Смесь для утепления поверхности жидкого металла Советский патент 1988 года по МПК B22D7/10 

Описание патента на изобретение SU1375402A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам теплоизолирующих смесей, применяемых для утепления поверхности жидкого металла в сталеразливочных ковшах малой емкости в процессе транспортировки и разливки стали.

Цель изобретения - повышение выхода годного металлопродукции и снижение износа огнеупорной футеровки ковша.

В предлагаемой смеси используют пеко- коксовую мелочь, представляющую собой отходы пекового кокса, образующиеся при его тущении водой и последующем рассеве по фракциям, и содержащую частицы размером О-10 мм в количестве 90 мас.°/о и более. Объемная плотность пекококсовой мелочи 1,40-1Д5 г/см.

Древесные опилки имеют объемную плотность 0,28-0,33 г/см и содержат продолговатые частицы древесины длиной О-10 мм. Объемная плотность шамотного порошка 1,28-1,30 г/см при размере частиц в пре- делах О-5 мм.

В табл. 1 приведены составы предлагаемой утепляющей смеси.

Таблица 1

Таблица 2

40

35

40

Брак металла из-за настылей, %

Выход годного железного порошка,%

Износ огнеупорной футеровки за одну разливку, мм

1,2

1,41,5

91,0 90,3 90,4

Похожие патенты SU1375402A1

название год авторы номер документа
Теплоизолирующая смесь 1976
  • Коновалов Рем Петрович
  • Поляков Владимир Федорович
  • Ткаченко Эдуард Васильевич
  • Кулешов Владимир Данилович
  • Иванов Юрий Иванович
  • Панин Валентин Иванович
SU602298A1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ УТЕПЛЕНИЯ ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ СЛИТКА ПРИ РАЗЛИВКЕ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ 2005
  • Воробьев Николай Иванович
  • Лившиц Дмитрий Арнольдович
  • Подкорытов Александр Леонидович
  • Абарин Виктор Иванович
  • Антонов Виталий Иванович
  • Хяккинен Валерий Иванович
  • Павлюк Павел Иванович
  • Зыков Анатолий Валентинович
  • Шабуров Дмитрий Валентинович
  • Артюшов Вячеслав Николаевич
RU2284876C1
Экзотермическая смесь для прибыльной части стального слитка 1983
  • Коновалов Рем Петрович
  • Шнееров Яков Аронович
  • Быков Геннадий Дмитриевич
  • Балдычев Владимир Альбертович
  • Алымов Александр Андреевич
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Костенко Алексей Федорович
  • Черепанов Владимир Петрович
  • Уваров Виталий Григорьевич
  • Калинина Ирина Александровна
SU1119773A1
СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2008
  • Дробышевский Павел Александрович
RU2470735C2
Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка 1983
  • Сарычев Валентин Федорович
  • Чугунников Геннадий Георгиевич
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Крупман Леонид Исаакиевич
  • Гавронский Борис Викторович
  • Селиванов Юрий Николаевич
  • Сочнев Александр Егорович
  • Аграноник Леонид Вениаминович
  • Моренко Вячеслав Александрович
  • Елисеев Леонид Иванович
  • Осипов Владимир Алексеевич
  • Бреус Валентин Михайлович
SU1156843A1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ УТЕПЛЕНИЯ ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ СЛИТКА 1995
  • Левин Владимир Михайлович[Ru]
  • Касьян Вячеслав Иванович[Ru]
  • Кириллов Василий Сергеевич[Ru]
  • Соляников Борис Георгиевич[Ru]
  • Рычков Александр Анатольевич[Ru]
  • Дворянинов Виктор Александрович[Ua]
  • Филиппов Евгений Вадимович[Ru]
RU2084309C1
Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка при разливке сталей и сплавов 1979
  • Тапилин Иван Тимофеевич
  • Охримович Борис Павлович
  • Мизин Владимир Григорьевич
  • Мустафин Наиль Вакифович
  • Афанасьев Владимир Павлович
  • Пегов Владимир Григорьевич
  • Кузькина Надежда Николаевна
  • Мокров Евгений Васильевич
  • Браславская Тамара Соломоновна
  • Хрюкина Вера Александровна
  • Фидлер Евгений Сергеевич
  • Стависюк Иосиф Трифонович
  • Калясников Михаил Петрович
SU856649A1
ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ СМЕСЬ 2008
  • Курбацкий Михаил Никитович
  • Петров Леонид Викторович
  • Хоменко Александр Андреевич
  • Хоменко Нэля Рудольфовна
RU2384386C1
ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ СМЕСЬ 2008
  • Курбацкий Михаил Никитович
  • Хоменко Александр Андреевич
  • Петров Леонид Викторович
  • Сарычев Александр Валентинович
  • Вдовин Константин Николаевич
  • Тарасов Анатолий Федорович
  • Точилкин Виктор Васильевич
RU2369463C1
Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка 1978
  • Миневич Валерий Яковлевич
  • Поляков Владимир Федорович
  • Шнееров Яков Аронович
  • Коновалов Рем Петрович
  • Леонов Игорь Александрович
  • Филонов Олег Васильевич
  • Матухно Георгий Георгиевич
  • Омесь Николай Михайлович
SU770649A1

