Устройство для упаковывания в пленку штучных предметов с острой кромкой Советский патент 1988 года по МПК B65B9/02 

2S

(Л

00

ел ел

о

00

чаг 11 и толкатель 12. В ноже 10 выполнена прорезь 21. Трехплечий рычаг 12 закреплен на оси 23, установленной в направляющих. Одно плечо рычага имеет упор 24 для взаимодействия с толкателем 12, второе - ролик 26 для взаимодействия с ножом 9, третье плечо через палец 27, установленный в ноже 10, взаимодействует с ножом 10. Криволинейный паз 28 имеет прямолинейный участок 29 и криволинейный участок 31. После подачи прокладочного материала в плоскости 20 на позицию упаковывания к атель 12 движется слева направо, взаимодействуя с упором 24. Рычаг 11, поворачиваясь на оси 23, пальцем 27 паза 28 ножа 10 движется по прямолинейному участку 29, при этом нож 10 поднимается до плоскости 20 подачи материала 5. При дальнейшем

движении рычага 11 нож 10 жестко зафиксирован в вертикальном положении пальцем 27. При движении пальца 27 по криволинейному участку нож 9 перемещается вниз при взаимодействии с роликом 26. При этом происходит отрезка прокладочного материала 5. После отрезания материала 5 ножи 9 и 10 под воздействием пружин возвращаются в исходное положение. При возвращении толкателя 12 в исходное положение упор 24 поворачивается, сжимая пружину, и пропускает толкатель 12. Использование устройства указанной конструкции позволяет повысить качество .упаковывания за сче обеспечения фиксации, натяжения и качественной отрезки прокладочного материала механизмом отрезки, работающим от одного приводного толкателя. 10 ил.

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для упаковывания предметов с острой кромкой, преимущественно сегментов сегментных пил. Устройство содержит механизм протягивания пленки, механизм отрезания прокладочного материала, 5 с направлякицими и двумя ножами 9 и 10, трехплечий ры

1

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для упаковывания штучных предметов с острой кромкой, преимущественно сегментов пил..

Целью изобретения является повышение качества упаковывания.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. на фиг. 5 - 8 - вид В на фиг. 4; на фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 10 - разрез Д-Д на фиг. 5.

Устройство содержит механизм 1 подачи пленки 2 с бобин 3, механизм 4 протягивания прокладочного материала 5 с бобин 6, механизм 7 отрезания прокладочного материала 5 с направляющими 8 и ножами 9 и 10, трех- плечим рычагом 11 и толкателем 12 для взаимодействия с рычагом, питатель 13, механизм 14 запечатывания пакета, механизм 15 отрезания пакета и механизм 16 нанесения оттиска.

Механизм 4 протягивания прокладочного материала 5 содержит направляющую 17 с прорезями 18, протягива- . ющее устройство в виде гребенчатого клещевого захвата 19, ось симметрии

которого проходит в плоскости 20 подачи прокладочного материала 5, установленное за механизмом 7 отрезания прокладочного материала с возможностью возвратно-поступат ельного перемещения в плоскости 20 подачи прокладочного материала.

Механизм 7 отрезания прокладочного материала выполнен из двух плоских прилегающих друг к другу подпружиненных ножей 9 и 10, установленных в направляющих 8, в ноже 10 выполнена прорезь 21 с режущей кромкой 22, трехплечего рычага 11, установленного на оси 23, одно плечо которого имеет подпружиненный упор 24 для взаимодействия с толкателем 12, связанным с приводом 25, второе - ролик 26 для взаимодействия с ножом 9, третье - палец 27, установленный в криволинейном пазу 28 ножа 10, Криволинейный паз 28 имеет пря- молинейный участок 29, начало которого находится на оси 30, являющейся продолжением оси 23 рычага 11, и криволинейный участок 31, радиус которого равен расстоянию между осью 23 рычага 11 и пальцем 27. Расстояние по оси 30 между пальцем 27 в начале прямолинейного участка 29 и

его положением в конце прямолинейного участка равно высоте подъема ножа 10.

