Устройство для разделения пруткового материала Советский патент 1980 года по МПК B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU764881A1

i

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных заводов, а именно к устройствам для разделения пруткового материала на заготовки.

Известно устройство для разделения пруткового материала на заготовки, содержаш.ее основание с расположенными на нем механизмом зажима прутка в виде обоймы и установленного в ней зажимного вкладыша о приводом от толкателя, а также механизмами высадки отрезаемой части прутка, резки Б виде подвижного и неподвижного втулочных ножей и выталкивания отрезаемой заготовки с приводом от ползуна 1.

К недостаткам известного устройства относится невысокие надежность и качество получаемых заготовок.

Для повышения надежности и качества получаемых заготовок предлагаемое устройство снабжено пуансоном, закрепленным на ползуне и взаимодействуюш,им с подвижным втулочным ножом, механизмом для предотврашения дисбаланса, расположенным со стороны механизма высадки и выполненным в виде клина, размешенного на основании контейнера с полостью под клин и вкладыша из упругого материала, расположенного

в полости контейнера, при этом клин механизма для предотвращения дисбаланса и толкатель механизма зажима смонтированы на индивидуальном ползуне, а механизм зажима снабжен обхватывающей разрезаемый пруток втулкой с прорезью под зажимной вкладыш, который выполнен из упругого материала.

Кроме того, пуансон, закрепленный на ползуне, выполнен регулируемым по высоте.

На чертеже изобра кено предлагаемое 10 устройство, обший вид.

Оно содержит основание 1, на котором размешены механизм зажима, резки, высадки и выталкивания заготовки, а также механизм для устранения дисбаланса узлов.

Механизм зажима содержит обойму 2

15 с полиуретановым вкладышем 3, на который воздействует толкатель 4, втулку 5 с прорезью в средней части для доступа полиуретана к прутку. Механизм резки состоит из неподвижной ножевой втулки 6, закрепленной плитой 7 на обойме 2, а также из подвижного блока, содержащего ножевую втулку 8, резьбовую регулировочную втулку 9, пуансон-выталкиватель 10, обойму 11 и ввернутую в головку пуансона-выталкивателя 10 приставку 12, связанную в момент высадки с клином 13, а в момент выталкивания заготовки - с клином 14, закрепленным на кронштейне 15. Кроме того, в механизм резки входит регулируемый по высоте пуансон 16. Подвижный блок установлен на колонках 17 и подпружинен снизу пружинами 18. Для ограничения хода блока вверх служат болты 19, ввернутые в колонки 17. Механизм устранения дисбаланса механизмов состоит из контейнера 20 с полиуретановым вкладышем 21, связанным с клином 22. Данное устройство может быть установлено на универсальный пресс двойного действия с внешним 23 и внутренним 24 ползунами. Толкатель 4 связан жестко с левой частью левого ползуна 23, а клин 22 - с правой частью этого ползуна. Регулируемый пуансон 16 и клин 13 закреплены на внутреннем ползуне 24. Пруток, предназначенный для резки, подается до торца пуансона-выталкивателя 10, после чего включается пресс. При ходе внешнего ползуна 23 вниз толкатель 4 сжимает полиуретановый вкладыш 3 до необходимого усилия, вторая половина ползуна 23 действует в это время через клин 22 на вкладыш 21 контейнера 20, предотврашая дисбаланс в узлах пресса и устройства. Происходит зажим прутка. После этого внутренний ползун 24, продолжая опускаться вниз уже при неподвижном внешне.м ползуне 23, действует через клин 13 на приставку 12, которая перемещает влево пуансон 10, производяший высадку торца прутка до полпого заполнения полости втулки 8, имеюш,ей диаметр несколько больший, чем диаметр прутка, но равный диаметру получаемой заготовки. В это время подвижный ножевой блок находится в неподвижном состоянии, так как пуансон 16 еш,е не дошел до него. При дальнейшем движении ползуна 24 вниз пуансон 16 давит на подвижную часть ножевого блока и происходит резка высаженной части прутка, при этом направляющие кронштейна 15 не позволяют клину 13 сместиться по горизонтали вправо, и он двигается по вертикали вниз, обеспечивая постоянное усилие осевого подпора прутка во время резки методом поперечного сдвига прутка. При дальнейшем движении внутреннего ползуна 24 вниз приставка 12 наталкивается на клин 14 и пуансон-выталкиватель 10, двигаясь влево, выталкивает заготовку в паз плиты 7 вниз через отверстие в основании 1, в тару. Ползуны пресса поднимаются, пуансон-выталкиватель 10 под действием пружины отходит вправо в исходное положение, подвижный ножевой блок доходит до торца головки болта 19, устанавливаясь отверстиями ножевых втулок 6 и 8 по одной оси. Далее цикл повторяется. Предлагаемая конструкция устройства обладает высокой надежностью в работе, а также позволяет повысить качество получаемых заготовок. Формула изобретения 1.Устройство для разделения пруткового материала на заготовки, содержащее основание с расположенными на нем механизмом зажима прутка в виде обоймы и установленного в ней зажимного вкладыша с приводом от толкателя, а также механизмами высадки отрезаемой части прутка, резки в виде подвижного и неподвижного втулочных ножей и выталкивания отрезаемой заготовки с приводом от ползуна, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и качества получаемых заготовок, оно снабжено пуансоном, закрепленным на ползуне и взаимодействующим с подвижным втулочным ножом, механизмом для предотвращения дисбаланса, расположенным со стороны механизма высадки и выполненным в виде клина, размещенного на основании контейнера с полостью под клин и вкладыша из упругого материала, расположенного в полости контейнера, при этом клин механизма для предотвращения дисбаланса и толкатель механизма зажима смонтированы на индивидуальном ползуне, а механизм зажима снабжен обхватывающей разрезаемый пруток втулкой с прорезью под зажимной вкладыщ, который выполнен из упругого материала. 2.Устройство по п, 1, отличающееся тем, что пуансон, закрепленный на ползуне, выполнен регулируемым по высоте. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 34-1607, кл. В 23 D 23/00, 1970. 8 // 5 /И /7 /

