Йзобретелие относится к технологии Злектромашиностроения, а именно ,к устройствам для скашийаиия назов накета ротора электрической машины.
Извеетиы устройства для скашивания пазов пакетов роторов электрических машин, собранных из ориеитированных листов, в которых па.кет, находящийся на нейтральной олрав;ке и на калибрах, разворачивается последнилш при помощи новоротной щайбы.
Однако нснользованйе -известных устройств для сборки иа:к.ето1В роторов длиной свыше 100 мм практически нецелесообразно из-за увеличения стрелы нрогиба калибров, что снижает качество c6opiKH пакета по относительному смещению листов, н значительного отклонения свободного конца калибра от номинального положения, что создает опасность непопадания калибров -в пазы и препятствует механизации заведения калибров.
Цель изобретения-ловыщение качества пакета ло о-тиослтельному смещению листов, надежное заведение калпбров в иазы пакета и уменьщение стрелы вх -прогиба.
Это достигается тем, что са моустанавливающиеся подпружиненные калибры вынолиены парными, длиной больще половины дл.инь пакета, например на 10-15 мм, и расположены с обонх торцов пакета.
На чертеже приведе1иа схемй предложенного устройства.
Устройство состоит пз направляющих / С .кареткой 2, на которой укреплена цанга 3
с разжимным конусом и механизм 4 выведения конуса цанги.
В каретке запрессованы три направляющие втулки колонок 5, соединенных двумя плитами - верхней 6 и сталкивающей 7, п
сделаны два отверстия для наклонных направляющих 8. Верхняя нлита 6 соединежч со HJTOiKOM 9 цилиндра onpeccoBiKH при помощи Т-образного иаза. На ста ткивающей плите 7 укреплены нод углом, равным углу
скоса наза пакета, две на1клонные пустотелые направляющне 8 со ста канамп 10, направляемые шпонками 11, вхюдян ими в пазы нанравляющих 8 и удерживаемые в верхнем положении лодщгшнНКами 12. В стаканах на щаровых олорах смонтированы самоустанавлнвающиеся подпружиненные верхние калибры /. На нижней плите 14 расположена поворотная щайба 15, удерживаемая в исходном ноложении пружшюй 16. На поворотной
щайбе 15 укренлены два сгакана 17 с установленными в них нижними калибрами 18, такими же, как и верхние, нричем основания калибров 13 и 18 взалмно смеще1Ны на угол окоса лакетов, а также укреплен улор 19, на
пир 20, 1предпа3:наченный для noiBopOTa поворотной шайбы 15 на заданный угол при скашлвании пазов пакета, и «ижний копир 21 - для выведения нижних калибров из пакета. В подставке 22, проходящей через центральное отверстие поворотной шайбы 15, зста:Новлен вал ротора (литейная оправка) 23.
Устройство работает следуюшНМ образом. Листы 24 ротора предварительно ориентированные, ,напрИ|Мер, на загрузо;Ч;Ной о-пра-Вке со Ш1ПОНКОЙ, подаются на цангу 3 при выведенHOiM ра1зжим1ном конуюе ,и на верхние калвбры 13. При опрессовке пакета механизм выведения конуса 4 освобождает конус, разжимает цангу 3 и носледняя удерживает пакет ротора требуемой дли1ны (на чертеже позиция набора листов пакета на цангу не показана).
Каретка 2 с набраиным .пакетом перемещается по направляющим / на позицию окашшвания пазов и опреосовки ла1кета ротора. На этой позиции подводится нижняя плита 14 с поворотной шайбой 15, и дв:а нижних калибра 18 заходят в лазы пакета.
После перекрытия листав в средней части пакета нижними и верХ|Ними калибрами механизм вы1в.едения конуса нажимает на разжГйКНОи конус цанги 3 и она сбрасывает оакет на поворотную шайбу 15, которая начинает поворачиваться на заданный угол при помоши верхнего копира 20. При 01кончании поворота шайба 15 поджимает пакет к сталкивающей пл,ите 7, а механизм 4 выведения конуса снова разжимает цангу 3. Пакет, сжатый между плитями (5 и 7, снимается с цанги 5 ,и верхних калибров 13 сталкивающей плитой 7 при помощи цилиндра опрессовки. При этом наклонные направляющие 8 по
мере движения шш,з вместе со сталкивающей плитой 7 перемещают ста1каны 10, опирающиеся подшииниками 12 на каретку 2 в на|Иравлени,и, перпендикулярном оси пакета. После наирессовки пакета на вал ротора (лптейную onpaiBKy) 2с нижняя плита 7 продолжает двигаться вниз, а поворотпая шайба 15 на:чииает поворачиваться при поморщи нижнего копира 21, и нижние калибры 18 выводятся из пакета.
Сталкивающая плита 7 при помощи цилиндра опрессоВКн поднимается и пакет, напрессованный на вал ротора (литейную оправку), снимается с подставки 22.
Применение устройства для скашивания пазов пакета ротора электрической машины позволяет скашивать лазы пакетов значительной длины.
Пред м е. т и з о б р е Т е IH и я
1.Устройство для скашивания пазов пакета ротора электричеокой машины при сборке из ориентированных листов, содержащее центральную оправку, качающиеся самоустанавливающиеся калибры, опорную и поворотную плиты, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сборки по относисельному смешению листо)в, калибры вьш-олйены парными, расположены соосно с обоих торцов пакета, причем основания калибров взаимно смещены на угол скоса накета.
2,Устройсцво по п. 1, отличающееся тем, что, с целью надельного заведения калибров
в пазы пакета и уменьшения стрелы их прогиба, калибры выполнены длиной более половины длины пакета, например на 10-15 AIM.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования листов магнитопроводов электрических машин | 1977 |
|
SU743120A1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСТЯЖКИ СОТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1969 |
|
SU236253A1 |
Устройство для сборки сердечников магнитопроводов электрических машин | 1973 |
|
SU500567A1 |
Устройство для скашивания пазов сердечников электрических машин | 1986 |
|
SU1374351A1 |
Устройство для сборки сердечника магнитопровода | 1984 |
|
SU1265924A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ в ТЕРМОСКЛЕИВАЮ11^ИЙС^^'^'''"ЗТГ?;д | 1972 |
|
SU345056A1 |
Устройство для скашивания пазов сердечников электрических машин | 1976 |
|
SU657529A1 |
Устройство для литья под давлением роторов электродвигателей | 1973 |
|
SU553716A1 |
Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин | 1980 |
|
SU877717A1 |
Роторный станок для доводки поршневых колец | 1985 |
|
SU1288036A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация