Контактное уплотнение вала Советский патент 1988 года по МПК F16J15/44 

Описание патента на изобретение SU1373945A1

А-А

Похожие патенты SU1373945A1

название год авторы номер документа
Контактное уплотнение вала 1985
  • Марцинковский Василий Сигизмундович
  • Черепов Леонид Владимирович
  • Устинов Владимир Александрович
SU1314168A1
ГАЗОВАЯ ОПОРА 2007
  • Чмут Александр Алексеевич
RU2408802C2
ГАЗОВАЯ ОПОРА 2001
  • Чмут Александр Алексеевич
  • Власюк Виталий Владимирович
RU2224919C2
ПЕРЕДНЯЯ ОПОРА РОТОРА ВЕНТИЛЯТОРА ДВУХКОНТУРНОГО ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2014
  • Эскин Изольд Давидович
  • Старцев Николай Иванович
  • Фалалеев Сергей Викторович
RU2602470C2
ОПОРНЫЙ СЕГМЕНТНЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ 2016
  • Иванов Александр Николаевич
  • Слицкий Александр Евгеньевич
  • Иванов Николай Михайлович
RU2619408C1
РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР 2000
  • Гулевский А.Н.
RU2202713C2
Сегментная опора скольжения 1979
  • Ханс Зигг
SU942606A3
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ РОЛИКОВЫЙ НАСОС 2020
  • Благочиннов Владимир Николаевич
RU2740235C1
УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА 1995
  • Павлюк Сергей Анатольевич
  • Дейнека Александр Владимирович
  • Крившич Николай Григорьевич
  • Колесник Сергей Алексеевич
RU2080503C1
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ 2000
  • Герасимов В.С.
  • Зайцев В.А.
  • Медведев Л.Ф.
  • Никифоров С.А.
  • Паутов Ю.М.
  • Ремизов М.А.
  • Федоров Г.П.
RU2191928C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 373 945 A1

Реферат патента 1988 года Контактное уплотнение вала

Изобретение относится к уплотни- тельной технике. Цель изобретения - повьшение несущей способности уплотнения за счет получения оптимального соотношения толщин пленки рабочей среды на входе и выходе из зазора между каждым сегментом и валом. Уплотнение содержит установленное в корпусе охватывающее вал составное сегментное кольцо 3 с продольными пазами 4 между сегментами со стороны вала, соединенными радиальными каналами с полостью над сегментами. На внутренней поверхности сегментов выполнены серповидные проточки 8, сообщенные с продольными пазами. Сегменты стянуты упругим злементом 9. Выравнивание распределения давления рабочей среды в зазоре между валом 2 и каждым из сегментов происходит за счет перепуска среды из полостей высокого давления над сегментами через радиальные каналы 6 и продольные пазы в серповидные проточки. 2 з.п. ф-лы. 5 ил. ( (Л

Формула изобретения SU 1 373 945 A1

ОО

о: со ел

сриг.г

Изобретение относится к уплотни- тельной технике и может быть использовано в насосах, компрессорах и турбоагрегатах для уплотнения вращающих- СИ валов.

Цель изобретения - повыгиение несущей способности уплотнения за счет получения оптимального соотнопюния толщин пленки рабочей среды на входе и выходе из зазора между каждым из сегментов и валом.

На фиг,1 схематически изображено уплотнение, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3вид Б на фиг.2; на фиг.4 - уплотнение с пластинчатыми пружинами, продольный разрез; на фиг.З - разрез В-В на фиг.4.

Уплотнение содержит установлен- ное в корпусе 1 охватывающее вал 2 составное сегментное кольцо 3 с продольными пазами 4 между сегментами 5 со стороны вала, соединенными радиалными каналами 6 с полостью 7 над сег- ментами. На внутренней поверхности с 1гментон выполнены серповидные про- гочки 8, сообщенные с продольными па- i и направленные в сторону вра- 1цения вала, при этом проточки могут быть выполнены суживаюищмися в сторону вращения вала. Сегменты стянуты по наружному диаметру упругими элементами 9, при этом между корпусом 1 и каждым сегментом 5 могут быть уста- ;1овлены регулировочные пружинные элементы 10, смещенные по наружной поверхности сегментов в сторону вращения вала.

Уплотнение работает следующим об- разом.

При вращении вала среда из полосте высокого давления над сегментами попадает через радиальные каналы и про- дольнь:е пазы в серповидные проточки, тем самым выравнивая распределение давления рабочей среды в зазоре между валом и каждым сегментом. Это приводит к достижению оптимального соотношения толщин жидкостной пленки на входе и выходе между каждым из сегментов и валом, которое достигается при условии, когда равнодействующая от давления упругого элемента на внешнюю поверхность сегмента проходит вблизи его оси симметрии со смещением по направлению вращения вала. Выполнение проточек сужающимися в направ

IQ

15

20 2530 с

Q

0

5

лении вращения вала усиливает эффект выравнивания распределения давления вдоль внутренней поверхности каждого из сегментов и смещения равнодействующей сил давления по направлению вращения вала, и следовательно, повысить несущую способность уплотнения, а также исключить возможность появления режимов работы уплотнения, при которых возможно смещение равнодействующей сил давления от оси симметрии против направления вращения вала, которое приводит к резкому снижению несущей способности уплотнения. Этой же цели служат дополнительные регулировочные пружинные элементы, смещенные по наружной поверхности сегментов в сторону вращения вала, В процессе работы уплотнения при помощи этих пружинных элементов возможно регулирование величины прижима каждого из сегментов к валу, что обеспечивает их минимальньш износ и увеличивает ресурс уплотнения.

Формула изобретения

1. Контактное уплотнение вала, содержащее установленное в корпусе охватывающее вал составное сегментное кольцо с продольными пазами между сегментами со стороны вала и упругими элементами, стягивающими сегменты по наружному диаметру, отличающееся тем, что, с целью повышения несущей способности уплотнения за счет получения оптимального соотношения пленки рабочей среды на входе и выходе из зазора между каждым из сегментов и валом, продольные пазы соединены радиальными каналами с полостью над сегментами, при этом на внутренней поверхности сегментов выполнены серповидные проточки, сообщенные с продольными пазами и направленные в сторону вращения вала.

2,Уплотнение по п,1, о т л и - чающееся тем, что проточки выполнены суживающимися в сторону вала,

3.Уплотнение по п,1, о т л и - чающее ся тем, что между корпусом и каждым сегментом установлены регулировочные пружинные элементы, смео1енные по наружной поверхности сегментов в сторону вращения вала.

фие.1

Buff 6

в

сриг.

н

ot.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1373945A1

Комиссар А.Г
Уплотнительные устройства опор качения
М.: Машиностроение, 1980, с
Приспособление, увеличивающее число оборотов движущихся колес паровоза 1919
  • Козляков Н.Ф.
SU146A1
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема 1919
  • Масленников А.П.
SU108A1

SU 1 373 945 A1

Авторы

Марцинковский Василий Сигизмундович

Черепов Леонид Владимирович

Устинов Владимир Александрович

Даты

1988-02-15Публикация

1986-01-02Подача