Похожие патенты SU764881A1

название год авторы номер документа
Устройство для разделения пруткового материала 1980
  • Файда Борис Яковлевич
SU933305A2
Устройство для разделения пруткового материала 1986
  • Файда Борис Яковлевич
SU1379026A1
Устройство для резки пруткового материала 1979
  • Гуляренко Дмитрий Иванович
SU1186407A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКА НА МЕРНБ1Е ЗАГОТОВКИ 1971
  • Л. Я. Макшанов, В. Ф. Коваленко, Ю. Ф. Филимонов Б. А. Барышников
  • Экспериментальный Научно Исследовательский Институт Кузнечно Прессового Машиностроени
SU307856A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКА НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ 1972
SU341607A1
Устройство для разделения прутковогоМАТЕРиАлА HA зАгОТОВКи 1978
  • Бондаренко Степан Викторович
  • Кислый Петр Ефимович
  • Коваленко Владимир Федорович
  • Суханов Василий Тихонович
  • Якунинский Владимир Сергеевич
SU841804A1
Штамп для резки пруткового материала 1985
  • Роганов Лев Леонидович
  • Исаев Александр Владимирович
  • Лелеко Владимир Сергеевич
  • Маковецкий Александр Викторович
  • Швецов Юрий Анатольевич
SU1303290A1
Штамп для резки пруткового материала 1985
  • Санков Виктор Иванович
  • Митичкин Сергей Георгиевич
SU1303291A1
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ПРУТКА ДЕТАЛЕЙ С ПОЛОСТЬЮ 2002
  • Радченко С.Ю.
  • Филина А.В.
RU2219011C1

Иллюстрации к изобретению SU 764 881 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для разделения пруткового материала

Формула изобретения SU 764 881 A1

SU 764 881 A1

Авторы

Файда Борис Яковлевич

Даты

1980-09-23Публикация

1978-09-25Подача