Инструмент для прессового редуцирования труб Советский патент 1988 года по МПК B21C23/08 

Описание патента на изобретение SU1378974A1

оо

00

со

4

4 пуансона 5 имеет продольный сквозной паз, 1 в ее полости размещена 1

поперечина 6. Концевая часть ч крепится к сплошной части пуансона 5 по- средстБОМ переходника 7, в центральной части которого установлен иглодержатель 8 с иглой 9. Поперечина 6 имеет выступ 10 для пентропки иглы и BijicTyn, в котором i binojnic H цилиндр

11 для жидкой смазки 12 с боковыми отверстиями 13 и 14, связанными с источником и стоком смазки. На иглодержателе 8 выполнен выступ с уплотнением 15. При прессовании заготовки 16 со смазочной шайбой 17 выступ с уплотнением 15,кроме отверстия 14, пыданлипает смазку в зазор между игло1 1 и прессуемым металлом. 1 ил.

Похожие патенты SU1378974A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Грешнов Владимир Михайлович
  • Дмитриев Александр Михайлович
RU2329108C2
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ СО СВАРКОЙ 2007
  • Шухат Олег Михайлович
  • Малафеев Валерий Андреевич
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Локотош Лариса Васильевна
RU2340418C1
Инструмент для многоканального прессования труб и полых профилей 1975
  • Молодчинин Евгений Васильевич
  • Кузнецов Станислав Петрович
  • Якушин Сергей Федорович
  • Молодчинина Серафима Петровна
  • Куликов Анатолий Федорович
SU546406A1
Инструмент для прессования труб преимущественно из тугоплавких металлов 1988
  • Чмых Олег Васильевич
  • Кравченко Сергей Григорьевич
  • Шамало Сергей Анатольевич
  • Калантырь Сергей Фадеевич
SU1579597A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ВИНТООБРАЗНЫМ ОРЕБРЕНИЕМ 2014
  • Космацкий Ярослав Игоревич
  • Выдрин Александр Владимирович
  • Баричко Борис Владимирович
RU2554261C1
Способ прессования профильной заготовки и инструмент для его осуществления 1989
  • Калантырь Сергей Фадеевич
  • Кравченко Сергей Григорьевич
  • Чмых Олег Васильевич
  • Шамало Сергей Анатольевич
  • Станкевич Анатолий Наумович
SU1697918A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА 2007
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Курович Аркадий Николаевич
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Шухат Олег Михайлович
RU2349457C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОСПЛАВНЫХ ТРУБ 1999
  • Пасечник Н.В.
  • Сивак Б.А.
  • Шифрин И.Н.
  • Курович А.Н.
  • Шухат О.М.
  • Сергеев А.Г.
  • Малафеев В.А.
  • Погорелый В.А.
  • Локотош Л.В.
RU2168382C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ 1999
  • Курович А.Н.
  • Шухат О.М.
  • Сергеев А.Г.
  • Малафеев В.А.
  • Погорелый В.А.
RU2166394C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА 2007
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Курович Аркадий Николаевич
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Шухат Олег Михайлович
RU2351422C1

Реферат патента 1988 года Инструмент для прессового редуцирования труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессованию труб из тугоплавких металлов на вертикальных прессах без прошивной системы. Целью изобретения является повышение качества труб и стойкости прессовых игл. Инструмент для прессового редуцирования труб содержит контейнер 1 с матрицей 2, пресс-шайбу 3. и пуансон, состоящий из пустотелой 4 и сплошной частей пуансона 5, Концевая пустотелая часть

Формула изобретения SU 1 378 974 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессованию труб из тугоплавких металлов на вертикаль)ых прессах без прошивной системы.

Целью изобретения является повышение качества труб и стойкости прес,tсовых игл.