Питатель 13 содержит приводной горизонтальный толкатель 32, взаи- модействукяций с изделиями в ячейках съемной кассеты 33, приводной вертикальный толкатель 34 с выступом 35, расположенный в корпусе 36 со- осно с упаковочным лотком 37, механизмом 14 запечатывания пакетов, механизмом 15 отрезки пакета и тарой 38. Корпус имеет поворотную раму 39 с сухарем 40.

Механизм I4 запечатывания пакета имеет сварочные скобы 41, протягивающие губки 42, установленные с возможностью захвата и перемещения изделий, находящихся между лентами пленки 2.

Устройство работает следующим образом.

Горизонтальный толкатель 32 выталкивает изделия из ячейки кассеты 33, перемещает их на основание поворотной рамки 39.

Одновременно клещевой захват 19 механизма 4 подается в плоскости 20 подачи прокладочного материала 5 по прорезям 18 направляннцей 17 и прорези 21 ножа 10 для захвата прокладочного материала 5, после чего протягивает его на шаг и подает на упако- вочдаш лоток 37.

В это время начинает движение . т олкатель 12 привода 25, при его взаимодействии с упором 24 рычаг 11, поворачиваясь на оси 23, пальцем 27 паза 28 ножа 10 движется по прямолинейному участку 29 к месту перехода его в криволинейный 31, при этом нож 10 поднимается до плоскости 20 подачи материала, и при дальнейшем движении рычага 11 нож 10 жестко фиксируется пальцем 27 в верхнем положении.

Ролик 26 рычага 11, взаимодействуя с ножом 9, перемещает его, отрезая прокладочный материал 5, при этом палец 27 перемещается по криволинейному участку 31.

Толкатель 12 освобождается от взаимодействия с упором 24, ножи 9 и 10 под действием пружин возвращаются в исходное положение, поворачивая пальцем 27 рычаг 11.

Толкатель 12 начинает движение в противоположную сторону; упор 24

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

поворачивается, сжимая пружину, и пропускает толкатель 12 в исходное положение.

Одновременно с этим механизм 16 наносит оттиск на поверхность одной из лент пленки 2, вертикальный толкатель 34 движется вниз, его выступ 35 набегает на сухарь 40 рамки 39, отклоняет ее и проталкивает изделие с основания рамки 39 через упаковочный лоток 37 с прокладочным материалом 5, обертывая острые кромки изделия, на сведенные сварочные скобы 4, которые образуют опорную площадку для изделий, после чего сжимаются ленты пленки 2 и начинается заварка двух боковых швов пакета и верхнего шва, который служит также нижним швом для последующего пакета.

Вертикальный .толкатель 34 поднимается в исходное положение, отводятся сварочные скобы 41, ленты пленки 2 с упаковочными сегментами протягиваются на шаг вниз, и ножом 10 отделяется готовый пакет.

Горизонтальный толкатель 32 выталкивает очередное изделие из ячейки кассеты 33, и цикл работы устройства повторяется аналогично.

В предлагаемом устройстве за счет вьшолнения механизма отрезки единым узлом, в котором одновременно обеспечивается фиксация подаваемого прокладочного материала, натяжка его и отрезка ножами, работающими от одного приводного рычага и связанными друг с другом, исключаются дополнительные движения, которые могут сместить материал, что обеспечивает повышение качества упаковывания.

Формула изобретения

Устройство для упаковывания в пленку штучных предметов с острой кромкой, преимущественно сегментных пил, содержащее механизм подачи пленки, механизм протягивания и механизм отрезания прокладочного материала с направлянщими и двумя ножами, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества упаковывания, механизм отрезания прокладочного материала снабжен трехплечим рычагом и. толкателем для взаимодействия с рычагом, в одном из ножей выполнена прорезь с режущей кромкой и паз.

состоящий из криволинейного и прямолинейного участков, причем на одном плече трехплечего рычага закреплен палец, размещенный в пазу, а другое

плечо установлено с возможностью в заимодействия с вторым ножом, при этом трехплечий рычаг закреплен на оси, установленной в направляющих.

J3

J9 E

W -Iff 7

Фиъ.3

ФигМ

ЬиЗ&

12

У///////////////////

11

Й

26

Фиг. 6

Ф1лЛ

г-г

Фиг.З

л-м

Фиг.10