Пистолет для контактной точечной сварки Советский патент 1988 года по МПК B23K11/28 B23K11/00 

со

00

to

CD

8

0

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству пистолетов для контактной точечной сварки и может найти применение в многоэлектродных контактных машинах.

Целью изобретения является повышение производительности за счет автоматического устранения «залипания электродов.

На чертеже изображен пистолет для контактной точечной сварки.

Пистолет содержит цилиндр 1, механизм 2 перемещения с криволинейной направляющей, устройство 3 крепления электрода, узел 4 компенсации линейного перемещения, предохранитель 5 проворота. Цилиндр I содержит поршень 6, шток 7, гильзу 8 цилиндра и крышку 9 цилиндра. В крышке 9 цилиндра выполнено отверстие 10 для подвода сжа- гого воздуха в надпоршневую камеру 11 и сообщения этой камеры с атмосферой. В нижней части подпоршневой полости 12 ньпюлнено отверстие 13 для подвода сжа- 1010 воздуха и сообщения подпоршневой юлости 12 с атмосферой.

.Механизм 2 перемещения с криволинейной направляющей состоит из криволиней- )ых пазов 14 на штоке 7, в которые входят два пальца 15, неподвижно закрепленные с ({), 1анцем 16. Фланец 16 жестко связан с устройством 3 крепления электрода. Устройство 3 крепления электрода состоит из стакана 17. э.чектродержателя 18 и изоляционной втулки 19. В электродержателе 18 зак- leiKicH и электрод 20. В стакане 17 выполнено отверстие 21 для сообщения с атмосферой внутренней полости 22. Узел 4 компенсации линейного перемещения состоит из пружины 23 сжатия, которая расположена между фланцем 16 и упорной шайбой 24, жестко связанной со штоком 7.

Предохранитель 5 проворота состоит из двух стержней 25, рабочей длиной несколько больц1ей хода поршня 6, запрессованных к поршень 6 и находящихся рабочими концами в глухих каналах 26 крыщки цилиндра 9. Шток 7 и поршень 6 конструктивно /uiujeHbi возможности проворота друг относительно друга.

Пистолет работает следующим образом.

10

20

Стараясь прийти в исходное положение, пружина 23 сжатия поднимает фланец 16, а следовательно, и стакан 17 с закрепленным с ним электродержателем 18 и электродом 20 до исходного положения. Работа пистолета соответствует нормальному процессу сварки, т.е. процессу, протекающему без залипания электрода.

Работа пистолета при отрыве залипшего электрода несколько отличается от работы при нормальных условиях.

Сжатый воздух через отверстие 13 подается в подпоршневую полость 12. Порщень 6 начинает поднимать шток 7 вверх. Пальцы 15 входят в криволинейные пазы 14 штока 7.

J5 При поступательном движении штока 7 стакан 17, электродержатель 18 и электрод 20 не имеют поступательного движения по оси штока 7. Пальцы 15 через фланец 16 жестко связаны со стаканом 17, не имеющим поступательного перемещения, а вращательное движение вокруг оси штока 7, так как они находятся в криволинейных пазах движущегося поступательного штока, который, поднимаясь вверх, через упорную щайбу 24 сжимает пружину 23 сжатия. Чем выше перемещается шток 7. тем сильней сжимается пружина 23 и электрод 20 поворачивается на больший угол закручивания. Стремясь разжаться, пружина 23 давит на фланец 16, создавая тем самым осевую нагрузку на стакан 17, электродер2Q жатель 18 и электрод 20. Пружина 23 подбирается по максима 1ьному усилию сжатия с несколько большими значениям, чем усилие подъема системы поршень - шток пнев- мопистолета. Залипший электрод 20, получая врашательное движение с осевой возрастающей нагрузкой, в конечном счете отлипает. После отлипания электрода 20 пружина 23, действуя на фланец 16, а следовательно, и на стакан 17, электродержатель 18 и электрод 20, возвращает все в исходное положение.

Использование изобретения позволяет ликвидировать ручной труд для операции внещнего механического воздействия на электрод в случае его залипания, уменьшить машинное время многоэлектродной

25

35

40

Сжатый воздух подается из распредели- ., точечной сварочной машины, что обеспечительного устройства через отверстие 10 в надпорц невую полость 11. Рабочая среда давит на iiopnjenb 6 и заставляет его перемещаться вниз. Порщень 6 передает усилие и движение Н1току 7. Шток 7 через упорную шайбу 24 передает движение и усилие ста- кан 17, с которым связан электродержатель 18 с электродом 20. Происходит контакт электрода 20 со свариваемым изделием. После процесса сварки через отверстие 13 сжатый воздух подается в подпоршневую

50

вает повышение производительности. Кроме т-ого, увеличивается безопасность обслуживания, долговечность работы электродов вследствие самозаточки поверхности контакта при повороте.

