Устройство для скашивания пазов сердечников электрических машин Советский патент 1988 года по МПК H02K15/02 

(Л

жит поворотную плиту 1, опорную плиту 2, центральную оправку 3, на которую установлен пакет 4 сердечника, нанизанный на самоустанавливающийся вертикально калибр 5, проходящий сквозь шарнир поворота 6, установленный в радиально расположенном пазу плиты 2. На калибре 5 также установлена пружина сжатия 1 Г, упирающаяся своими торцами в нижнюю плоскость шарнира бив буртик 12 калибра 5. На верхнюю плоскость шарнира 6 и на

калибр 5 установлен передвижной зажимной элемент 13. В радиально расположенный паз 16 поворотной плиты 1 на калиб 5 установлена съемная втулка 17. При повороте плиты 1 на требуемый угол скоса калибр 5 также поворачивается на необходимый угол. Благодаря зажиму калибра 5 втулкой 17 он находится в напряженном состоянии и обеспечивает более равномерное относительное смещение листов пакета 4 по его высоте. 4 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения заключается в повьшхении качества сборки сердечников путем увеличения жесткости калибра. Устройство содер

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машин и может быт использовано в электротехнической промьшшенности.

Цель изобретения - повьш1ение качества сборки сердечников путем увеличения жесткости калибра.

На фиг.1 изображено устройство перед разворотом поворотной плиты; на фиг.2 - то же, после разворота опорной плиты; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-Б на фиг.1.

Устройство содержит поворотную плиту 1, установленную над опорной плитой 2, и центральную оправку 3,на которую установлен пакет 4 сердечника. Кроме того, пакет 4 нанизан на самоустанавливающийся вертикальньй калибр 5, проходящий сквозь шарнир 6 поворота, установленный в радиально расположенном пазу плиты 2 посредством цапф 7. Торцы 8 исключают возможность радиального смещения по отношению к плите 2 шарнира 6. Шарнир б занимает вертикальное положение (а с ним и калибр 5) при помощи.пружины 9 сжатия и упора 10. На калибре 5 также установлена пружина 11 сжатия, упирающаяся своими торцами в нижнюю плоскость шарнира 6 поворота и в буртик 12 калибра 5. На верхнюю плоскость шарнира 6 и на калибр 5 установлен передвижной зажимной элемент 13, содержащий вкладыш 14 и нажимной винт 15. В радиально располо10

5

0

5

0

5

женный паз 16 поворотной плиты I и одновременно на калибр 5 установлена съемная втулка 17, также содержащая вкладыш 14 и винт 15. Съемная втулка 17 установлена в плиту 1 посредством вьтохшенных цапф 18, а торцы 19 этой, втулки исключают возможность радиального смещения ее в пазу плиты 1.

Устройство работает следующим образом.

На самоустанавливающийся вертикально калибр 5 и центральную оправку 3 устанавливают пакет 4 сердечника. Затем на центральную оправку 3 устанавливают поворотную плиту 1 (механизм поворота плиты условно не показан). На калибр 5 устанавливают съемную втулку 17 до упора цапфами 18 в посадочные места плиты 1 и зажимают втулку на калибре 5 винтом 15, предотвращая проворот лыски на цапфе втулки 17. Затем поворачивают плиту 1 на требуемый угол скоса пазов пакета 4. При этом благодаря шарнирной установке втулки 17 в плите 1 и шарнира 6 по- ; ворота в плите 2 калибр 5 также пово- рачивается на необходимый угол, а благодаря введенной пружине 11 сжатия и зажиму калибра 5 съемной втулки 17 он при повороте плиты 1 находится в напряженном состоянии вдоль своей продольной оси, что уменьшает стрелу прогиба калибра и обеспечивает более равномерное относительное смещение листов пакета 4 по его высоте. Кроме того, для регулировки натяжения калибра, необходимой в процессе.работы

устройства, введен передвижной зажимной элемент I3.

После разворота поворотной плиты 1 осуществляют дальнейшие операции по изготовлению сердечника (опрес- .совка и т.д.). После изготовления пакета винт 15 на съемной втулке 17 отворачивают на 1-2 оборота, снимают втулку 17, а затем поворотную плиту 1 и готовый пакет 4 сердечника.

Введение механизма продольного натяжения калибра позволяет улучшить качество сердечников со скошенными пазами, особенно высоких паке- тов с узкими пазами, за счет того, что при развороте поворотной плиты калибр находится в напряженном состоянии вдоль своей продольной оси, что значительно уменьшает стрелу прогиба калибра, а следовательно, погрешность относительного смещения листов пакета сердечника. Формула изобретения

Устройство для скашивания пазов сердечников электрических машин, содержащее центральную оправку, поворот- ную плиту, самоустанавливающиеся вертикально калибры, установленные в шарнирах поворота, размещенных в опорной плите, и пружину сжатия, одним торцом контактирующую с шарниром поворота, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сборки сердечников путем увеличения жесткости калибра, поворотная плита выполнена по крайней мере с одним радиальным пазом и установлена над опорной плитой, по крайней мере один калибр снабжен механизмом натяжения, выполненным в виде втулки, шарнирно установленной в радиальном пазу поворотной плиты с возможностью фиксации на калибре, и зажимного элемента, расположенного на калибре и контактирующего с шарниром поворота, при этом калибр выполнен с буртиком, а пружинд сжатия установлена на калибре и контактирует другим торцом с буртиком калибра.

Фиг.2

Фиг.3

6-6 IB. 16

//

17

Фиг.4