Способ изготовления изделий с композиционной поверхностью Советский патент 1988 года по МПК B22F3/26 

со

ел

4

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к способам получения прецизионных изделий с рабочей поверхностью, обладающей высокими специальными свойствами, в частности штампов, -пресс-форм и др., которые выполняются биметаллическими с опорной частью из рядовых марок сталей и рабочей поверхностью из композиционных материалов.

Цель изобретения - повьцнение качества изделий.

Цель достигается тем, что согласно способу изготовления изделий с композиционной рабочей поверхностью, включающему размещение на заготовке пороц ковой композиции и сплава-связки, формовку огне- упорны.м материалом, нагрев .в защитной среде до температуры плавления сплава- связки, формовку заготовки производят в перфорированной обечайке заливкой суспензии огнеупорного материала, размещая обечайку в гигроскопической форме, которую после впитывания жидкости отделяют от обечайки с заформованной заготовкой.

Формование огнеупорного материала в обечайке происходит при впитывании жидкого компонента суспензии гигроскопической формой. При этом происходит уплотнение частиц огнеупорного материала под действием капиллярных сжимающих сил остатка жидкости. Уплотнение приводит к пере- |-руппировке частиц огнеупорного материала, снижению пористости и податливости формовочного материа.ча, сохраняюпшйся и после полного высыхания жидкости. Массоперенос жидкости от залитой суспензии к гигроскопической форме происходит через отверстия в обечайке.

По окончании формования обечайку с заформованной заготовкой извлекают из гигроскопичной формы и подают на сушку и последующий нагрев в защитной, среде.

На чертеже изображена схема осуществления предложенного способа.

В гигроскопическую гипсовую форму 1 устанавливают стальную обечайку 2, в которой выполнены отверстия 3., На дно обечайки заливают суспензию огнеупорного материала 4 слоем 5- 10 м.м. Суспензию готовят смешиванием порошка окиси алюминия с водой

до получения сметаноподобной консистенции. Затем в обечайку устанавливают стальную заготовку пуансона 5 с нанесенным слоем порошкового железа 6 и латунным прутком 7. Обечайку заполняют суспензией и доливают ее по мере усадки. Суспензия проникает также в зазор между обечайкой и формой, улучшая отбор жидкости формой. После прекращения усадки окиси алюминия

обечайку 2 извлекают из формы 1. При этом поронюк окиси алюминия, находящийся в зазоре, частично остается на стенке формы, а частично - на обечайке. Далее форму сушат при 90-120°С для гигроскопичности, а обечайку с заформованным пуансоном сушат при комнатной температуре, а затем устанавливают в контейнер с крышкой и нагревают до 1000°С, обеспечивающей расплавление латуни и пропитку железа. В многоместный контейнер закладывают пять обечаек с пуансонами, а пространство между ними заполняют графитовой крупкой, которая имеет высокую теплопроводность и способность создания восстановительной атмосферы.

Результаты исследований представлены в

таблице.

Представленный способ по сравнению с известны.м обеспечивает повышение качества литых заготовок, улучшая чистоту поверхности и обеспечивая постоянство конфигурации.

Дальнейшая обработка заготовок сводится к полировке рабочей поверхности.

Формула изобретения

Способ изготовления издел.ий с компо- зиционной поверхностью, .включающий размещение на заготовке порощковой ко.мпози- ши и .металлического связующего, заполнение огнеупорны.м материалом и пропитку, отличающийся те.м, что, с целью повы- шения качества изделий, заготовку размещают в перфорированной обечайке, в качестве огнеупорного материала используют суспензию огнеупорного материала, обечайку помещают в гигроскопическую форму, которую после заполнения суспензией огне- упорного материала отделяют от обечайки.

Изобретение относится к порошковой металлургии, позволяет изготавливать композиционные изделия, преимущественно штампы, пргсс-формы и другие формообразующие инструменты, с высокими требованиями размеров и чистоты поверхности. Целью изобретения является повышение качества изделий путем обеспечения постоянства заданной конфигурации порошковой композиции. Способ включает размещение на заготовке порошковой композиции и сплава связки, заполнение производят в перфорированной обечайке заливкой суспензии огнеупорного материала, размещая обечайку в гигроскопической форме, которую после впитывания жидкости отделяют от обечайки. Затем обечайку сушат при комнатной те.м- пературе и устанавливают в контейнер с крышкой и нагревают до . обеспечивая расплавление латуни и пропитку железа. Способ исключает искажение геометрии композиционного слоя, улучшает чис тоту поверхности и уменьшает припуск на механическую обработку. 1 ил., 1 табл. сл