На чертеже изображен инструмент, разрез,

Инструмент состоит из контейнера 1, матрицы 2 и пресс-шайбы 3, закрепленной на концевой пустотелой части 4 сплошного пуансона 5, причем концевая пустотелая часть 4 имеет продольный сквозной паз н диаметральной плоскости пуансона, а в ее полости размещена поперечина 6, своими выступами входящая в сквозной паз концевой пустоте1 ой- части 4,

Концевая часть 4 крепится к сплошной части пуансона 5 посредством переходника 7, а в центральной части переходника 7 установлен иглодержатель 8 с иглой 9, При этом поперечина 6 выполнена с центрирующим иглу нижним выступом 10 и размещенным по другую сторону поперечины верхним выступом, в котором выполнена полость цилиндра 11 для жидкой смазки 12 с боковыми отверстиями 13 и 14, связанными с источником и стоком смазки (не показаны) и совмещенными с продольным сквозным пазом пустотелой части 4 пуансона 5. Кроме того, на иглодержателе 8 выполнен кольцевой выступ с уплотнением 15,

Инструмент работает следующим образом,

До начала цикла прессового редуцирования в полость контейнера 1 подает

СП нагретая заготовка 16 с твердо- смазочной шайбой 17. В цилиндр 11 перед прессованием непрерывно поступает смазка, В исходном и рабочем по- 5ложении торец выступа 10 поперечины 6 образует зазор с корпусом матрицы 2, игла 9 входит в очко матрицы.При включении рабочего хода пресс-щайба 3 движется относительно контейнера

101, осуществляя выдавливание материала заготовки в зазор между матрицей и игло11. Одновременно кольцевым выступом с уплотнением 15 в цилиндре 11 создается дополнительное динамичес 5 кое давление смазки, которая, кроме отверстия 14, продавливается в зазор между стенкой отверстия выступа 10 поперечины и иглой 9. При работе с таким инструментом часть смазки по0 падает на контакт с деформируемым материалом в очаг е деформации и предохраняет иглу от воздействия больших касательных напряже ий и частично ее теплоизолирует, что повышает стойкость прессовь х игл.

Кроме того, уменьшается число задиров и расслоений на внутренней поверхности прессуемых труб, выравнивается истечение прессуемого материала и соответственно повышается качество металлоизделий.

Формула изобретения

5 Инструмент для прессового редуцирования труб, преимущественно на вертикальных прессах, включающий контейнер с матрицей, пресс-шайбу и пуансон, состоящий из основной сплошной

0 части и пустотелой концевой части с продольным сквозным пазом для направ5

0

3 1378974

ления выступов поперечины, размещен-выступом с осевым отверстием для центной в концевой части, а также иглу,рирования иглы и с размеп;енным сверху

отличающийся тем, что, свыступом с полостью для каждой смазки

целью повьшения качества труб и дол-с боковыми отверстиями, связанными

говечности за счет увеличения стой- источником и стоком смазки, при

кости прессовых игл, он снабжен пе-этом боковые отверстия выполнены совреходником, размещенным между сплош-мещенными с продольным сквозным пазом

ной и пустотелой частями пуансона ипустотелой части пуансона, а на иглоиглодержателем, закрепленным в цент- Q держателе выполнен кольцевой выступ

ральной части переходника, а попере-с уплотнением, размещенный в полости

чина вьтолнена с размещенным снизуцилиндра.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1378974A1

Инструмент для экструдирования полых профилей 1976
  • Шевакин Юрий Федорович
  • Грабарник Леонид Михайлович
  • Нагайцев Александр Александрович
  • Ковалев Юрий Александрович
SU597454A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 378 974 A1

Авторы

Кравченко Сергей Григорьевич

Росинский Константин Леонидович

Потапов Иван Николаевич

Калантырь Сергей Фадеевич

Калатыгин Александр Иванович

Филимонов Геннадий Валентинович

Чеканов Юрий Андреевич

Никишов Олег Александрович

Уманский Аркадий Михайлович

Груздев Владимир Леонидович

Зусманович Илья Зельманович

Даты

1988-03-07Публикация

1985-03-26Подача