Поточная линия для футеровки металлургических ковшей Советский патент 1988 года по МПК B22D41/02 

(Л

Крен

-Ч

00

со

о

00

со

смесителя 6, шнекового питателя 14, вращающегося основания 18, а также приводы дозаторов 2,4. Приготовленная огнеупорная масса по лотку 12 поступает в приемную воронку 13 и по шнековому питателю 14 через окно 17 по вращающейся течке 19 и ее патрубку 20 начинает поступать в полость 21. Данное изобретение исключает необходимость в специальных механизированных стендах для вращения ковшей и позволяет производить футеровку в любом месте расположения ковшей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеплавильному производству. Цель изобретения - повышение эффективности и упрощение процесса футеровки ковшей. Поточная линия для футеровки включает в себя бункеры 1,3 с дозаторами 2,4, совмещенные с воронкой 5, соединенной со смесителем 6. В ковш 22 устанавливают шаблон 16, собранный из трех секций. На шаблоне 16 з&к- репляют раму 15. Располоясив под лотосом 12 воронку 13, включают приводы

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеплавильному производству.

Цель изобретения - повышение эффективности и упрощение процесса футеровки ковшей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Поточная линия для футеровки металлургических ковшей состоит из установленных по ходу технологического процесса бункера 1 с дозатором 2. Рядом расположены бункера 3 с винтовыми дозаторами 4. Все дозаторы совмещены с общей воронкой 5, соединенной со смесителем 6. Последний, как и перечисленное оборудование, закреплен на поворотной раме 7, опора 8 которой снабжена приводом 9. Со смесителем 6 соединены трубопровод 10 и емкость I1 для раствора. Смеситель 6 соединен с лотком 12, у основания которого расположена приемная воронка 13 шнекового питателя.14. Последний установлен на раме 15, закрепленной на шаблоне 16. Под разгрузочным окном 17 шнекового питателя 14 установлена на вращающемся основании 18 течка 19, разгрузочный патрубок 20, который расположен над полостью 21, образованной стенкой ковша 22 и шаблона 16. Последний выполнен многосекционным из нижней опорной секции 23, средней секции 24 и несущей секции 25. На секциях шаблона 16 установлены центрователи 26, фиксаторы 27 и крепление 28 к раме 15. Дпя возможности регулирования.размещения шаблона 16 в ковше на нем установлены винтовые регуляторы 29. Вращающееся основание 18 соединено сис

5

0

5

0

5

0

темой передачи 30 с приводом 31. Течка 19, установленная на шарнире 32 вращающегося основания 18, выполнена с возможностью изменения угла наклона, для чего она соединена с винтовым упором 33. Течка 19, вращающееся основание 18, передача 30 и привод 31 смонтированы на раме корпуса 34, прикрепленного к конструкции несущей секции шаблона.

Поточная линия работает следующим образом.

Ковш 22 краном устанавливают на опорные стенды. Затем в ковш устанавливают шаблон 16, предварительно собранный из секций 23 - 25. После этого на щаблон 16 устанавливают раму 15 и крепят к нему. Если необходимо, то положение шаблона 16 по отношению к стенкам ковша регулируют при помощи винтовых регулятором 29. Расположив под лотком 12 воронку 13, включают приводы смесителя 6, шнекового питателя 14, поворотного основания 18, а также приводы дозаторов 2 и 4 с одновременной передачей растворителя из емкости П по трубопроводу 10.

При этом компоненты массы из бункеров 1 и 3 поступят в воронку 5 и в смесителе 6 будут перемещены с раствором. Приготовленная огнеупорная масса по лотку 12 поступит в приемную воронку 13 и по шнековому питателю 14 через окно 17 по вращающейся течке 19 и ее патрубку 20 начнет поступать в полость 21, образуя между шаблоном и внутренней поверхностью ковша футерованный слой. После окончания процесса футеровки включением привода 9 вокруг опоры 8 смеситель 6 и другое оборудование поворачивают и краном

убирают раму 15, неренося ее к следующему ковшу. Если новый ковш расположен не в зоне действия приготовительной массы установленных на раме 7, то заполнив предварительно приемную воронку 13 огнеупорной массой, раму 15 со шнековым питателем 14 и воронкой 13 переносят в любое место цеха, где находится ковш и, установив их на его шаблон, выполняют футеровку. Оборудование после окончания смены промывают.

Изобретение позволяет исключить необходимость в специальных механизированных стендах для вращения ковшей, производить футеровку в любом месте расположения ковшей, использовать одну систему приготовления массы на все участки набивки футеровки. Формула изобретени

установленные по ходу технологического процесса бункера с дозаторами, воронку, смеситель с лотком и шаблон, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и упрощения процесса футеровки ковшей, она снабжена рамой, основанием, питателем с разгрузочQ ным окном и приемной воронкой и течкой с разгрузочным патрубком, при этом на шаблоне закреплены рама и с возможностью вращения основание, на котором с возможностью регулирова5 ния ее угла наклона установлена течка с разгрузочным патрубком, а на раме смонтирован питатель, приемная воронка которого расположена под лотком, причем шаблон выполнен мно0 госекционным и регулируемым.

Фиг 2