Сырьевая смесь для производства керамических стеновых изделий Советский патент 1988 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов и может быть использовано для производства изделий строительной керамики, преимущественно керамического кирпича

Целью изобретения является повышение прочности и снижение водопогло- щения лри одновременном снижении температуры обжига,

Химические составы сырьевых компонентов приведены в табл. 1.

В экспериментах используются отходы сурьмянного производства сурь- мяные шлаки, которые образуются в процессе плавки сурьмяной руды в руд- но-термических и отражательных печах, золопшаки ТЭЦ и глина.

При подготовке сырьевой смеси отходы сурьмянного производства измельчаются в шаровой мел1унице до полного, прохождения через сито 1,5 мм, глина - до полного прохождения через си- то 1,0 мм, золошлаки представляют собой мелкосыпучий материал и предва- pиteльнoй обработке не подвергаются.

После подготовки сьфьевые компо-: ненты увлажняют до влажности 14-15% и тщательно перемешивают в глиноме- алке. Затем материал гранулируют,

нагревают до пиропластического состояния и формируют на двухстороннем гидравлическом прессе ДБ 2432Б методом горячего динамического прессования в течение 1-5 с при удельном прессовом давлении 50 МПа. Отпрессованные образцы размером 125 х 125 х X 65 мм выталкивают из пресс-формы и подвергают охлаждению.

В табл. 2 приведены составы сырьевых смесей и физико-механические показатели изделий.

Форму л а изобретения

Сырьевая смесь для производства керамических стеновых изделий, включающая золошлак, глину и отходы сурьмянного производства, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, уменьшения водопог- лощения при одновременном снижении температуры обжига, она содержит указанные компоненты в следующем соотг ношении, мае. %:

Золошлак2-40

Глина3-20

Отходы

сурьмянНО17О производства40-95

Таблица 2

Изобретение относится к производству керамических стеновых изде- ЛИЙ. С целью повышения прочности, уменьшения водопоглощения при одновременном снижении температуры обжи- га сырьевая смесь содержит следукяцие кЬмпорёнты, мае. %: золошлак 2-40; глина 3-20} отходы сурьмянного производства 40-95. Физико-механические показатели изделий следзтощие: температура обжига 780-85С С, прочность при сжатии 34,0-50,0 МПа, водопогло- щение 8,2-18,0%. 2 табл.