Формула изобретения

1. Пистолет для контактной точечной сварки, содержащий цилиндр со штоком и крышками, механизм перемещения электрополость 12. Поршень 6 начинает поднимать 55 да с криволинейной направляющей, уст- ITOK 7 вверх. Шток 7 через упорную шай- ройство крепления электрода, установленное

с возможностью поворота относительно оси штока, отличающийся тем, что, с целью повыбу 24 давит на пружину 23 сжатия, которая в свою очередь упирается во фланец 16.

0

0

Стараясь прийти в исходное положение, пружина 23 сжатия поднимает фланец 16, а следовательно, и стакан 17 с закрепленным с ним электродержателем 18 и электродом 20 до исходного положения. Работа пистолета соответствует нормальному процессу сварки, т.е. процессу, протекающему без залипания электрода.

Работа пистолета при отрыве залипшего электрода несколько отличается от работы при нормальных условиях.

Сжатый воздух через отверстие 13 подается в подпоршневую полость 12. Порщень 6 начинает поднимать шток 7 вверх. Пальцы 15 входят в криволинейные пазы 14 штока 7.

5 При поступательном движении штока 7 стакан 17, электродержатель 18 и электрод 20 не имеют поступательного движения по оси штока 7. Пальцы 15 через фланец 16 жестко связаны со стаканом 17, не имеющим поступательного перемещения, а вращательное движение вокруг оси штока 7, так как они находятся в криволинейных пазах движущегося поступательного штока, который, поднимаясь вверх, через упорную щайбу 24 сжимает пружину 23 сжатия. Чем выше перемещается шток 7. тем сильней сжимается пружина 23 и электрод 20 поворачивается на больший угол закручивания. Стремясь разжаться, пружина 23 давит на фланец 16, создавая тем самым осевую нагрузку на стакан 17, электродерQ жатель 18 и электрод 20. Пружина 23 подбирается по максима 1ьному усилию сжатия с несколько большими значениям, чем усилие подъема системы поршень - шток пнев- мопистолета. Залипший электрод 20, получая врашательное движение с осевой возрастающей нагрузкой, в конечном счете отлипает. После отлипания электрода 20 пружина 23, действуя на фланец 16, а следовательно, и на стакан 17, электродержатель 18 и электрод 20, возвращает все в исходное положение.

Использование изобретения позволяет ликвидировать ручной труд для операции внещнего механического воздействия на электрод в случае его залипания, уменьшить машинное время многоэлектродной

5

5

0

, точечной сварочной машины, что обеспечи50

вает повышение производительности. Кроме т-ого, увеличивается безопасность обслуживания, долговечность работы электродов вследствие самозаточки поверхности контакта при повороте.

Формула изобретения

1. Пистолет для контактной точечной сварки, содержащий цилиндр со штоком и крышками, механизм перемещения электро55 да с криволинейной направляющей, уст- ройство крепления электрода, установленное

шения производительности за счет автоматического устранения «залкпания электрода после сварки, пистолет снабжен упругим элементом, установленным на свободном конце штока с возможностью взаимодействия с устройством крепления электрода, механизм перемещения с криволинейной направляющей оснащен предохранителем

проворота вокруг оси электрода и установлен с возможностью поступательного перемещения.

2. Пистолет по п. I отличающийся тем, что предохранитель проворота выполнен в виде стержней, размещенных в направляющих каналах, предусмотренных в крышке цилиндра.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству пистолетов для контактной точечной сварки, и может найти применение в многоэлектродных контактных машинах. Цель изобретения - повышение производительности за счет автоматического устранения «залипания электродов. Сжатый воздух поступает в подпоршневую полость 12. йоршень со штоком 7 начинает подниматься вверх йальцы 15 входят в криволинейные пазы штока 7. За счет взаимодействия пальце 15 с криволинейны.ми пазами движущегося поступательно штока, сжимающего при этом пружину 23, электрод поворачивается относительно оси штока. Стремясь разжаться, пружина 23 упирается во фланец 16, создавая тем самым осевую нагрузку на электрододержатель с электродом 20. Электрод 20, получая вращательное движение с осевой возрастающей нагрузкой, в конечном счете отлипает. Устройство позволяет ликвидировать ручной труд для механического воздействия на электрод в случае его залипания, увеличить безопасность обслуживания и долговечность работы электродов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л