со
Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывному лить заготовок из легированной стали, преимущественно, на многоручьевых установках.
Цель изобретения - повышение качества слитков.
Цель достигается за счет устранения местного переохлаждения узких граней слитков соседних ручьев, обращенных друг к другу, которое ведет к возникновению закалочных трещин при производстве слитков из легированных сталей.
Пример. Осуществляют литье восьмигранных слитков сечением 270 «370 мм на трехручьевой вертикальной машине непрерывного литья заготовок из стали марки 5ХНМ.
Высота зоны форсуночного охлаждения всех граней слитков равна 700 мм (участок, примыкающий к кристаллизатору) , длина зоны форсуночного охлаждения только узких и наклонных граней 1400 мм (участок, следующий за участком, примыкающим к кристаллизатору).
Рабочая скорость разливки 0,4 м/мин.
Режимз форсуночного охлаждения: общий удельный расход воды 0,06 л/кг стли; удельный расход воды на широкие грни 0,01 л/кг стали;удельньшрасход воды на внешние узкие и наклонные грани 0,025 л/кг стали; протяженность последующей зоны форсуночного охлаждения узких граней слитков соседних ручьев, обращенных друг к другу, 1400 мм; интенсивность охлаждения узких граней слитков, обращенных друг к другу, 0,02 л/кг стали.
При разливке по предлагаемому способу под кристаллизатором температура поверхности слитка равна 1080-П60 с, в зоне воздействия форсунок 780-940 С, после зоны форсуночного охлаждения 720-810 С.
Охлаждение граней слитков, обращенных друг к другу, на учаспке, следующем за участком с одинаковой
интенсивностью охлаждения по высоте, протяженностью более 0,3 глубины жидкой лунки, с интенсивностью 0,03 л/кг стали приводит к переохлаждению слитков, и, в конечном счете, к образованию внутренних трещин. Охлаждение граней слитков, обращенных друг к другу, на участке, следующем за участком с одинаковой интенсивностью охлаждения по высоте, протяженностью более 0,3 глубины лунки, с интенсивностью менее 0,01 л/кг стали практически не исключает излучающее воздействие граней слитков, обращенных друг к другу, т.е. их взаимный разогрев, что ведет к образованию закалочных трещин.
Способ позволяет повысить качество непрерывных слитков за счет
устранения брака заготовок по холодным закалочным трещинам. Формула изобретения
Способ вторичного охлаждения неравносторонних восьмигранных непрерывнолитых слитков из легированной стали, преимущественно при многоручьевой разливке, включающий форсуночное охлаждение поверхности слитков под кристаллизатором на длине
О,01...О,05 глубины жидкой фазы с отношением расхода воды на узкие и наклонные грани к расходу воды на широкие грани, равным 1,5...3,0, и дополнительное охлаждение только
узких граней, отличающий- с я тем, что, с целью повьппения качества слитков, дополнительное ох- охлаждение узких граней осуществляют на длине 0,1...0,3 глубины жидкой фазы с интенсивностью охлаждения обращенных друг к другу граней слитков со седних ручьев, равной 0,01...0,03 л/кг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ вторичного охлаждения восьмигранного неравностороннего стального слитка | 1981 |
|
SU984648A2 |
Способ вторичного охлаждения непрерывного восьмигранного неравностороннего сортового слитка | 1975 |
|
SU559765A1 |
Способ вторичного охлажденияНЕпРЕРыВНОгО ВОСьМигРАННОгО HEPAB-НОСТОРОННЕгО СлиТКА | 1979 |
|
SU831293A1 |
Способ непрерывной разливки инструментальных сталей | 1989 |
|
SU1668019A1 |
Способ вторичного охлаждения стальных прямоугольных слитков на многоручьевой установке непрерывного литья | 1988 |
|
SU1502175A1 |
Способ непрерывного литья заготовок | 1982 |
|
SU1060300A1 |
Способ вторичного охлаждения непрерывного слитка прямоугольного сечения | 1971 |
|
SU493290A1 |
Способ непрерывной разливки металла | 1988 |
|
SU1503984A1 |
Кристаллизатор для непрерывного литья неравностороннего восьмигранного стального кузнечного слитка | 1986 |
|
SU1407662A1 |
Устройство для непрерывного литья | 1985 |
|
SU1273208A1 |
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к непрерывному многоручьевому литью неравносторонних заготовок из легированной стали. Целью изобретения является повьнпение качества слитков. Указанная цель достигается тем, что на участке вторичного охлаждения протяженностью 0,1..,0,3 глублны жидкой лунки, следующем за участком с одинаковой интенсивностью охлаждения всех граней заготовки, производят форсуночное охлаждение только узких граней, обращенных друг к другу слитков соседних ручьев с интенсивностью О,01...О,03 л/кг, что позволяет избежать местного переохлаждения этих граней и исключить образование холодных закалочных трещин.
Способ вторичного охлаждения непрерывного восьмигранного неравностороннего сортового слитка | 1975 |
|
SU559765A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-03-25—Подача