Способ выбивки сырых литейных форм Советский патент 1983 года по МПК B22D29/00 

О) 00

ел

оо

00

Изобретение относится к способа выбивки литейных форм и может быть использовано в литейном производстве..

Наиболзе распространенным спосо Сом выбивки, применяемым практически для выбивки форм любой массы в цехах с различным характером промзБодства, является электром ханичёский вибрационный способ выбивки с помощью выбивных решеток.

Рабочий процесс выбивки с помощ решеток состоит в следующем. Выбиваемую форму устанавливают на полоно решетки/ которому сообщается колебательное движение. В момент соударений на опоку со стороны решетки действуют инерционные ударные силы, оказывающие .разрушающее . воздействие на уплотненную смесь в форме и обусловливающие эффект выбивки Г1.

Такой способ выбивки форм и-з опок является наиболее тяжелой операцией из всего изготовления отливок по своим санитарно-гигиеническим условиям, так как сопровождается большим пыле- газотеплрвыделением и высоким уровнем шума.

Наиболее близким к предлагаемом по технической сущности и достигаемому зффекту является способ, включающий размещение литейной форми, находящейся под атмосферны давлением в герметичной камере, и повышение давления с последунл:ц1м сбросом 2 .

Однако известный способ требует дополнительных энергетических затрат, а также сопровождается повышенным уровнем шума. . .

Цель изобретения - снижение энегозатрат и уровня шума.

Поставленнйя цель достигается тем, что согласно способу выбивки сырых литейных форм, включающему герметизацию литейной формы, изменение давления и декомпрессию, давление в камере снижают от атмосферного до величины не более 10 гПа..

Для осуществления декомпрессии залитая форма, находящаяся под атмосферным давлением, помещается в герметичную камеру,, в которой зате резко снижается давление (например путем сообщения с вакуумным рессиsepOM). Минимальная скорость снижения давленяя должна быть выше максимальной скорости фильтрации газов Ггаз,опроницаемости сквозь формовочную смесь, т.е. процесс не должен превьЕиать по времени 0,05 с.

Эффект разрушения формы существенно усиливается, за счет расширения образуюпдахся паров воды, находящейся в смеси, для чего остаточное давление в камере после декомпрессия должно 6fcJTb не выше давления , при котором происходит и поддерживается кипение-веды в смеси.

Экспериментальное подтверждение :ра6отоспособностй предлагаемого способа разрушения формовочной смеси было Получено На опытной установке, состоящей из Вакуумной тарелки с объемом колпака V 9 дц , вакуумного насоса типа ВН-461 и зкспериментальной опоки объемом V:, 0,12 дцЗ.

Однако с ЕГлажной уплотненной формовочной смесью с Т 50-70с герметизируется горючей неэластичной мембраной, -после чего помещйется под колпак Вакуумной тарелки. Под колпаком создается разряжение. При остаточном давлейии 10 гПа (7,5-10 мм рт.ст.) мембрана,; закрывающая опоку, поджигается от проволочной электроспирали.

Таким образом осуществляется мгновенная декомпрессия смеси в опоке. При этом наблюдается разрушение уплотненной смеси и превращение ее в рыхлую сыпучую смесь.

Так как способ осуществляется без внешнего механического воз-; действия на смесь или опоку и в вакуумной герметичной камере, то исключаются повышенный уровень шума, загГыленность, тепловое излучение в окружакнаую среду, а также снижается энергоемкость выбивки.

СПОСОБ ВЫБИВКИ СЫРЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, включающий герметизацию литейной формы, .изменение давления и декомпрессию, отличают и йс я тем, -ЧТО, с целью снижения энергозатрат и уровня шума, при декомпрессии давление в камере снижают от атмосферного до величины не более 10 гПа.