Устройство для упаковывания цилиндрических изделий Советский патент 1990 года по МПК B65B11/00 

3

Изобретение относится к упаковочному оборудованию н может быть использовано при упаковывании швейных ниток на текстильных предприятиях.

Цель изобретения - повышение качства упаковки путем предотвращения возможности загрязнения упаковываемых изделий.

На фиг.1 изображено устройство для упаковывания цилиндрических изделий, общий вид; на фиг.2 - приспособления для контроля комплектности ряда и его подачи, исходное положение; на фиг.З - то же,положение кон троля комплектности ряда;на фиг.А - вид А на фиг.2; на фиг.З - разрез Б на фиг.А.

Устройство состоит из рамы 1, прспособления 2 для подачи изделий и формирования из них ряда, приспособления 3 для контроля комплектности ряда, приспособления для подачи ряд приспособления для формирования комплекта изделий, выполненного в виде поворотного барабана 4, механизмов 5 и 6 подачи и отрезания рулонного упаковочного материала 7 (бумаги), механизма 8 нанесения клея для получения поперечного шва, столика 9 дл приема комплекта изделий, формирования клапанов и нанесения на них кле для получения продольных швов, привода 10 пульта 11 управления.

Приспособление 2 для подачи изделий и формирования из них ряда выполнено в виде транспортерной ленты 12, размещенной в желобе 13. Приспособление имеет упор 14, ограничивающий перемещение изделий - бобинок с нитками. Приспособление 3 для контроля комплектности ряда состоит из расположенных над рядом изделий щупов 16, шарнирно смонтированных на оси 17, собачек 18,жестко сидящих н оси 19, которая поворачивается с помощью двуплечего рычага 20 от кулач ка 21. Каждый щуп 16 снабжен упорным зубом 22 и контактным наконечником 23.

Приспособление для подачи ряда выполнено в виде ползуна 24 с пластной 25, жестко прикрепленной к его торцу. Ползун 24 перемещается по направляющим 26 с помощью приводного трехплечего рычага 27. Плечо 28 приводного рычага 27, связанное с ползуном 24 через серьгу 29, состоит из двух соединенных между собой

0

0

5

5

0

5

0

5

0

5

шарниром 30 частей, одна из которых имеет выступ 31 для взаимодействия с другой. Плечо 32 трехплечего приводного рычага 27 связано пружиной 33 с кулисой 34, свободно сидящей на оси 35 приводного рычага 27 и упирающейся в регулируемую опору 36. В прорезь 37 кулисы входит кривошип 38, сидящий на шестерне 39, выполненной заодно с однозубым храповиком 40 и жестко смонтированной вместе .с кулачком 21 на приводном валу 41.

Шестерня 39 вместе с приводным валом 41 и кулачком 21 получает непрерывное вращение от привода 10. На приводном валу 41 свободно сидит шестерня 42, несущая собачку 43, которая взаимодействует с зубом храповика 40, а также с рычагом-упором 44, который поворачивается в плоскости, перпендикулярной плоскости движения собачки 43, под воздействием плеча 45 приводного трехплечего рычага 27. Шестерня 42 через соответствующие приводные элементы (не указаны) связана с поворотным барабаном 4 механизмами 5 и 6 подачи и отрезания бумаги и механизмами нанесения клея, сообщая им периодическое движение в соответстшш с заданным циклом. Пластина 25 взаимодействует с торцами направляющих 26 с помощью пружин 46. Собачки 47 с рукояткой 48 необходимы для имитации срабатывания щупов 16 при настройке устройства.

Устройство работает следующим образом.

Бобинки 15 подаются в зону упаковки транспортерной лентой .Крайнее положение первой в ряду бобин- ки 15 ограничивается упором 14, а вторая упирается в первую. При вращении по часовой стрелке шестерни ;39 с кривошипом 38 из исходного положения (фиг.2) кулиса 34 начинает поворачиваться вправо, увлекая за собой через пружину 33 плечо 32 приводного рычага 27. Часть плеча 28, связанная серьгой 29 с ползуном 24, в начальный момент не совершает поступательного перемещения и несколько разворачивается относительно серьги 29. При этом ползун 24 с пластиной 25 остается неподвижным, и пластина 25 прижата к торилм направляющих 26 с помощью пружин 46, размещенных в их полостях.

При дальнейшем вращении шестерни 39 с валом 41 кулачок 21 находит на двуплечий рычаг 20, поворачивая собачки 18 против часовой стрелки и освобождая щупы 16, которые под действием собственной массы и соответствующих пружин опускаются. Одновременно кривошип 38, продолжая перемещение кулисы 34 и поворот приводного рычага 27, выпрямляет его плечо 28. В этот момент выступ 31 входит в контакт с верхней составной частью этого плеча, и оно начинает работать как одно целое, увлекая за собой ползун 24. При этом, если хотя бы под одним из щупов 16 не оказалось бобинки 15 (некомплектность ряда или его неправильное расположение по отношению к зоне упаковки), соответствующий щуп 16 опускается таким образом, что его зуб 22 оказывается против пластины 25, которая, войдя в соприкосновение с зубом 22, прекращает движение ползуна 24. Вместе с ним останавливается и приводной рычаг 27, пружина 33 вытягивается, а кулиса 34 отходит от опоры 36, закрепленной на плече 32 приводного рычага 27 и служащей для фиксации угла между кулисой 34 и эти плечом в их исходном положении.

