тия 11; при этом штыри 9 проходят по пазам пакета 10. Штыри выполнены самоустанавливающкмися в исходном положении вертикально с помощью пружин 12, На корпусе установлены захваты 13, фик сирующие крышку 6 перед запрессовкой вала ротора (якоря) 14. и,откидывающие ся в стороны под действием пружин 15 после окончательной опрессовки. Втулка 16 и шток 17 являются дополнительной оснасткой,, служащей для запрессовки ротора и опрессовки пакета. Для удобства подвода приспособления под Пресс основание снабжено иларниром 18 и ручкой 19,
Приспособление работает следующим образом.
На основание 1 устанавливают корпус 2 посредством расточки, выполненйой в дне 3 корпуса и центрирующего бурта 4 основания. Сориентированный по вертикальным пазам весь пакет 10 свободно надевают на шарнирно установленные в дне корпуса штыри 9, на которые надевают посредством отверстий 11 крышку 6 приспособления. Штыри 9 в этом положении стоят вертикально и расстояние между ними соответствует расстоянию .меязду противоположными пазами в пакете 10, в отверстие крышки 6 вставляют специальный шток 17. За рукоятку 19 при помощи шарнира 18 приспособление подводят под пресс 8. При зоздейсгвйи пресса 8 на шток 17, последний взаимодействует с крышкой 6f которая разворачивается и скользит выступами 7 по винтовым скосам 5 корпуса. Разворачиваясь, крышка поворачивает штыри 9, сжимая пружины 12. Вместе с штырями и крышкой разворачивается весь пакет 10, при этом пазы пакета 10 устанавливаются под заданным углом, в этом положении пакет фиксируется захватами J.3 f набрасываемыми на. крышку 6. Захваты 13 контролируют высоту пакета 10 и удерживают
крышку 6. Скалка пресса 8 поднимается, приспособление выводится из-под пресса и вместо штока 17 в отверстие крьлшки 6 и пакета 10 вставляется вал 14 с надетой на нем дистандионной втулкой 16. Приспособление вторично подводят под пресс 8 и вал 14 запрессовывается в пакет на нужную длину, определяемую дистанционной втулкой 16, которая в конде хода пресса 8 нажимает на крышку 6 и тем самым отпускает захваты 13. Под действием пружин 15 захваты освобождают крышку. При помощи рукояток выступов 7 крышку приспособления удаляют. После поднятия скалки пресса корпус с пакетом снимают с основания, после чего пакет с запрессованным в нем валом выталкивается из корпуса при помощи выталкивателя (на чертеже не показан) .
Формула изобретения
Устройство для скашивания пазов сердечника электрической машины и сборки его с валом, содержащее центральную оправку, самоустанавливающиеся калибры, опорную и поворотную плиту, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, центральная оправка выполнена в виде установленного на опорной плите цилиндрического стакана с пазами и винтовыми ско-, сами на торцовой поверхности и подпружиненными захватами на образующей поверхности, а в поворотной плите выполнены отверстия для захода калибров к выступы, расположеннь1е в пазах стакана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 14.3879, кл. Н 02 К 15/02, 1960.
2.Авторское свидетельство СССР № 338971, кл. Н 02 Н 15/02, 1970.
PW
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки сердечника электрической машины | 1982 |
|
SU1096733A1 |
Способ сборки редукторов и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1754403A1 |
Автомат для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин с валом | 1979 |
|
SU864442A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
ПРЕСС С ПРЕЦЕССИРУЮЩЕЙ ГОЛОВКОЙ | 2004 |
|
RU2256542C1 |
Полуавтомат для сборки пакетов сердечников электрических машин | 1982 |
|
SU1053227A1 |
Автомат для сборки трубного пакета радиатора | 1981 |
|
SU996162A1 |
Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин | 1981 |
|
SU970573A1 |
Станок для запрессовки штырей в корпус шарошки бурового долота | 1986 |
|
SU1344570A2 |
Автомат для изготовления пакетов магнитопроводов электрических машин | 1984 |
|
SU1334294A1 |
Авторы
Даты
1978-06-05—Публикация
1971-03-22—Подача