Стекловаренная печь для производства гранулированного стекла,преимущественно силикат-глыбы Советский патент 1988 года по МПК C03B5/26 

га

i;

Q Q

///////7/,

У////////////////////////////////////////////////////////Х //

Фиг.1

Q

2

Изобретение относится к теплотехническому оборудованию стекольной промышленности, в частности к стекловаренным печам для производства си ликат-глыбы.

Цель изобретения - уменьшение габаритов и снижение удельного расхода энергии за счет повышения студочного потенциала печи.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Печь содержит варочную 1 и выра- боточную 2 части, горелки 3 и разделительное устройство 4.

В дне выработочной части установлена фильера 5 с одним или несколькими отверстиями 6, имеющими звездообразную форму с лучами, сужающимися к концам. На концах лучей могут быть выполнены выступы 7, направленные к центру отверстия.

При работе печи стекломасса из варочной части 1 через проток 4 поступает в выработочную часть 2 и подается на перерабатывающее устройство (не показано) через отверстия 6 фильеры 5.

Струя стекломассы, выходящая из отверстия 6, повторяет его , т.е. представляет собой тело со звездообразным поперечным сечением и хорошо развитой наружной поверхностью. Под действием сил поверхностного натяжения струя постепенно сжимается и может приобрести круглую форму.

Практически расстояние между фи- льерой и перерабатываюп им устройст- вом составляет 700-800 мм. При этом на длине 300-400 мм струя еще будет сохранять звездообразное сече1ше и наружную поверхность, в 3-5 раз превышающую поверхность круглой струи. В такой же пропорции возрастает теп лоотдача струи в окружающую среду и падение температуры по ее высоте

может составить 60-80 С вместо 15-20°С на известной печи. Кроме того, за счет большого гидравлического сопротивления звездообразное отверстие должно иметь сечение большее, чем круглое, для получения такого же расхода стекломассы, что еще больше увеличивает наружную поверхность струи и приводит к дальнейшему снижению ее температуры.

Увеличение теплоотдачи струи в окружающую среду позволяет сократить площадь выработочной части печи. Кроме того, исключаются энергозатраты на принудительное охлаждение стекломассы и улучшаются условия труда за счет частичной локализации источника тепловыделений в цех.

Сужающаяся форма лучей обеспечивает снижение доли взаимного излучения двух смежных граней струи друг на 1Фуга. Выступы на концах лучей, направленные к центру отверстия, способствуют увеличению участка струи с хоро- що развитой теплоотдающей поверхностью.

Формула изобретения

1.Стекловаренная печь для производства гранулированного стекла, преимущественно силикат-глыбы, содержащая варочную и выработочную части, горелки,разделительное устройство и установленную в дне выработочной части фильеру с отверстиями, отличающаяся тем,что, с целью уменьшения габаритов печи и снижения удельного расхода энергии за счет повышения студочного потенциала печи, каждое отверстие фильеры выполнено звездообразной формы с сужающимися к концам лучами.

2.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что концы лучей выполнены с выступами к центру отверстия.

ВидА

Изобретение относится к стекловаренным печам для производства гранулированного стекла, преимущественно силикат-глыбы. Цель изобретения - уменьшение габаритов печи и снижение удельного расхода энергии за счет повышения студочного потенциала печи. В дне выработочной части 2 печи установлена фильера с одним или несколькими отверстиями звездообразной формы, которые образуют струю с раз- витой ребристой поверхность. Благодаря этому возрастает теплоотдача струи, а следовательно, повышается студочный потенциал печи, что дает возможность уменьшить площадь студоч- ной части печи и снизить удельный расход энергии. 1 з.п. ф-лы, 3 ил СЛ

Фи.2

фиг.З