ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ПРУТКА ДЕТАЛЕЙ С ПОЛОСТЬЮ Российский патент 2003 года по МПК B21J13/02 B21J5/10 B21K21/00 

Описание патента на изобретение RU2219011C1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве для получения из пруткового материала деталей с полостью или наметкой под прошивку.

Известен штамп для резки пруткового материала [1], содержащий корпус с неподвижным ножом и системой радиального зажима прутка, состоящей из прижимной планки, буфера и плиты с упором, подвижный в корпусе ползун с ножом и толкателем осевого подпора, выполненным в виде соосной системы, включающей пуансон со съемником и пружинным буфером, установленные с возможностью взаимного осевого перемещения в ползуне штампа.

Однако данная конструкция не позволяет отрезать заготовки, у которых форма и наружные размеры поперечного сечения не соответствуют форме и размерам подаваемого прутка.

Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в расширении технологических возможностей штампа за счет обеспечения возможности получения из пруткового материала путем отрезки деталей с предварительной прошивкой или наметкой под прошивку с формой и наружными размерами поперечного сечения, отличающимися от формы и размеров поперечного сечения подаваемого прутка.

Это достигается тем, что в штампе для получения из прутка деталей с полостью, содержащем корпус, систему радиального зажима прутка, состоящую из подвижного нижнего прижима с режущей кромкой и подвижного в вертикальном направлении верхнего прижима, подвижный в корпусе ползун с втулочным ножом и толкатель осевого подпора, выполненный в виде соосной системы, включающей пуансон, съемник и пружинный буфер, установленные с возможностью взаимного осевого перемещения в ползуне штампа, втулочный нож выполнен с отверстием, сечение которого отличается по форме и размерам от сечения отверстия в системе радиального зажима прутка, а сечение съемника повторяет форму и размеры сечения отверстия во втулочном ноже.

Выполнение втулочного ножа и толкателя осевого подпора в таком виде позволяет одновременно с отрезкой заготовки за один рабочий ход производить операцию предварительной прошивки или наметку под прошивку пуансоном на глубину зазора z, при этом наружный контур детали формируется во втулочном ноже путем вытеснения металла в полость, образованную отверстием во втулочном ноже и торцом съемника, сечение которой не соответствует по форме и размерам отверстию в радиальном зажиме прутка.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен штамп для получения из прутка деталей с полостью.

Штамп для получения из прутка деталей с полостью содержит корпус 1, систему радиального зажима прутка, состоящую из неподвижного нижнего прижима 2 с режущей кромкой и подвижного в вертикальном направлении верхнего прижима 3, подвижный в корпусе ползун 4 с втулочным ножом 5 и толкатель осевого подпора, выполненный в виде соосной системы, включающей пуансон 6, съемник 7 и буфер 8, установленные с возможностью взаимного осевого перемещения в ползуне штампа, при этом втулочный нож выполнен с отверстием, сечение которого отличается по форме и размерам от сечения отверстия в системе радиального зажима прутка, а сечение съемника повторяет форму и размеры сечения отверстия во втулочном ноже.

Штамп работает следующим образом.

Пруток 9 через неподвижный нож 2, укрепленный в корпусе 1, и систему радиального зажима прутка, состоящую из неподвижного нижнего прижима 2 и верхнего прижима 3, подают во втулочный нож 5, укрепленный на ползуне 4, на необходимую величину, и прикладывают силу радиального зажима Ррз, при этом верхний прижим 3 зажимает пруток в радиальном направлении. Далее через толкатель осевого подпора, выполненный в виде соосной системы, включающей пуансон 6, съемник 7 и буфер 8, на отрезаемую часть заготовки подают осевое усилие Рос. Под действием силы Рос буфер 8 сжимается, зазор z выбирается, при этом пуансон 6 прошивает заготовку на глубину, соответствующую первоначальной величине зазора z, а металл заполняет полость втулочного ножа 5; затем пуансон 6 и съемник 7 начинают двигаться совместно, происходит окончательное формирование внутренней полости в заготовке и выравнивание (подсадка) торцов выталкивателем 7.

Далее к заготовке прикладывают силу отрезки Рот и совершают отделение заготовки сдвигом. После завершения отрезки ползун продолжает движение вниз, затем заготовка выталкивается толкателем 7, ползун, втулочный нож и толкатель осевого подпора возвращают в исходное положение, и процесс повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет расширить технологические возможности штампа для получения деталей с предварительной прошивкой или наметкой под прошивку за счет обеспечения возможности получать детали с формой и наружными размерами, отличающимися от формы и размеров поперечного сечения подаваемого прутка.

