Швейный полуавтомат для обработки деталей по контуру Советский патент 1988 года по МПК D05B21/00 

сл

с

Изобретение относится к ишейной нромьииленности, а именно к ивейным полуавтоматам для обработки но контуру, и позволяет повысить их надежность. С этой целью полуавтомат имеет размещенный на вертикальном валу привод. Каждый из наль- цев кривошипно-кулисного ме.хапизма дополнительного перемепгения копира с кассетой для обработки деталей размещен на кривоп1ипа.ч с возможностью вертикального перемещения носредством связапны.х с пальцами поднружиненны.х толкателей, выполненными за одно пелое с толкателями для обеспечения перемеп1ения копира в момент прекращения его поворота с 11омоп1ью зубчатой передачи, ведущая п естерня которой размещена на вертикальном валу привода, а колесо связано с копиром. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

ее

со

со 05

со

Изобретение относится к iHueniioii нро- Mbiijj. ienHOCTM, а именно к швейным iio. iy- автоматам для обработки но контуру.

Целью изобретения является нонь инение надежности.

На чертеже нредставлен нвейный iio.iy- автомат.

Швейный нолуавгомат содержит кассе- ту 1- для акренления деталей, вдоль контура которой перемени1ется Н1вейная 1()ловка 2. Кассета жестко связана с зубчатым Ko.ie- сом 3 посредством стоек 4 и свободно расположена на вертикальной оси 5. На участке а-и зубчатою кол1 са зубья отсутствукп. Зубчатое колесо взаимодействует с еду- шей нестерней (i, жестко закренленной на вертикально.м валу 7, который но. нчает вращение от электродвигате. 1Я 8 через червячный редуктор 9. VcraHOB. ieHHbie на стой- ка.х кулисы К) и I 1 могуг взаимодействовать с кривошипами 12 и 13, установленными на ведун1ем валу. Д.чя останова кассеты в нозинии, удобной д. 1я загрузки, нолу- автомаг снабжен фиксагором, состоящим из двух ви.юк 14 и за1це;1ки 15, установлен- Hoii на уг;1овом рыча1е 16 и входящей попеременно то в одну, то в другчк) вилку с номо- ни.ю и)ужины 17, и тя|()й Ж, связанной с не- дачьк) 19 включения, взаимодействуюни й с микропереключателем 20, который входит в : лектрическук) пень уг1)ав;|ения si;ieK ipo- двигате. 1я М, обеспечивающим новорог кассеты. К,1ачок 21 вилки 14 взаимодейст1П юг с у;1екгроконтак 1Ч)м 22, также входящим в электрическую пень унравления элекг одви гате.чя. Kacci ia 1 снабжена кониром 23. но конту)у которого закреплен зубча1Ч;1Й венец 24, )а11мод(П1ствуюни1Й (. iiiec i epHfii 2. ), размен1енной в 1нвейной головке 2 и кинематически связанно11 с ее 1 лавным налом. Поджим зубчатого венца копира к luecTep- не осуществляется |io,:iHK()i 2i) с иомошьк) пружин:, 27, Работа механизмов 1нвейной головки 2 осушеств, 1яется or элекгр(;дви- 1 ате;1Я 28 с номошыо микр()11ерек;1К)чате;1я 29. Шарнирный С1 сож 1е11(.1 чет(1:;)е зиен- ник 30 смонтирован на вертика.льно оси Г). выдвинутые iia.:U)H.bi 31 и 32. расно,-1оже1 - ные на кривон1инах 12 и 13. всегда находятся в контакте с кониром 53 за счеп пружин 34 и 35 носредс1вом тол ките, юй 1)Г) и 37, сообщающих верти.ка.чьное нереме- HieHiie пальцам, входиниш в iifionecce рабг)- гы в назы ку,-1ис К) и 11.

1иве{|Н1)1Й , 1уавтома - рабогае: с.лелмм- пшм образом.

