(Л
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к приборам для измерения твердости по глубине внедрения.
Целью изобретения является повышение точности измерений путем устранения затирания шпинделя твердомера.
На чертеже представлена кинематическая схема твердомера с устройствами для контроля перемещения шпинделя .
Твердомер содержит рычажную систему 1 с грузовой подвеской 2, подъемный винт 3 с приводом 4, привод 5 нагружения, измерительную головку 6, шпиндель 7, датчики 8 и 9 и электронный блок (не показан).
Коаксиально шпинделю 7 установлены две конические втулки: внутренняя 10 с возможностью осевого перемещения, и внешняя 11, неподвижно закрепленная в измерительной головке 6, причем обе втулки разрезаны по образующей и взаимодействуют одна с другой конусными частями. Устройство для контроля перемещения шпинделя состоит из двух рычагов 12 и 13, связанных между собой шарниром 14 и
пружиной 15. На рычаге 13 установлен микрометрический винт 16.
Твердомер работает следующим образом.
При включении твердомера в работу подъемный винт 3 вместе с устройством для контроля перемещения шпинделя 7 перемещается в верхнее положение, шпиндель 7 измерительной головки 6 также перемещается в верхнее положение - прикладывается предварительная нагрузка рычажной системы 1. Происходят срабатывание датчика 9, останов подъемного винта 3 и зависание рычага предварительной нагрузки рычажной системы 1. Датчик 8 измери тельной головки 6 подает си1 нал в электронный блок, на цифровом табло которого зажигается цифра 100 HRC, что соответствует максимальной твердости или верхнему пределу твердости т.е. перемещение по глубине шпинделя 7 в данной точке соответствует нулю.
Затем устанавливают нижний предел твердости, т.е. О HRC на электронном
0
5
0
5
0
0
5
0
5
0,2 мм, где 1 HRC соответствует 0,002 мм глубины перемещения. После этого приступают к регулировке измерительной головки на всем диапазоне глубины перемещения и контролю перемещения шпинделя 7.
Вращают микрометрический винт 16 устройства для контроля в обратную сторону на определенную величину. В зависимости от перемещения микрометрического винта 16 ходоувеличительно- го рычага 12 шпиндель перемещается на величину, например, 0,05 мм, что соответствует 0,05 : 0,002 мм 25 HRC с определенным допуском показания его на электронном блоке. Таким образом можно получить данные измерения в любой точке диапазона. При расхождении показаний в какой-то точке диапазона измерений глубины регулируют измерительную головку 6 и рычажную систему 1. С этой целью в измерительную головку 6 встроены втулки 10 и 11, у которых взаимодействующие поверхности выполнены на конус и разрезаны вдоль образующих, и втулка 10 выполнена с возможностью перемещения вдоль оси шпинделя 7, скользя по конусной поверхности неподвижной втулки 14. За счет этого происходит регулирование втулок по диаметру шпинделя 7, т.е. устранение затирания шпинделя 7 или получение допусти- , мог о зазора и т.д.
Изобретение позволяет увеличить точность поверки твердомеров и упростить наладку за счет использования устройства с рычажным ходоувеличе- нием, выполненного с возможностью регулировки показаний по глубине в любой точке.
Использование регулируемых втулок кроме увеличения точности, позволяет упростить наладку и поверку приборов в процессе эксплуатации при износе деталей (образуется зазор, снижающий точность).
Фо рмула изобретения
Твердомер, содержащий рычажную систему с грузовой подвеской, связанную с ней измерительную головку
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2039966C1 |
Твердомер | 1985 |
|
SU1281979A1 |
Автоматический твердомер | 1980 |
|
SU945746A1 |
Способ поверки твердомеров | 1983 |
|
SU1162750A1 |
ТВЕРДОМЕР ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС | 1971 |
|
SU315093A1 |
УСТРОЙСТВО для ТАРИРОВКИ ТЕНЗОМЕТРОВ | 1971 |
|
SU298847A1 |
Твердомер | 1979 |
|
SU945747A1 |
ИНДЕНТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО, АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ ИНДЕНТАЦИОННЫМ МЕТОДОМ | 2015 |
|
RU2621935C2 |
Устройство для поверки твердомеров | 1984 |
|
SU1244558A2 |
Твердомер | 1982 |
|
SU1027583A1 |
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к приборам для измерений твердости по глубине внедрения. Целью изобретения является повышение точности измерений за счет устранения затирания шпинделя твердомера. Поставленная цель Достигается тем, что в твердомере, содержащем измерительную головку 6 со шпинделем 7, коаксиально шпинделю 7 установлены конические разрезанные по образующей втулки: внутренняя 10 с возможностью перемещения вдоль оси шпинделя 7 и внешняя 11, неподвижно закрепленная в измерительной головке 6. Эти втулки взаимодействуют друг с другом конусными частями и за счет взаимного перемещения их происходит регулирование шпинделя твердомера.
блоке, за счет перемещения микромет- (Q шпинделем, стол, винт его подъе- рического винта 16 рычаг 12 перемещается в нижнее положение, поворачиваясь вокруг шарнира 14, диапазон перемещения составляет 100 HRC х 0,002 мм
ма и приводы подъема стола и нагружения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, он снабжен разрезными по высоте коничес
(Q шпинделем, стол, винт его подъе-
ма и приводы подъема стола и нагружения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, он снабжен разрезными по высоте коничес3 37f J :}f .4.
кими вогулками, расположенными коак- ной головке, а внутренние установле- сиально одна другой и шпинделю,внеш- ны с возможностью осевого относитель- няя из них закреплена в измеритель- ного перемещения.
Усилитель переменных токов | 1916 |
|
SU2120A1 |
Иваново, 1985. |
Авторы
Даты
1988-02-15—Публикация
1985-12-17—Подача