pa, a электромагнит расположен над транспортером. На фиг, 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг, 2 вид А (элементы загрузомной части установки). Установка для футеровки сталеразливочных ковшей состоит из бункеров I,под которыми установлен шнековый питатель 2. Питатель соединен воронкой 3 с корпусом смесителя 4о Под воронкой расположен измельчитель 5 и трубопровод 6 подачи жидких компонентов. Под корпусом смесителя расположен транспортер 7 над которым закреплен электромагнит 8. У сбрасывающего окончания транспортера установлен усреднитель 9 а у его основания закреплен дозатор 10 и приемни II.машины 12 для футеровки ковшей. Н машине установлены направляющие рука :ва 13 для подачи огнеупорной массы в полость, образованную стенками ков ша 1А и шаблоном 15« Установка работает следующим образом. Бункеры 1 загружают материалами для производства огнеупорной массы По заданной программе из бункеров шнековым питателем 2 по воронке 3 компоненты поступают в измельчитель 5, в котором вследствие вращения вал ков последние дробятся до оптимального фракционного состава. Затем материал увлажняют раствором, поступаю щим по трубопроводу 6, и из смесител 4 он подается на транспортер 7. При попадании в массу металлических пред метов, они притягиваются электромагнитом 8 и затем удаляются С транспортера огнеупорная масса поступает в усреднитель 9 в котором ее состав становится однородным После этого дозатором 10 массу направляют в приемник 11 машины 12 Машина подается к ковшу Н, становится в заданное положение и по рукавам 13 нагнетает массу в полость между ковшом и шаблоном 15. После окончания футеровки машину отводят в исходное положение, убирают шаблон и ковш подают на сушку, Увеличение однородности состава, из которого выполняют футеровку и ее усреднение, позволяет повысить качество огнеупорной массы и провести комплексную механизацию процесса ее подготовки и выдачи. В результате повышается качество футеровки ковшей и ее стойкость. Сокращаются трудозатраты на ремонт футеровки и трудоемкость ее изготовления. Формула изобретения Установка для футеровки сталеразливочных ковшей, содержащая бункеры со смесителем, воронкой и дозатором, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества огнеупорной массы и комплексной механизации процесса ее подготовки и вь)дачи,она дополнительно снабжена измельчителем, закрепленным перед смесителем, а также транспортером, электромагнитом и усреднителем, причем, транспортер размещен у основания смесителя,усреднитель установлен у сбрасывающего окончания транспортера, а электромагнит расположен над транспортером. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Арист Л.М. и др. Механизация работ в конверторных цехах. Металлургия, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № k(k3BG, кл. В 22 D , 197.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для футеровки металлургических ковшей | 1986 |
|
SU1379089A1 |
Шаблон для изготовления монолитной футеровки | 1977 |
|
SU737128A1 |
Линия для футеровки желобов | 1979 |
|
SU774797A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ КОВША, ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОВШ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1999 |
|
RU2147485C1 |
Поточная линия для подготовки и подачи сыпучих материалов в сталеплавильном производстве | 1980 |
|
SU931756A1 |
Устройство для подготовки и подачи раскислителей в сталеразливочный ковш | 1977 |
|
SU737472A1 |
Установка для набивки центровых | 1977 |
|
SU737126A1 |
Установка для футеровки металлургических ковшей | 1980 |
|
SU893402A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ПРИБЫЛЬНЫХ НАДСТАВОК ИЗЛОЖНИЦ | 1971 |
|
SU316526A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ПОДАЧИ ШЛАКООБРАЗУЮЩИХ СМЕСЕЙ В ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ | 1991 |
|
RU2010865C1 |
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1979-12-03—Подача