Способ чистовой обработки эвольвентных профилей зубьев зубчатых колес Советский патент 1993 года по МПК B23F19/00 

Описание патента на изобретение SU1378187A1

00

-J

00

aat.

00

м

Изобретение относится к машиностроению и г-гажет быть использовано для чистовой обработки профилей зубьев зубчатых колес после предварительно- I o формообразования зубьев,

Цель изобретения повьгаение .точ- но ..ти обработки за счет уменьшения кинг.aтиnecкнx погрешностей и проиэ- водитель 1ости за счет улучшения уело- ВИЙ стружкообразования.

На фиг, 1 Ьоказан инструмент, обусловливающий новый характер формообразования без кинематической логреш- HoctH и улучшение условий стружкообразования за счет неравенства нулю. скорости Vj,| п любой точке резания; на фиг. . - сечение А-А на фиг, 1

Данный инструмент характеризуется тем, что его режущий зуб (фиг, 2). (один или несколько Nj) выполнен в виде сплошной винтовой поверхности, в нормальном се 1енйи к которой существует бесчисленное множество режущих клиньев с углами: заострения jbf передним углом f к з.адним углом с/ , Все передние поверхности режущих клиньев в этом сечении располо- жеИы независимо от числа Nj с шагом, равным тагу зубьев нарезаемого колеса по основной окружности - t.k, что обеспечивается вьтоЛнением условия выбора винтовых параметров инструмента в соответствии с зависимостями

IT ni.cos- (--N, / ,ч „..„Л to arctg(j),

40

45

де Н - шаг винтовой линии;

ш - угол подъема винтовой линии; m модуль инструмента; c/f, - угол профиля; NJ - число заходов фрезы (1,2,,, ...N,);

соотношение скоростей резания VP и скольжения V. ; 2 R - скорость резания; радиус основной окружности колеса;

число оборотов колеса, об/мин; скорость скольжения или скорость дополнительного движения 50 режущего клинового элемента в зоне резания, обусловленная свойствами винтовой линии, м/мин.

55

Дилметр инструмента при этом являтся функцией Н D,,,, . Ощс,кс

нструмента назначается по величине

.1

VP

п« Vr.5

Q

0

5

0

5

0

5

0

мин учет ом высоты зуба обрабатываемого колеса.

Данным инструментом осуществляют чистовую обработку зубьев колеса методом копирования эвольвенты в их профильном сечении верщинной точкой режущих клиньев, принадлежащих сплошной винтовой поверхности. Для этого режущую кромку при настройке доводят до контакта с 31вольвентой зуба. Фрезу устанавливают под углом С 90 -и так, |тобы винтовой зуб совпадал с направлением зуба колеса, и при согласованном вращении колеса и фрезы при наличии продольной подачи осуществляют обработку Всех эвольвентных по- верхностей зубьев с одной стороны при стрУжкообразовании от головки к ножке калсДого обрабатываемого зуба. Для обработки второй стороны зубьев колесо следует перебазировать по торцу при сохранении его углового положения. Таким образом процесс обработки существенно упрощен и может быть реализован на любом зубофрезерном станке, позволяющем обеспечить большие скорости согласованного вращения стола, с заготовкой.

Формула изобретения

Способ чистовой обработки эволь- вентнь(х профилей зубьев зубчатых колес методом копирования эвольвенты зуба колеса в его профильном сечении, включаю1дий согласованные перемещения колеса и инструмента, режущий клиновый элемент которого перемещается от головки к ножке со скоростью резания, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет уменьшения кинематических погрешностей и производи- тельнЬсти за счет улучшения условий стружкообразования, инструмент выполняют в виде червячной фрезы со сплошной винтовой режущей кромкой, винтовые параметры которой определяют по зависимостям

f.ill-cos Ы „ N.

sin tu

tt arctg(j).

