Известные способы штамповки аустенитных нержавеющих cxavTeS предусматривают многопереходную штамповку с применением междуоперационного отжига обрабатываемых изделий и с относительно небольшим коэффициентом вытяжки за один переход.
Описываемый способ улучшения штампуемости аустеиитных нержавеющих сталей, у которых понижение температуры до -196° не вызывает образования мартенсита охлаждения за счет предотвращения фазовых превращений, позволяет иовысить коэффициент вытяжки за один переход, снизить на 40° усилие штамповки и отказаться от промежуточных отжигов.
Достигается это упрочнением оиасного сечения за счет одновременного предотвращения-фазовых превращений в зоне фланца заготовки и использования фазовых превращений в зоне оиасного сечения. Для этого фланец заготовки нагревают выше температуры, при которой деформирование не вызывает фазовых иревраще«ий, при одновременном охлаждении заготовки в зоне опасного сечения до температур, при которых деформация вызывает образование мартенсита.
При щтамповке но описываемому способу температуры подогрева фланца заготовки и охлаждения опасного сечения выбираются в зависи.мости от температур, характеризуюи-1их устойчивость аустенита стали соответствующей марки.
Флаиец заготовки следует нагревать до температуры, на 25° превышающей самую низкую температуру (М ,), при которой в процессе деформирования аустенитиой стали данной марки фазовые иревращени не происходят.
Температуру в опасном сечении следует поддерживать равной или на 25° превышающей низшую температуру (М, ), при которой в процессе деформирования аустенитной стали данной марки начинают происходить фазовые превращения с образованием упрочняюн его сталь мартенсита.
№137949- 2Ввиду того, что для ряда марок «ержавеющей стали температура точки М лежит в зоне отрицательных температур, зону опасного сечения приходится охлаждать, применяя пуансон, охлаждаемый жидкими кислородом или азотом.
Описываемый способ позволяет интенсифицировать процесс штамповки - вытяжки, сократить затраты на штамповый инструмент, уменьшить усилия штамповки, отказаться от термообработки изделий и повысить их качество.
Предмет изобретения
Способ улучшения штампуемости аустенитных нержавеюших сталей, у которых понижение температуры до -196° не вызывает образования мартенсита охлаждения за счет предотвращения фазовых преврашешш. отличающийся тем, что повышение коэффициента штампуемости достигают одновременным нагревом фланца заготовки выше температуры, при которой деформирование не вызывает фазовых превращений, и охлаждением заготовки в зопе опасного сечения до температур, при которых деформация вызывает образование мартенсита, упрочняющего зону опасного сечения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ТЕПЛООБМЕННИКА ИЗ АУСТЕНИТНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 2012 |
|
RU2503727C2 |
Способ обработки аустенитных нержавеющих сталей | 1989 |
|
SU1733485A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2181776C2 |
Способ обработки аустенитных и аустенито-ферритных сталей | 2015 |
|
RU2610096C1 |
Способ получения упрочненных заготовок крепежных изделий из нержавеющей аустенитной стали | 2020 |
|
RU2749815C1 |
ТРЕХФАЗНЫЕ НАНОКОМПОЗИТНЫЕ СТАЛИ | 2002 |
|
RU2293769C2 |
Способ штамповки изделий из высокопрочного чугуна | 2017 |
|
RU2695399C2 |
Сталь с повышенной износостойкостью и способы ее изготовления | 2014 |
|
RU2675423C2 |
Способ изготовления полых изделий | 1985 |
|
SU1306621A1 |
НАНОКОМПОЗИТНЫЕ МАРТЕНСИТНЫЕ СТАЛИ | 2002 |
|
RU2293768C2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-11-16—Подача