Реферат патента 1988 года Смесь для утепления поверхности жидкого металла

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам теплоизолируюших смесей, применяемых для утепления поверхности жидкого металла в сталеразливочных ковшах малой емкости в процессе транспортировки и разливки стали. Цель изобретения - повышение выхода годного металлопродукции и снижение износа огнеупорной футеровки ковша - достигается применением смеси, содержащей, мас.°/о: шамотный порошок 25-70; древесные опилки 20-60; отсев пекового кокса 5-20. Предлагаемая смесь обладает повышенной утеп- ляюшей способностью благодаря отсутствию расслоения частиц шамотного порошка и пекококсовой мелочи, а также низкой зольности последней, что предотвращает спекание частиц шамота и способствует получению продуктов сгорания смеси в виде неспекшейся порошкообразной массы. Указанные свойства смеси и продуктов ее сгорания обеспечивают повышение выхода годного железного порошка до 90,3-91,0% за счет снижения брака металла по настыли и уменьшают износ футеровки ковша, так как не требуется значительный перегрев металла перед выпуском из печи в ковш. 2 табл. S (Л оо ел о ND

Формула изобретения SU 1 375 402 A1

Предлагаемую смесь готовят в смесительном барабане путем перемешивания компонентов в течение 1 ч. Готовую смесь используют для утепления поверхности жидкой стали в ковще.

Расплав углеродистой стали, предназначенный для получения .железного порощка распылением водой при высоком давлении, выпускают из печи при 1690-1710°С. После выпуска плавки поверхность жидкого металла в ковще покрывают слоем смеси толщиной 100 мм и ковш с металлом подают на стенд распыления. Продолжительность распыления 6 т, металла 40 мин. Время с момента наполнения ковша при выпус- ке плавки до окончания распыления 50 мин.

Результаты испытаний предлагаемой смеси представлены в табл. 2.

5

5

0

0 5

0

Из табл. 2 следует, что предлагаемая смесь обладает высокими теплоизолирующими свойствами, которые обеспечивают незначительное (35-40°С) снижение температуры металла в ковще в течение всего времени распыления.

Различия в значениях объемной плотности древесных опилок и пекококсовой мелочи приводят к тому, что содержание последней в нижних слоях смеси выше среднего значения. Это создает условия для более интенсивного выделения тепла в нижних слоях смеси, обеспечивает прогрев и обугливание древесных онилок в верхних слоял теплоизолирующего покрытия, а также разрыхление смеси выделяющимися газами и , доступ кислорода воздуха к горючим компонентам. При этом эффект высокой утепляющей способности смеси достигается благодаря отсутствию расслоения частиц щамотного порощка и пекококсовой мелочи, а также низкой зольности последней, что предотвращает спекание частиц шамота и способствует получению продуктов сгорания смеси в виде неспекшейся порошкообразной массы.

Повышенные теплоизолирующие свойства предлагаемой смеси обеспечивают выход годного железного порошка в количестве 90,3-91,0% за с чет снижения брака металла по настыли и уменьшают износ футеровки ковша из-за отсутствия необходимости значительного перегрева стали перед выпуском.

Формула изобретения

Смесь для утепления поверхности жидкого металла преимущественно в сталераз- ливочных ковшах малой емкости, содержащая шамотиый порощок и древесные опил0

ки, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного металлопродукции и снижения износа огнеупорной футеровки ковща, она дополнительно содержит отсев пекового кокса в следующем соотнощении ингредиентов, мас.%:

Шамотный порощок25-7Q

Древесные опилки20-60

Отсев пекового кокса5-20

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1375402A1

Бакуменко С
П., Прохоренко К
К
Разливка стали под шлаком
М., 1969, с
Веникодробильный станок 1921
  • Баженов Вл.
  • Баженов(-А К.
SU53A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Смесь для теплоизоляции зеркалаМЕТАллА пРи РАзлиВКЕ СТАли,иСпОль-зуЕМАя B ВидЕ гРАНул 1978
  • Синельников Вячеслав Алексеевич
  • Лабунович Олег Антонович
  • Ерохин Владимир Дмитриевич
  • Эпштейн Зиновий Давидович
  • Карпов Станислав Павлович
  • Абезгауз Марк Владимирович
  • Спирина Валентина Семеновна
  • Кабыш Лилия Даниловна
  • Прянишников Степан Степанович
  • Саркисов Григорий Яковлевич
SU818736A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Шлакообразующая смесь 1973
  • Нагорный Александр Петрович
  • Гаджи Евгений Никитович
  • Фурсов Николай Николаевич
  • Цветков Павел Матвеевич
  • Костюк Виктор Анатольевич
  • Перекрестов Валерий Иванович
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Надот Александр Борисович
SU460110A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 375 402 A1

Авторы

Бунаков Олег Дмитриевич

Бреус Валентин Михайлович

Ерошенко Александр Иванович

Мыльников Владимир Иванович

Вдовенко Владимир Георгиевич

Ульянов Владимир Георгиевич

Пожидаев Николай Васильевич

Даты

1988-02-23Публикация

1986-06-24Подача