Способ транспортирования сыпучих материалов и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК B65G53/52 

(Г

С

ОС

ел ел ос ос

f ife.2

1

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно к способу транспортирования сыпучих материалов и устройству для его осуществления.

Цель изобретения - снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображено устройство для транспортирования сьтучих матери- « алов,-общий вид в продольном разрезе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1,

Устройство, осуществляющее способ транспортирования сыпучих материалов, содержит трубопровод 1, соединенный с источником рабочего агента (не показан), установленную внутри трубопровода 1 коаксиально перфорирован13755382 .

куски. Закрьшки 6 отогнуты вниз навстречу направлений транспортирования под острым углом 2. Этот угол обеспечивает наиболее рациональное направление струи аэросмеси в отношении снижения энергоемкости транспортирования крупных кусков материала. Анализ показывает, что оптимальное значение этого угла определяется соотношением

tg

где f -.коэффициент сопротивления (трения) транспортируемого материала о стенки вставки. В конкретном случае может быть принято и иное значение угла. Перегородка 7 обеспечивает стабилизацию

tg

где f -.коэффициент сопротивления (трения) транспортируемого материала о стенки вставки. В конкретном случае может быть принято и иное значение угла. Перегородка 7 обеспечивает стабилизацию

Изобретение относится к трубопроводному транспорту. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Материал подают в перфорированную трубу 2, расположенную в трубопроводе 1. Газ закручивают потоком рабочего агента по двум спиралям противоположного вращения, восходящим у вертикальной продольной плоскости. Вращение достигается тем, что на трубе 2 расположены по винтовой линии пластины 4 левого направления навивки на левой части поверхности трубы 2 и пластины 5 правого направления на-: вивки на правой части. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 йл.

ную трубу 2, сообщенную с питателем 3 2о направления восходящей струи потока.

и выполненную с выступами на внешней поверхности, расположенными по винтовой линии, геометрическая ось которой совпадает с осью трубопровода 1.

Выступы выполнены в виде пластин 25 4 и 5 соответственно с левым направлением навивки на левой части боковой поверхности и с правым - на правой части. В ниХней части трубы 2 выполнены закрылки 6, отогнутые вниз зо под острым углом в направлении к источнику . В нижней части трубопровода 1 между ним и трубой 2 установлена вертикальная перегородка 7.

Насьтной материал с помощью пита- 35 геля 3 загружают внутрь перфорированной трубы 2. В трубопровод 1 перед питателем 3 подают под давлением газ. За счет взаимодействия с пластинами 4 и 5 перегородкой 7 и закрылками 5 40 газ закручивают в два симметрично расположенные одна рядом с другой спирали. В соответствии с формой пластин левый поток закручивают в левом направлении, а правый - в 45 правом. В результате этого в осевой зоне трубопровода, где расположена труба 2, обе спирали образуют восхо дящую струю. Этой струей поддерживают крупные куски материала во взве- сп шенном состоянии, что снижает энергоемкость их транспортирования. Мелкие частицы материала, образующие вместе с газом - аэросмесь, продувают сквозь отверстия в трубе 2. Попадая снизу под действием закрылков 6 внутрь трубы 2, мелкие частихда материала за счет накопленной кинетической энергии также поддерживают крупные

предотвращает смещение зоны слияния спиралей в сторону. Зазор 8 между пластинками 4 и 5 обеспечивает выравнивание плотности аэросмеси с передней и задней стороны пластины за счет прохода части струи. Крупные куски материала транспортируют внутри перфорированной трубы 2 с помощью осевой составляющей скоростного напора газа. За счет того, что куски поддерживаются подъемной силой восходящего потока аэросмеси, для их перемещения необходимо меньщее усилие. При этом достигается снижение энергоемкости транспортирования. Оседание крупных кусков исключено, что дает возможность транспортировать насыпные материалы большей крупности.

Формула изобретения

в трубопровод, воздействуют в направлении перемещения закрученным по спиралям потоком рабочего агента,о т- личающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, поток рабочего агента закручивают по двум спиралям противоположного вращения, восходящим у вертикальной продольной плоскости трубопровода.

Формула изобретения

в трубопровод, воздействуют в направлении перемещения закрученным по спиралям потоком рабочего агента,о т- личающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, поток рабочего агента закручивают по двум спиралям противоположного вращения, восходящим у вертикальной продольной плоскости трубопровода.

3,Устройство по п.2, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что перфорированная труба выполнена в нижней части с за- крьшками, отогнутыми вниз под острым УГЛОМ в направлении к источнику рабочего агента.

4.Устройство по п.2, отличающее с я тем, что оно снабжено установленной мезкду перфорированной трубой и трубопроводом в нижней части продольной вертикальной перегородкой.