработку проводят по известному и предлагаемому способам.

Результаты даны в таблице.

0

5

0

5 ЗО

35

40

Из таблицы видно, что обработка по предлагаемому способу в интервале f - f (0,9 - 1,1)fo приводит к более равномерному и полному снятию напряжений.

Преимущества предлагаемого спосо ба заключаются в том, что отпадает необходимость в определении собственных частот колебаний всех звеньев конструкции: достаточно определить частоту колебаний одного звена и зафиксировать на ней работу первого вибратора, а подбором частот второго ввести обработку конструкции в режим биения наблюдаются более равномерное снижение напряжений во всех звеньях конструкции и стабилизация конструкции. Обработка конструкции двумя вибраторами в режиме биения позволяет на 20% снизить уровень остаточных напряжений в изделиях по сравнению с базовым объектом. Предлагаемым способом возможно производить обработку сложных конструкций, имеющих низкую собственную частоту колебаний, вибраторами механического типа.

Формула изобретения Способ обработки крупногабаритных, металлических конструкций, -включающий вибрацию на резонансных частотах конструкции и ее отдельных элементов, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обработки путем более полного и равномерного снижения остаточных напряжений, вибрацию осуществляют одновременно двумя вибраторами в режиме биения, причем разность частот вибраторов составляет (0,9 - 1,1)о, где fj, - собственная частота конструкции.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1373733A1

Способ снятия остаточных напряжений в металлических деталях 1982
  • Полнов Владимир Георгиевич
  • Могильнер Макс Наумович
  • Сагалевич Валерий Михайлович
SU1052550A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ снятия остаточных напряжений в деталях 1980
  • Гинкул Сергей Петрович
  • Молчанов Евгений Петрович
  • Колот Владимир Александрович
  • Колот Лидия Петровна
SU899678A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 373 733 A1

Авторы

Дудоров Николай Сергеевич

Кулемин Анатолий Викторович

Трофимчик Михаил Филиппович

Лыжин Владимир Васильевич

Русских Александр Георгиевич

Даты

1988-02-15Публикация

1986-08-07Подача