(Л
СА
:о О
СЛ
Фиг.1
13
вороте путем снижения потерь от трения по сопрягаемым поверхностям листов пакета и оправки. Оправка содержит центральнук) скалку 1 с основанием, на котором установлена нижняя njiHTa 2 с пазовыми калибрами 3, и мйханизм центрирования пакета 4 маг- нитопровода по внутреннему диаметру, выполненньй в виде беличьей клетки и состоящий из двух торцовых шайб 5 с Iрадиальными пазами, ,Б: которых с за- зс|ром размещены упругие стержни 6. Н4 стержнях 6 также с зазором уста- нйвлены центрирующие ролики 7, сос- т вленные из набора введенных колец 8 одинакового диаметра. С одной сторо- нь| механизма центрирования между
15.
торцовыми шайбами 5 и роликами 7 установлены упругие шайбы 9. Стержни 6 обхвачены пружинными кольцами 10, а на концы стержней 6 навернуты гайки 11, выполненные в виде шариков, которые обеспечивают сборку механизма центрирования в узел. Для обеспечения смещения по высоте колец 8 в соседних роликах 7 установлены кольца 12, толищна которых в два раза меньше толщины колец 8. Размещение колец 8 в шахматном порядке по отношению к кольцам соседнего ролика препятствует попаданию кромок листов пакета 4 магнитопровода между кольцами 8 при центрировании пакета разжимной втулкой 13. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ С КОРОТКОЗАМКНУТЫМ РОТОРОМ | 1998 |
|
RU2127016C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ С КОРОТКОЗАМКНУТЫМ РОТОРОМ | 1998 |
|
RU2130681C1 |
Устройство для скашивания пазов сердечников электрических машин | 1986 |
|
SU1417116A1 |
Устройство для шихтовки пакетов магнитопроводов электрических машин | 1984 |
|
SU1251236A1 |
Устройство для пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин | 1977 |
|
SU752639A1 |
Автомат для изготовления пакетов магнитопроводов электрических машин | 1982 |
|
SU1078540A1 |
Автомат для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин с валом | 1979 |
|
SU864442A1 |
Автомат для изготовления пакетов магнитопроводов электрических машин | 1984 |
|
SU1334294A1 |
Устройство для сборки статора электрической машины | 1989 |
|
SU1786602A1 |
Устройство для сборки шихтованных магнитопроводов электрических машин | 1987 |
|
SU1594652A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в области электротехники. Цель изобретения - повышение качества сборки пакета магнито- провода со скошенными пазами за счет уменьшения погрешностей по относи- тeльнo ry смещению листов при их раз-
1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства, электрических машн:н и может быть ийпользовано в электротехнической пг|омьшшенности при сборке магнито- п{ оводов электрических машин.
Цель изобретения - повышение качества сборки пакета магнитопровода со скошенными пазами за счет уменьше- погрешностей по относительному смещению листов при их развороте пу- т4м снижения потерь от трения по со- прягаемьпу поверхностям листов пакета и оправки.
На фиг. 1 изображена оправка, на лфвой половине разжимная втулка не введена в оправку, на правой половине разжимная втулка установлена в рйравку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Оправка содержит центральную скалку 1 с основанием, на котором установлена нижняя плита 2 с пазовыми калибрами 3, и механизм центрирования пакета 4 магнитопровода по внутреннему диаметру, выполненньй в виде беличьей клетки и состоящий из двух торцовых шайб 5 с радиальными пазами, в которых с зазором размещены упругие стержни 6. На стержнях 6 также с зазором размещены упругие ролики 7, составленные из набора введенных колец 8 одинакового диаметра.
С одной стороны механизма центрирования между торцовой шайбой 5 и роликами 7 установлены упругие шайбы 9. Стержни 6 охвачены пружинными кольцами 10, а на концы стержней 6 навернуты гайки 11, выполненные в виде шариков, которые обеспечивают сборку механизма центрирования в узел. Для обеспечения смещения по высоте колец
8 в соседних роликах 7 установлены кольца 12, толщина которых в два раза меньше толщины колец 8. Размещение колец 8 в шахматном порядке по отношению к кольцам соседнего ролика пре
пятствует попаданию кромок листов па
кета 4 магнитопровода между кольцами 8 при центрировании пакета разжимной втулкой 13, Наличие на внутреннем диаметре пакета магнитопровода канавки 14 (для ориентации листов пакета) вызывает необходимость установки в механизме центрирования не менее пяти наборных роликов 7, а расположение колец 8 по высоте роликов в шахматном порядке вызывает необходимость установки десяти равнорасположенных центрирующих роликов.
Оправка работает следующим образом. На основание центральной скалки 1
устанавливают нижнюю плиту 2 с пазовыми калибрами 3, расположенными перпендикулярно основанию скалки, но имеющими шарнирную заделку в нижней
плите, и механизм центрирования. Пружинные кольца 10 обеспечивают поджа- тие центрирующих роликов 7 к центру оправки так, что наружньй диаметр по этим роликам меньше внутреннего диаметра листов пакета 4 и листы свободно собирают в пакет на оправке, ориентируя по пазовым калибрам. После набора пакета между скалкой 1 и внутренним диаметром по роликам 7 механизма центрирования вводят разжимную втулку 13, которая, раздвигая ролики 7 (стержни 6 имеют возможность радиального перемещения по пазам в торцовых шайбах 5), обеспечивают необходимую центрацию собранного пакета магнитопровода по его внутреннему диаметру. Затем устанавливают верхнюю поворотную плиту (не показана) и поворачивают ее на угол, обеспечиваающий требуемый скос пазов пакета магнитопровода. При этом значительно уменьшается трение по внутренним поверхностям листов о центрирующие ролики, так как при развороте листы не скользят, а катятся по роликам благодаря выполнению центрирующих роликов наборными кольцами 8 и установке упругих стержней 6 с зазором .в этих кольцах и торцовых шайбах 5, позволяющей стержням 6 свободно отклоняться от первоначального положения в сторону разворота листов. Упругие шайбы 9 стабилизируют положение колец 8 центрирующих роликов при развороте листов пакета. Данная конструкция механизма центрирования
обеспечивает автономньй разворот листов по высоте пакета на требуемый угол с минимальным трением о центрирующие ролики.
Предлагаемая оправка позволяет повысить качество сборки пакета за счет уменьшения прогиба пазовых калибров (особенно высоких пакетов с узкими пазами), достигнутого тем, что значительно снижено трение между листами пакета и оправкой, что и позволяет разгрузить калибры при разво-- роте листов и снизить прогиб пазовых калибров.
Формула изобретения
Оправка для сборки магнитопрово- дов электрических машин, содержащая центральную скалку с основанием и механизм центрирования пакета, выполненный в виде стержней, на кото- 5 рых установлены центрирующие ролики, и разжимной втулки, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью повьш1е- ния качества сборки пакета магнитопровода со скошенными пазами за счет Q уменьшения погрешностей по относительному смещению листов при их развороте путем снижения потерь от трения по сопрягаемым поверхностям листов пакета и оправки, центрирующие ролики выполнены в виде набора колец, при этом в соседних роликах кольца установлены со смещением по высоте роликов.
0
П
Оправка для сборки магнитопроводов электрических машин | 1978 |
|
SU790075A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-10-20—Подача