Состав для поверхностной обработки бумаги Советский патент 1988 года по МПК D21H1/34 

00

сд

v|

о 00

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности, в частности к составам для поверхностной обработки бумаги, и может быть исполь зовано при изготовлении высококачественных вндов бумаги, например бумаги для печати и бумаги-основы для обоев Целью изобретения является улучшение упругопластических свойств бумаги при одновременном повышении ее влаго- прочности.

Сочетание s композиции мочевино- формальдегидной смолы и водорастворимого гидроксилсодержащего полимера с пластификатором - продуктом конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, представляю1цим полифункциональное высокомолекулярное соединение содержащее сульфо- и метиленовые груп пы, приводит во время обезвоживания и сушки к взаимодействию указанных групп с метилольными группами смолы и гидроксигруппами полимера. В результате этого взаимодействия образуется полимерная структура пространствен- 1ЮГО строения с подвижными поперечными сшивками, приводящими к повьш1ению эластичности покрытия, Одновременно предлагаемым пластификатором блоки- руются непрореагиро)завшие (избыточ-: ные) метилольные группы, которые при отверждении вызывают усадку пленки, ее растрескивание и разрушение в процессе переработки бумаги, В результате этого повьштаются з ругопластичес- кие свойства бумаги при одновременном увеличении ее влагопрочности..

Предлагаемый состав позволяет получить дополнительный эффект, заклю- чающийся в повьшенной жизнеспособности рабочих растворов состава по сравнению с известным на 70%.

Состав наносят на бумагу на клеильном прессе или напыляют форсунками. Масса насоса составляет 2-6 г/м .

Пример 1. Состав для поверхностной обработки бумаги при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Мочевиноформаль-

дегидная смола Мирки КФБ2,25

Крахмал0,75

Продукт конденсации нафталин- сульфокислоты с формальдегидом (дис- пергатор НФ) 0,23 Вода Остальное

наносят на клеильном прессе на поверхность офсетной бумаги. № 1 массой 100 г/м .

При этом состав готовят следующим образом. Диспергатор НФ растворяют в воде, затем при перемешивании в раствор вводят мочевиноформальдегид- ную смолу и крахмал. Обра ботанную с поверхности бумагу сушат и каландрруют . Готовую бумагу испытьшают.

Пример 2. Состав для поверхностной обработки бумаги при следующем соотношении компонентов, мас.%: Мочевиноформаль- дегидная смола марки КФЖ7,5

Натриевая соль кар- бок симе тилцеллю- лозы (NaKMU) 2,5 Диспергатор НФ . 0,75 ВодаОстальное

готовят аналогично примеру 1. Наносят с помощью распылителей на бумагу для глубокой печати массой 70 г/м. Обработанную с поверхности бумагу сушат и каландрируют.

П р и м е р 3. Состав для поверхностной обработки бумаги при следующем соотношении компонентов, мас.%: Мрчевиноформаль- дегидная смола марки КФМТ3,75

Крахмал1,23

Диспергатор НФ 0,35 ВодаОстальное

готовят аналогично примеру 1. Наносят на обойную бумагу марки Б, сушат. Готовую бумагу испытывают.

Пример 4 (известный). Соста для поверхностной обработки бумаги при следующем соотношении компоненг тов, мас.%:

Мочевиноформаль- дегидная смола марки МФБ0,5

Крахмал4,25

Лимонная кислота . 0,15 Вода . Остальное наносят на клеильном прессе на поверхность офсетной бумаги № 1 массой 100 г/м -. Бумагу сушат и каландрируют Готовую бумагу испытьшают.

П р и м е р , 5 (известный). Состав для поверхностной обработки .бумаги при следующем соотношении компонентов , мас.%:

Мочевиноформальде- гидная смола марки КФБ0,75

Крахмал4,25

Лимонная кислота 0,15 ВодаОстальное

наносят на клеильном прессе на поверхность обойной бумаги марки Б. Бумагу сушат. Готовую бумагу испыты- вают.

Результаты испытаний представлены в табл.1 и 2..

Из анализа приведенных в табл.1 и 2 данных видно, что поверхностная обработка бумаги предлагаемым составом позволяет улучшить показатели качества бумаги (увеличивается влаго прочность в 1,2-1,4 раза, снижается жесткость бумаги при изгибе в 1,2- 1,5 раза, кроме того, повышается устойчивость рельефа тиснения). Формула изобретен-ия

1.Состав для поверхностной обработки бумаги, содержащий водорастворимый гидроксилсодержащий полимер, мочевиноформальдегидкую смолу, пластификатор и воду, отличающий - с я тем, что, с целью улучшения упругопластических свойств бумаги при одновременном повышении ее влаго- прочности, в качестве пластификатора он содержит продукт конденсации наф- талинсульфокислоты с формальдегидом при следующем соотношении компонентов мас.%:

Водорастворимый гидроксилсодержащийполимер0,75-2,5

Мочевиноформальде- гидная смола 2,25-7,5 Пластификатор О,23-0,75 ВодаОстальное

2.Состав поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что в качестве водорастворимого гидроксилсод ржащего полимера он содержит крахмал или на- триевую соль карбоксиметилцеллюлозы. Таблица 1

Изобретение относится к целлюлоз- ио-бумажной промьшшенности и позвол ет улучшить упругопластические свойства бумаги при одновременном повьше- нии ее влагопрочности. Для поверхностной обработки бумаги для печати или бумаги основы для обоев используют состав, содержащий, мас.%: водорастворимый гидроксилсодержащий полимер 0,75- 2,5, мочевиноформальдегидная смола 2,25-7,5, пластификатор 0,23-0,75 и вода - остальное. В качестве пластификатора используют продукт конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом. В качестве водорастворимого гидроксилсодержащего полимера используют крахмал или натриевую соль кар- боксиметилцеллюлозы. Состав наносят на бумагу в клеильном прессе или напыляют форсунками. Масса насоса 2-6 г/м. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. Ф d

Предлагаемый

1

25,2 24,7.

7,4 7.5

27000 24000