Изобретение относится к обла€Т1и разливки стали сифовньш сиосо.бом и может быть иопользова(но в сталеплавильн-ом производстве. Известна разливка стали иод дамвниым шлаком. Для улучшения качества отливок при использ.овании доменного шлака, содержащего фосфор, предлагается в состав шлакообразующей смеои совместно вводить древесные онилки и maiMOT при сле,дующе(М соотношении компонентов (в вес. %): Доманиый шлак .Основа Древесные онилкн10-25 Шамот5-20 Состав основного компонента - доменвого шлака следу1ош,ий (в вес. %): SiO238,0 АЬОз10,4 СаО44,2 MgO3,5 МпО2,0 Р2051,5 До|М.енный шла.к иагеет относителыно «изкую темпе|ратуру плавления (1100°С), что обеспечивает до статочно бьвдтрое Образоваиие шлако1вой плении на поверщосии жэдкого металла, «е содержащей о-кислов Железа. Жидкий шлак, образующийся при применении предлагаемой смеси, производит раскисляющее и раф|И1НИрующее действие на разливаемую сталь и адсорбирует неметаллические включения. Горение древесных опилок в со-, четании с шамотом и домеданым шла1К01М оказывает обогревающее и теплоизолирующее действие, что препятствует возстижнованию дефектов типа заворота короч1ки. По око«41а1нии сгорания опилок на поверхности зеркала металла в прибыльной части образуется твердажндкий гетерогенный теплоизолирующий слой, что полностью исключает необходимость применения разлнч1ных теилоизоляциониых и обогревающих засьток (типа асбесТИТ а, люнкерита и т. д.). В состав описываемой шлакообразующей смаси входят дешевые широко распростраиенные материалы (доменный шлак, шамот, опилки), что значительно удешевляет стоимость омеси. При прИ1менении предлагаемой омеси не выделяются высокотоксичные окислы азота и фториды, значительно улучшаются сан1и:тарно-гигиен1ические условия работы при изготовлении и нримеиении смеси. Самовоэгора1ние указанной смеси практически невозможно, что обеспечивает безопасность ее дриготовления и хранения. Пре|дпочтитель1ный состав шлакообразуюей смеси следующий (в вес. %):
ДоменНый шлак30- 75
Древесные опилки10-25
ШамотОстальное
Использовашие такого состава шлакообразующей смеси при сифон;иой разливке сталл сокращает голов|ну10 обрезь до 30% за счет получения более плотной ма кроструктуры голoBiHO части слитка.
Предмет и з о б р е т .е « и я Шлакообразующая смесь для разливки
стали оифоиом иа основе доменного шлака, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества отливок при использовании доменного шлака, содержаи его фосфор, в ее состав coBMecTiHo введелы древесные опилки и при следующем соотношения компонентов (в
вес.
Основа
10-25
5-20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ УТЕПЛЕНИЯ ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ СЛИТКА | 1995 |
|
RU2084309C1 |
Шлакообразующая смесь | 1978 |
|
SU719791A1 |
Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка при разливке сталей и сплавов | 2022 |
|
RU2773977C1 |
Шлакообразующая смесь для разливки стали | 1980 |
|
SU889268A1 |
Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки стали | 1981 |
|
SU1031638A1 |
ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЖИДКОГО РАСПЛАВА | 2006 |
|
RU2320451C1 |
Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки металла | 1975 |
|
SU551117A1 |
Шлакообразующая смесь для разливки стали | 1982 |
|
SU1089145A1 |
Шлакообразующая смесь для разливки стали | 1980 |
|
SU933726A1 |
СОСТАВ ШЛАКООБРАЗУЮЩЕГО БРИКЕТА ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ В ИЗЛОЖНИЦЫ | 2003 |
|
RU2243270C1 |
Авторы
Даты
1975-02-15—Публикация
1973-05-10—Подача