Источники информации
1. Патент РФ 2015863, кл. B 23 D 23/00, 1992 г. - прототип.

Похожие патенты RU2219011C1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Голенков В.А.
  • Радченко С.Ю.
  • Лукъянчиков Ю.П.
  • Тюляков А.А.
RU2015863C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Радченко С.Ю.
  • Филина А.В.
RU2129935C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКА ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ 2007
  • Филина Анна Владимировна
  • Грядунов Игорь Михайлович
RU2339489C1
Штамп для резки пруткового материала 1989
  • Голенков Вячеслав Александрович
  • Радченко Сергей Юрьевич
  • Лукьянчиков Юрий Павлович
  • Горшков Геннадий Васильевич
  • Макаров Михаил Иванович
SU1719164A2
Устройство для разделения пруткового материала 1986
  • Файда Борис Яковлевич
SU1379026A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКА ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ 2009
  • Филина Анна Владимировна
  • Грядунов Игорь Михайлович
RU2396150C1
Устройство для разделения пруткового материала 1978
  • Файда Борис Яковлевич
SU764881A1
Штамп для резки пруткового материала 1985
  • Роганов Лев Леонидович
  • Исаев Александр Владимирович
  • Лелеко Владимир Сергеевич
  • Маковецкий Александр Викторович
  • Швецов Юрий Анатольевич
SU1303290A1
Устройство для разделения прутковогоМАТЕРиАлА HA зАгОТОВКи 1978
  • Бондаренко Степан Викторович
  • Кислый Петр Ефимович
  • Коваленко Владимир Федорович
  • Суханов Василий Тихонович
  • Якунинский Владимир Сергеевич
SU841804A1
СПОСОБ ОТРЕЗКИ ОТ ПРУТКА ЗАГОТОВОК 1999
  • Радченко С.Ю.
  • Филина А.В.
RU2147493C1

Реферат патента 2003 года ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ПРУТКА ДЕТАЛЕЙ С ПОЛОСТЬЮ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении из пруткового материала деталей с полостью или наметкой под прошивку. Штамп содержит корпус, систему радиального зажима прутка, подвижный в корпусе ползун с втулочным ножом и толкатель осевого подпора, выполненный в виде соосной системы. Система радиального зажима прутка состоит из неподвижного нижнего прижима с режущей кромкой и подвижного в вертикальном направлении верхнего прижима. Соосная система включает пуансон, съемник и пружинный буфер, установленные с возможностью взаимного осевого перемещения в ползуне. Втулочный нож имеет отверстие, сечение которого отличается по форме и размерам от отверстия в системе радиального зажима прутка. Сечение съемника повторяет форму и размеры сечения отверстия во втулочном ноже. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей штампа. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 219 011 C1

Штамп для получения из прутка деталей с полостью, содержащий корпус, систему радиального зажима прутка, состоящую из неподвижного нижнего прижима с режущей кромкой и подвижного в вертикальном направлении верхнего прижима, подвижный в корпусе ползун с втулочным ножом и толкатель осевого подпора, выполненный в виде соосной системы, включающей пуансон, съемник и пружинный буфер, установленные с возможностью взаимного осевого перемещения в ползуне штампа, отличающийся тем, что втулочный нож выполнен с отверстием, сечение которого отличается по форме и размерам от отверстия в системе радиального зажима прутка, а сечение съемника повторяет форму и размеры сечения отверстия во втулочном ноже.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2219011C1

ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Голенков В.А.
  • Радченко С.Ю.
  • Лукъянчиков Ю.П.
  • Тюляков А.А.
RU2015863C1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРУТКА 1990
  • Темянко Л.С.
  • Мишин А.Ф.
  • Лысенко В.Ф.
  • Романченко А.Ф.
  • Кригман Э.Б.
RU2009759C1
Автоматический штамп для изготовления пустотелых заклепок из проволоки 1957
  • Логинов Н.И.
SU113850A1
DE 3019394 A1, 18.12.1980
US 4136417, 30.01.1979.

RU 2 219 011 C1

Авторы

Радченко С.Ю.

Филина А.В.

Даты

2003-12-20Публикация

2002-05-06Подача