i (Г
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Манипулятор | 1982 |
|
SU1085804A1 |
ПРИВОД РЕЖУЩЕГО АППАРАТА КОСИЛКИ | 2005 |
|
RU2288567C2 |
Кривошипно-шатунный механизм с прямолинейной траекторией движения точки шатуна | 1971 |
|
SU534606A1 |
РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ В.И. ПОЖБЕЛКО | 2003 |
|
RU2246056C1 |
УСТРОЙСТВО С ПОВЫШЕННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ СИЛЫ | 2001 |
|
RU2271285C2 |
Исполнительный орган манипулятора | 1980 |
|
SU1097187A3 |
Манипулятор, работающий в герметизированном объёме | 2018 |
|
RU2691169C1 |
Промышленный робот | 1988 |
|
SU1713797A1 |
ГРУППОВОЙ ПРИВОД ШТАНГОВЫХ НАСОСОВ КУСТА СКВАЖИН (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2466297C2 |
МАНИПУЛЯТОР, РАБОТАЮЩИЙ В ГЕРМЕТИЗИРОВАННОМ ОБЪЕМЕ | 2018 |
|
RU2705824C1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к манипуляторам, рабо тающим в автоматическом режиме. Целью изрбретеийя является снижение энергозатрат и повышение точности позиционирования за счет уменьшения потерь на трение и устранения зазоров в механизме перёмещеиия корпуса манипулятора. По заданной программе включается привод 2, который, вращая кривошип 3, передает усилие через шатун 4 подвижному корпусу 5. При этом средние лепестки трехлепестковых уп- -ругих пластин 7 деформируются. Сила упругости пластин 7 разгружает привод 2 от-ве-, са корпуса 5 и препятствует отклонению . корпуса от прямолннейности движения в вертикальном направлении. В крайних полр- жения х корпуса 5 упругие пластины 7 создают наибольшие усилия уравновешивания, а в среднем положении корпуса уравновешивают вес корпуса за счет минимальных сил упругости. I ил.N
ОС
ч
00
го
00 4ih
Изобретение относится к машиностроению, в частности к манипуляторам, работающим в автоматическом режиме.
Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение точности позиционирования за счет уменьшения потерь на трение и устранение зазоров в механизме перемещения корпуса манипулятора.
Существо изобретения поясняется чертежом.
Манипулятор содержит основание 1 с закрепленным на нем приводом 2, который приводит во вращение кривошип 3, связанный через шатун 4 с подвижным корпусом 5, на котором расположен исполнительный орган.
Механизм уравновешивания корпуса 5 выполнен в виде вертикальных стоек б и упругих пластин 7, соединенных с этими стойками и корпусом. Упругие пластины 7 имеют Ш-образную форму и закрепляются средними лепестками к корпусу 5, а крайними - к вертикальным стойкам 6. В свободном состоянии средние- лепестки пластин 7 образуют угол с ее крайними лепестками, т.е. предварительно сдеформиро- ваны.
Манипулятор работает следующим образом.
По заданной программе включается привод 2, который вращает кривошип 3, пе
редающий усилие через шатун 4 подвижному корпусу 5. Пластины 7 при этом упруго деформируются, т.е. средние лепестки перемещаются вместе с корпусом 5 относительно KpaflFiHx лепестков пластин, связанных с вертикальными неподвижными стойками 6. Сила упругости пластин 7 разгружает привод 2 от веса корпуса 5 и препятствует отклонению корпуса от прямолинейности движения в вертикальном направлении..
Формула изобретения
Манипулятор, содержащий основание, J5 корпус, кинематически связанный с криво- шипно-шатунным механизмом его вертикального перемещения, и механизм уравновешивания, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения точности позиционирования за счет умень- 20 шения потерь на трение и устранения зазоров в механизме вертикального перемещения корпуса, механизм уравновещива- ния выполнен в виде четырех трехлепест- ковых упругих элементов, расположенных 25 симметрично относительно вертикальной и горизонтальной осей корпуса, причем крайние лепестки упругого элемента жестко связаны с основанием, а средний, предварительно сдеформированный лепесток,- с корпусом.
Манипулятор | 1978 |
|
SU727422A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1986-05-20—Подача