Керамическая масса для изготовления фасадных плиток Советский патент 1988 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к производству строительной керамики, в частности к изготовлению фасадных плиток

Целью изобретения является расширение температурного интервала обжига, повышение термостойкости и морозостойкости плиток.

Приготовление массы осуществляют щпикерным способом при одновременном помоле всех материалов в шаровых мельницах до конечного остатка на сите 10.000 отв/см 2-4%. Обезвоживание шликера производят в башенной распьшительной сушилке Влажность пресс-порошка 7-8%. Прессование плиток производится при удельном давлении прессования 10-24 1-Ша, Отпрессованные и высушенные плитки обжигают однократным способом в температурном интервале 960-1100°С.

Составы керамических масс и физико-механические показатели фасадных плиток приведены в табл.1 и 2.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготопле- ния фасадных плиток, включающая глину, щелочесодержа1дий плавень и отходы обогащения титаномагнетитовых руд - пироксенит, отличающаяся тем, что, с целью рас1Ш1рения температурного интервала обжига, повьштения термостойкости и морозостойкости гтиток, она содержит дополнительно трепел при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина

Щелочесодер- жащий плавень Отходы обогащения титано-маг- нетитовых руд - пироксенит Трепел

55-65 20-30

10-14,5 0,5-5,0

Изобретение относится к производству фасадных плиток. С целью расширения температурного интервала обжига, довышения термостойкости и морозостойкости плиток керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: глина 55-65; щелочесодержащий плавень 20-30; отходы обогащения ти- таномагнетитовых руд - пироксенит 10-14, 5; трепел 0,5-5,0, Физико- механические показатели следующие: интервал обжига 30-40 С; водопогло- щение 2,0-4,5%j морозостойкость 300- 500 циклов; влажностное расширение 0,01-0,04%; прочность при изгибе 40-54 МПа, термостойкость при 125 С 4-12 циклов. 2 табл. 0 V)

10

3030- - .

- -2520

10121314,5 25

5320,5

Таблица 1

10

Таблица2