В предлагаемом изобретении, касающемся станка для расслоения слюды, к обычной конструкции строгальному станку применен воздушный насос, и рабочий конец нолзуна снабжен клинообразным резцом с двумя внутренними воздушными каналами, во которым воздух - от насоса попадает в межслойное пространство слюды, образуемое резцом, и своим напором-окончательно отделяет приподнятый резцом слой слюды.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку предлагаемого станка; фиг. 2 -вид его сверху; фиг. 3-вид его сзади; фиг. 4-вид его спереди; фиг. 5 - вид резца сбоку и фиг. в-вид его сверху.
Предлагаемый станок для расслоения олюды (фиг. 1-4) состоит из швеллерообразной стаиины 1, по которой шатуном 5 от маховика 4 передвигается ползун 6 в направляющих 7, прикрепленных к станине. В передний конец ползуна 6 вставлен клинообразной формы резец 11 (фиг. 5 и 6) с двумя внутренними продольными каналами для воздуха. Рядом с ползуном 6 на станине помещен воздушный насос, состоящий из цилиндра 8 и длинного поршня 9, соединенного с ползуном 6 нлечом 10. Поршень 9 передним концом входит в дилиндр 8, а задний свободным помещен 9 направляющую 7. Воздух, сжимаемый в,цилиндре поршнем 9, по каналу, имеющемуся в самом поршне 9, далее по каналам в плече 10 и ползуне 6, поступает в разветвление канала резца 11 и выходит через отверстия наружу.
По переднему торцу станины 1 периодически движется в вертикальном направлении вверх супорт 12 при посредстве винта 15, входящего в гайку 16, конических шестерней 13 и 14, зубчатого колеса 17, закреплеиного на общем валу с шестерней 13, шарнирной тяги 18 и рычага 19, толкаемого вправо ползуном 6 и возвращаемого в свое обычное положение пружиной 20.
Подлежапщй расщеплению кусок слюды приклеивается к пластине, укрепляемой на супо рте12. При движении ползуна 6 влево, за каждый оборот маховика 4, как только -острие резца 11 начинает врезаться в кусок слюды и отделять тонкий слой ее, сейчас же, в образованное резцом межслойное пространство, устремляется через каналы резца сжимаемый в цилиндре 8 поршнем 9 воздух и отрывает приподнятый резцом 11 слой слюды, отбрасывая его в определенное место. Толщина получаемых листов слюды зависит от величины нодъема супорта 12 за один оборот маховика 4.
Предмет патента.
Станок для расслоения слюды, характеризующийся тем, что для отделения слоев слюды применяется клинообразной формы
резец 11, надеваемый на рабочий конец ползуна 6, а для окончательного полного отделения слоев слюды служит напбрн струя воздуха, проходящая от присоединяемого к станку обычной конструкции насоса 8, через ка.нал в поршне его 9; через .плечо 10, скрепляюхцее поршень с полауном, и через разветвления резца П, в межслойное пространство ,, слюды, образуемое резцом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для частичного загиба хвостовой части трикотажной иглы | 1929 |
|
SU31279A1 |
Приспособление к токарному станку для обточки конических поверхностей | 1937 |
|
SU54874A1 |
Устройство для стыковки концов варочных камер | 1956 |
|
SU108402A1 |
Машина для литья под давлением | 1935 |
|
SU55335A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ И СТРОГАНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН | 1927 |
|
SU6633A1 |
НОЖ К МЕХАНИЗМУ РАСЩЕПЛЕНИЯ СЛЮДЫ | 1971 |
|
SU321403A1 |
Станок для изготовления профильных изделий из листового металла | 1935 |
|
SU48090A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2217314C2 |
Ударное колесо | 1934 |
|
SU43008A1 |
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
ФИГ.З
ФИГ. S.
Авторы
Даты
1930-03-31—Публикация
1929-03-04—Подача