00
-J
00
aat.
00
м
Изобретение относится к машиностроению и г-гажет быть использовано для чистовой обработки профилей зубьев зубчатых колес после предварительно- I o формообразования зубьев,
Цель изобретения повьгаение .точ- но ..ти обработки за счет уменьшения кинг.aтиnecкнx погрешностей и проиэ- водитель 1ости за счет улучшения уело- ВИЙ стружкообразования.
На фиг, 1 Ьоказан инструмент, обусловливающий новый характер формообразования без кинематической логреш- HoctH и улучшение условий стружкообразования за счет неравенства нулю. скорости Vj,| п любой точке резания; на фиг. . - сечение А-А на фиг, 1
Данный инструмент характеризуется тем, что его режущий зуб (фиг, 2). (один или несколько Nj) выполнен в виде сплошной винтовой поверхности, в нормальном се 1енйи к которой существует бесчисленное множество режущих клиньев с углами: заострения jbf передним углом f к з.адним углом с/ , Все передние поверхности режущих клиньев в этом сечении располо- жеИы независимо от числа Nj с шагом, равным тагу зубьев нарезаемого колеса по основной окружности - t.k, что обеспечивается вьтоЛнением условия выбора винтовых параметров инструмента в соответствии с зависимостями
IT ni.cos- (--N, / ,ч „..„Л to arctg(j),
40
45
де Н - шаг винтовой линии;
ш - угол подъема винтовой линии; m модуль инструмента; c/f, - угол профиля; NJ - число заходов фрезы (1,2,,, ...N,);
соотношение скоростей резания VP и скольжения V. ; 2 R - скорость резания; радиус основной окружности колеса;
число оборотов колеса, об/мин; скорость скольжения или скорость дополнительного движения 50 режущего клинового элемента в зоне резания, обусловленная свойствами винтовой линии, м/мин.
55
Дилметр инструмента при этом являтся функцией Н D,,,, . Ощс,кс
нструмента назначается по величине
.1
VP
п« Vr.5
Q
0
5
0
5
0
5
0
мин учет ом высоты зуба обрабатываемого колеса.
Данным инструментом осуществляют чистовую обработку зубьев колеса методом копирования эвольвенты в их профильном сечении верщинной точкой режущих клиньев, принадлежащих сплошной винтовой поверхности. Для этого режущую кромку при настройке доводят до контакта с 31вольвентой зуба. Фрезу устанавливают под углом С 90 -и так, |тобы винтовой зуб совпадал с направлением зуба колеса, и при согласованном вращении колеса и фрезы при наличии продольной подачи осуществляют обработку Всех эвольвентных по- верхностей зубьев с одной стороны при стрУжкообразовании от головки к ножке калсДого обрабатываемого зуба. Для обработки второй стороны зубьев колесо следует перебазировать по торцу при сохранении его углового положения. Таким образом процесс обработки существенно упрощен и может быть реализован на любом зубофрезерном станке, позволяющем обеспечить большие скорости согласованного вращения стола, с заготовкой.
Формула изобретения
Способ чистовой обработки эволь- вентнь(х профилей зубьев зубчатых колес методом копирования эвольвенты зуба колеса в его профильном сечении, включаю1дий согласованные перемещения колеса и инструмента, режущий клиновый элемент которого перемещается от головки к ножке со скоростью резания, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет уменьшения кинематических погрешностей и производи- тельнЬсти за счет улучшения условий стружкообразования, инструмент выполняют в виде червячной фрезы со сплошной винтовой режущей кромкой, винтовые параметры которой определяют по зависимостям
f.ill-cos Ы „ N.
sin tu
tt arctg(j).
шаг винтовой линии; угол подъема винтовой линии; УГОЛ профиля; модуль инструмента; число заходов;
. V
С(
- соотношение скоростей резания, и скольжения;
Vp ZSTlfl n-скорость резания, м/мин; 5 пл - число оборотов обрабатываемого колеса, об/мин;
радиус оснописч - чкружног ги колеса;
скорость скольжения или скорость дополнительного перемещения режущего клинового элемента, обусловленная свойствами винтовой линии, N/MHH.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отделочной обработки эвольвентных профилей зубьев цилиндрических зубчатых колес | 1987 |
|
SU1563056A1 |
Способ чистовой обработки эвольвентных профилей зубьев зубчатых колес | 1982 |
|
SU1098143A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1984 |
|
SU1349114A1 |
Способ обработки зубьев цилиндрических зубчатых колес | 1981 |
|
SU1096058A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ДИСКОВАЯ МОДУЛЬНАЯ ФРЕЗА | 2011 |
|
RU2467839C2 |
СПОСОБ ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2469824C2 |
Способ изготовления глобоидно-цилиндрической передачи с нелинейчатым червяком | 2022 |
|
RU2803611C1 |
Способ нарезания зубчатых колес | 1981 |
|
SU998026A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074063C1 |
СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2010 |
|
RU2542040C2 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для чистовой обработки звольвентных зубчатых профилей после предварительного формообразования зубьев зубчатых колес. Цель изобретения - повышение точности обработки за счет уменьшения кинематических погрешностей и производительности за счет улучшения условий стружкообраэования. При копировании эволызент зуба колеса в его профильном сечении инструментом, выполненным в виде червячной фрезы со сплошной винтовой режушей кромкой, винтовые параметры фрезы выбирают по определенньсм зависимостям. При этом фрезу устанавливают под углом t 90 -U) так, чтобы винтовой профиль фрезы совпадал с направлением зуба колеса, В ус.повиях согласованньтх перемещений.инструмента и колеса осуществляют обработку всех эвольвеятных поверхностей зубьев с одной стороны., при этом стружкообразовянис осуществляется от головки к ножке каждого обрабатываемого зуба. Для обраС птки второй стороны обрабятываемо зубч а- тое колесо переустанавлнвают, сохраняя его угловое псложенне, 2. нл. лтемп
fpopMUpye oA 3foflb8ef fr7a
ф1/г.
/1-А
Vffep.i/.
Фиг. г
Способ чистовой обработки эвольвентных профилей зубьев зубчатых колес | 1982 |
|
SU1098143A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1986-03-05—Подача