Собачка 43, двигаясь вместе с шестерней 42, встречает на своем пути рычаг-упор 44 и выводится им из зацепления с зубом храповика 40,шестерня 42 прекращает вращение, в результате чего приспособление формирования комплекта и его упаковки не срабатывает. При дальнейшем вращении кулачка 21 вдупелчий рычаг 20 освобождается, подпружиненная ось 19 вместе с собачками 18 поворачивается по часовой стрелке, собачки 18, воздействуя на щупы 16, поднимают их в результате чего бобинки 15 получают возможность войти в зону упаковки, занять заданное положение и сформировать ряд. Если ряд скомплектовал ся, то при очередном цикле контактны наконечники 23 всех щупов 16, опускаясь, касаются поверхности бобинок 15, и зуб 22 каждого из щупов 16 оказывается выше пластины 25. Последняя не встречая препятствия, перемещается вместе с ползуном 24 с помощью приводного рычага 27, протаткивая

0

ряд бобин 15 с транспортерной ленты 12 в поворотный барабан 4, в котором формируется комплект (в зоне прохождения ползуна 24 с пластиной 25 желоб 13 имеет прорези, соответствующие профилю пластины). Одновременно приводной рычаг 27 плечом 45 воздействует на рычаг-упор 44, поворачивая его в плоскости, перпендикулярной плоскости движения собачки 43, и выводя его из зоны прохождения собачки 43, которая под действием пружины (не изображена) введена в зацепление с зубом храповика 40.

Собачка 43 увлекает за собой шестерню 42, которая приводит в движение механизмы, осуществляющие формирование комплекта, подачу и отрезку бумаги, заворачивание в нее комплекта и формирования клеевых швов.

При перемещении кулисы 34 влево она через опору 36 поворачивает против часовой стрелки приводной рычаг 5 27. Последний перемещает влево ползун 24 до упора пластины 25 в торец направляющих 26. При этом его рабочая плоскость занимает такое положение, при котором она выполняет Q функцию одной из стенок желоба 13 транспортерной ленты 12, который в этом месте прорезан. При дальнейшем повороте приводного рычага 27 его вертикальное плечо 28 ломается в шарнире 30 (его нижняя составная часть поворачивается относительной верхней) , позволяя осуществлять непрерывное вращение шестерни 39 с кривошипом 38 при неподвижном ползуне 24. Одновременно плечо 45 отходит от рычага 44, и последний под действием пружины (не указана) возвращается в исходное положение против собачки 43. После этого цикл работы устройства повторяется.

Такое выполнение устройства позволяет избежать загрязнения упаковываемых изделий технологической смаз- кой при формировании ряда и подачи его в зону упаковки.

5

0

5

0

Формула изобретения

Устройство для упаковывания цилиндрических изделий, преимущественно бобин с нитками, содержащее приспособление для подачи изделий и формирования из них ряда, приспособление для контроля комплектности ряда,

состоящее из расположенных над рядом изделий, шарнирно укрепленных на оси щупов, каждый из которых снаь- жен упорным зубом и контактным наконечником, приспособление для подачи ряда, состоящее из установленного на направляющих и связанного с приводным трехплечим рычагом ползуна, приводного вала и пластины, подпружиненной к торцам направляющих, приспособление для формирования комплекта изделий и отрезания упаковочного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качест

ва упаковки путем предотвращения возможности загрязнения упаковываемых изделий,оно снабжено укрепленными на оси собачками для взаимодействия со щупами, двуплечим рычагом и кулачком, последний закреплен на приводном валу с возможностью взаимодействия с двуплечим рычагом для поворота оси собачек, а пластина - жестко на ползуне, при этом связанное с ползуном плечо приводного рычагя выполнено из двух шарнирно соединенных частей, одна из которых имеет выступ для взаимодействия с другой.

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано при упаковывании швейных ниток на текстильных предприятиях. Цель изобретения - повышение качества упаковки путем предотвращения возможности загрязнения упаковываемых изделий. Из поданых в устройство изделий формируют ряды. Приспособление для контроля комплектности ряда состоит из расположенных над рядом изделий шарнирно закрепленных щупов 16, имеющих упорный зуб и контактный наконечник. Ползун 24 приспособления для подачи ряда установлен в направляющих и связан с трехплечим приводным рычагом 27. Пластина 25 жестко закреплена на ползуне 24. Щупы 16 посредством собачек, закрепленных на поворотной оси 19, через двуплечий рычаг 20 взаимодействуют с кулачком 21, укрепленным на приводном валу 41. Плечо 28 приводного рычага 27, взаимодействующее с ползуном 24, выполнено составным, его части шарнирно соединены и взаимодействуют между собой посредством выступа 31, закрепленного на одной из них. Устройство предотвращает возможность загрязнения упаковываемых изделий элементами приспособлений для контроля комплектности ряда и его подачи. 5 ил.

19

32 tt

Фие.З

IB

v

14

46 26

V 19

18

16 П