Iloc- ie Г01Ч), как в кассегу I у,-И)жены детали, 111)едназнаменные для o6(, нажимают на 1еда;1ь 19. -JTOM от микронере- ключате,:|я 20 вк,:11очается лектро;ии1га- е,1ь 8 и одно1 )еменно зашелка 15 выводится irt иаза И1лки 14, Схема начи}|ает . цчк твона ь. Ногу с 11еда,, 1и снимают,

Враи1ение от У, 1екгр()двигате, 1я 8 ч( рез редуктор 9 нередается валу 7, а с, 1едовате, 1ь

0

5

0

5

0

5

0

5

но, и Н1естерне 6 и кривопжпам 12 и 13. Кривоп1иг1ы 12 и 13 установлены на валу 7 так, что в момент вк;1ючения взаимодействуют только кулиса 10 и кpивoиJИп 12, так как ири указанном направлении вращения кривон1ин 12 входит в ку:1ису 10, а кривои ип 13 выходит из кулисы 11, Кулиса 11 и криво- Н1ИП 13 взаимодействуют ьри останове.

Так как на зубчатом колесе 3 зубья в зоне а- а отсутствуют, то движение ему пе- р( 1,ается от криво1пипа 12 через выдвижной палец 31. Последний подходит к кулисе 10 по касате,:|ьной, поэтому екорость движения ведомого элемента изменяется от нуля до некоторого максимума. Как только скорость ведомого элемента (колеса 3) сравняется с т(.-й, которую сообщает зубчатый ме.ханизм, в работу вступает зубчатая пара 6 3. Она передает движение да, 1ьн1е, а кривон1инно- кулисный механизм размыкается. С этой иел1)К) по команде от копира 33 выдвижной налецЗ выводится из кулисы. (Чеханизм передает движение с ностоянной скоростью (убчатому колсу 3 и связанному с ним коииру 23 и кассете 1. П так продо.чжается до тех , пока в зону 1а1и п,тения не подойдет диамет 1, 1ьно 11)огичоноложный участок и а Koju ca 3, у Kirropoio также сняты зубр,я. Теперь вступает в работу кривон ин 13 со сн(Я1м выдвиж}| 1м иа. 1ьпем 32, который иод действием кони)а 33 посредством нод- :1)у,.кимен.чого толкателя 37 поднимается и соединяется с ку, 1исой 11. Кривоп1ип 13 n, i:iBHo (амед. 1яет движение ведо.мого звена от максимума до нуля, iioc,,ie чего зубчатое колесо .3 останавливается, а выдвижной |0 (кате, |ь , 2 нод действием пружины 35 вы- хо.игт из паза кулисы 11, ()станав;1ивается и кассета 1, совер1нив новорот на .

В этот момент кулачок 21 вилки 14 замы- каег элект)оконтакт 22,кот(,)рый отк;|ючаег э, 1; ктродви1 атель 8, Одновременно зашелка 15 входит в наз ви,,1ки 14, фиксируя положение копира 2.3 и кассегы 1.

Затем иключае1ся электродвиг атель 28, ког{)рый через кинематическую цень (нвейной головки 2 нриводит в движение н1естерню 25 Обкат1,1ваясь по венну 24 копира 23, нкс 1ерня 25 застав, лдпиаться вдо„ 1Ь кон- rvi)a кассеты 1 швейную головку 2. Дойдя до микроперек, 1ючагелч 29, (нвейпая голо)- ка 2 (,}ста)1аили 1а.ется, так как отк,:1ючается э,.|ектродвигатель 28.

Фо/).«(/ла 11:1(}брет . ния

1, Швейный полуавтомат для обработка д,еталей по контуру, содержаний П1вей- 1о, 1овку, смонтированную с возможно- С1Г.1О не емеп1е1 ия отпосительпо кассеты д. 1я закрепления деталей,установленной на копире, нмеюп1ем механизм ei o iioiiopoTa, ведущая И1естер 1я которого уста)1овлена на вертикальном валу привода, а зубчатое колесо связано с кониром, и допо.мнительный ме3

ханизм поворота копира посредством кри- вошипно-кулисных механизмов, имеющий установленные на соответствующем кривощи- пе вертикальные пальцы с возможностью периодического размещения в соответствую- Н1ей кулисе кривошипно-кулисного механизма, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он имеет размещенный

26

на вертикальном валу привода копир, а каждый из пальцев размещен на кривошипе с возможностью вертикального перемещения посредством связанного с ним подпружиненного толкателя.

29