шаг винтовой линии; угол подъема винтовой линии; УГОЛ профиля; модуль инструмента; число заходов;

. V

С(

- соотношение скоростей резания, и скольжения;

Vp ZSTlfl n-скорость резания, м/мин; 5 пл - число оборотов обрабатываемого колеса, об/мин;

радиус оснописч - чкружног ги колеса;

скорость скольжения или скорость дополнительного перемещения режущего клинового элемента, обусловленная свойствами винтовой линии, N/MHH.

Похожие патенты SU1378187A1

название год авторы номер документа
Способ отделочной обработки эвольвентных профилей зубьев цилиндрических зубчатых колес 1987
  • Комаров В.А.
  • Михайлов А.А.
  • Саркисян Г.С.
  • Оганесян Г.Т.
  • Шахазнян С.А.
SU1563056A1
Способ чистовой обработки эвольвентных профилей зубьев зубчатых колес 1982
  • Комаров В.А.
  • Михайлов А.А.
  • Затуловский Д.М.
  • Плешаков В.В.
SU1098143A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1984
  • Комаров В.А.
  • Михайлов А.А.
SU1349114A1
Способ обработки зубьев цилиндрических зубчатых колес 1981
  • Кирсанов Георгий Николаевич
  • Наумова Нина Андреевна
  • Осин Валентин Демьянович
SU1096058A1
КОМБИНИРОВАННАЯ ДИСКОВАЯ МОДУЛЬНАЯ ФРЕЗА 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Стеблецов Юрий Николаевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Тюхта Антон Владимирович
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2467839C2
СПОСОБ ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЯ 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Стеблецов Юрий Николаевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Тюхта Антон Владимирович
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2469824C2
Способ изготовления глобоидно-цилиндрической передачи с нелинейчатым червяком 2022
  • Суханова Ольга Андреевна
  • Малько Леонид Степанович
  • Захарова Наталья Владимировна
  • Трифанов Иван Васильевич
  • Патраев Евгений Валерьевич
RU2803611C1
Способ нарезания зубчатых колес 1981
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Фролов Борис Андреевич
SU998026A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Гудков П.А.
  • Пономарев В.П.
RU2074063C1
СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2010
  • Штадтфельд,Герман,Й.
RU2542040C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 378 187 A1

Реферат патента 1993 года Способ чистовой обработки эвольвентных профилей зубьев зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для чистовой обработки звольвентных зубчатых профилей после предварительного формообразования зубьев зубчатых колес. Цель изобретения - повышение точности обработки за счет уменьшения кинематических погрешностей и производительности за счет улучшения условий стружкообраэования. При копировании эволызент зуба колеса в его профильном сечении инструментом, выполненным в виде червячной фрезы со сплошной винтовой режушей кромкой, винтовые параметры фрезы выбирают по определенньсм зависимостям. При этом фрезу устанавливают под углом t 90 -U) так, чтобы винтовой профиль фрезы совпадал с направлением зуба колеса, В ус.повиях согласованньтх перемещений.инструмента и колеса осуществляют обработку всех эвольвеятных поверхностей зубьев с одной стороны., при этом стружкообразовянис осуществляется от головки к ножке каждого обрабатываемого зуба. Для обраС птки второй стороны обрабятываемо зубч а- тое колесо переустанавлнвают, сохраняя его угловое псложенне, 2. нл. лтемп

Формула изобретения SU 1 378 187 A1

fpopMUpye oA 3foflb8ef fr7a

ф1/г.

/1-А

Vffep.i/.

Фиг. г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1378187A1

Способ чистовой обработки эвольвентных профилей зубьев зубчатых колес 1982
  • Комаров В.А.
  • Михайлов А.А.
  • Затуловский Д.М.
  • Плешаков В.В.
SU1098143A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 378 187 A1

Авторы

Михайлов А.А.

Комаров В.А.

Винокуров В.И.

Даты

1993-03-07Публикация

1986-03-05Подача