Валковый комплект Советский патент 1988 года по МПК B21B27/02 

00

сх со

О5 СП

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для листовых и полосовых станов квар- то. Цель изобретения - повышение ресурса комплекта путем выравнивания износа по длине контактной поверхности валков. В процессе прокатки происходит износ валков преимущественно в центральной части бочки, что снижает качество проката и производительность стана из-за частых перевалок. При конической профилировке опорного валка 1 из-за разности его диаметров по длине бочки на краях по отношению к центру возникает разница в окружных скоростях и проскальзывание на краях бочки между опорным 1 и рабочим 2 валками. Это приводит к увеличению износа крайних участков бочек валков, и достигается выравнивание износа по длине бочки. От использования изобретения количество перевалок снижается на 300, в связи с чем повышается производительность, а за счет выравнивания износа по длине бочек noBFj- шается качество проката. 1 ил. (Л

гооо

-i

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям четырехвалковых систем для листопрокатных клетей.

Цель изобретения - повышение ресурса комплекта путем выравнивания износа по длине контактной поверхности валков.

На чертеже представлен комплект для клети кварто, общий вид.

Валковый комплект состоит из опорного 1 и рабочего 2 валков. Бочка опорного валка по всей длине имеет коническую форму. Так как в процессе прокатки более интенсивному износу подвергается центральная часть бочек рабочего и опорного валков, за счет опорного валка с конической профилировкой происходит выравнивание износа по длине бочки валков. Это достигается вследствие разности диаметров на краях бочки

опорного валка по отношению к центру, 25 ции профиля рабочих валков в процеспри которой возникает разность окружных скоростей между опорным и рабочим валками на краях бочки. При этом из-за проскальзывания происходит повышенный износ бочек валков, который увеличивается от середины к краям. Полученный в результате применения конического опорного валка характер износа компенсирует износ центральной части бочек, стабилизирует профиль рабочих валков в процессе прокатки, повьш1ает качество проката, увеличивает время кампании одного комплекта валков.

Величина износа на краях бочки зависит от угла конусности, который определен в диапазоне 0,07 - 0,2°, При большем угле конусности износ на краях бочки будет превышать износ в центре, что приведет к снижению качества прокатываемой полосы. Угол конусности опорного валка больше

0,2 может привести к нежелательному перекосу его шеек относительно оси рабочего валка, а зто потребует изменения конструкции подушек. При угле конусности бочки опорного валка

менее 0,07° эффект выравнивания износа вследствие преимущественного проскальзывания по концам бочек не проявляется.

Характер износа рабочего валка

от использования конического опорного валка в. паре с цилиндрическим рабочим компенсирует износ центральной части бочки, позволяет повысить качество проката за счет стабилиза0

5

се прокатки и производительность путем сокращения числа перевалок,

Формула изобретения Валковый комплект, преимущественно для четырехвалковой системы, содержащий цилиндрический рабочий и опорный валки, отличающий- с я тем, что, с целью повышения ресурса комплекта путем выравнивания износа по длине контактной поверхности валков, опорный валок выполнен коническим с величиной конусности 0,07-0,2°,