Предлагаемое изобретение имеет целью заменить ручную работу по притирке деталей машин механической и сократить благодаря этому время, требующееся на выполнение этих работ.
На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого станка спереди, фиг. 2 - вид сбоку, фиг. 3, 4, 5 и 6 показывают установку поршеньков для притирки деталей с цилиндрическими полостями, фиг. 7, 8 и 9 показывают установку скалок с инструментом для пришабривания, фиг. 10 - установку штоков для притирки поршней к цилиндрам, фиг. 11 и 12 - инструменты для пришабривания и фиг. 13 - резец для строгания.
На станине 1 предлагаемого станка помещается стойка 4 (фиг. 1) с опорой 6, ввинчиваемой в нее хвостовиком и служащей для удержания штока 7, снабженного на одном конце полостью для укрепляемых в ней клином 22, в зависимости от производимой работы, скалки 8, или сменных скалок 23-25, или скалки с резцом. Для сообщения штоку 7 возвратно-поступательного движения, другой конец его шарнирно соединен при помощи тяги 18 с втулкой 17, переставной по плечу коленчатого рычага 14, который насажен на валик 15, лежащий в подшипниках 16, и имеет на другом плече переставную втулку 13, шарнирно соединенную тягой 12 с эксцентриком 11, надетым на приводной вал. На последнем, лежащем на кронштейнах 5,5, насажены с одной стороны станка шкивы 20, 21, а с другой - маховик 19.
Скалка 8 снабжена резьбой и несет гайку 9, на которой свободно надето кольцо 10 с тремя крючками, служащими для удерживания притираемых поршеньков, подтягиваемых вращением гайки 9 к торцу скалки 8. Детали с цилиндрическими полостями, к которым притираются поршеньки, устанавливаются на супортном столе 2-3.
При притирке парораспределительного поршенька на супорте ставят угольник с укрепленной малой крышкой, в которую с усилием вставляют малый диск поршенька (фиг. 3), смазанный маслом и посыпанный пемзой; большой же диск поршенька захватывается крючками кольца 10 и при помощи гайки 9 подтягивается в торцу скалки 8. Затем, устанавливают переставные втулки 17 и 13 на коленчатом рычаге 14 и пускают в ход станок. Для притирки большогодиска поршенька устанавливают на супорте парораспределительную головку, а поршенек ставится обратно, т.-е. малым диском подтягивается к скалке (фиг. 4). С целью притирки обоих поршневых дисков, поршень соединяется со скалкой 8 при помощи болта, снабженного диском 31, который захватывают крючки кольца 10 (фиг.5).
Одновременная притирка обоих дисков поршня должна производиться после предварительной притирки каждого в отдельности, во избежание срыва резьбы болта, в виду значительного сопротивления при притирке. На фиг. 6 показана притирка поршенька регулятора насоса.
Для пришабривания золотникового зеркала распределительного устройства, вместо скалки 8 устанавливают в гнездо штока 7 скалку 23 (фиг. 7), в которой укрепляют напилок сначала драчевый, а затем лицевый (фиг. 11). Обработка вертикального золотничка показана на фиг. 8, при чем устанавливают скалку 24 с напилком, изображенным на фиг. 12. При притирке золотника его прикрепляют к скалке 24, вместо напилка, смазывают и посыпают пемзой. На фиг. 9 указана обработка тройного клапана, лицо которого пришабривается специальными напилками, драчевым и лицевым, вставляемыми в скалку 25, а на фиг. 10 - кольца по цилиндру тройного клапана.
На предлагаемом станке возможно производить и строгание деталей, для чего в гнездо штока 7 устанавливается свалка с резцом, изображенным на фиг. 13.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ПОПЕРЕЧНО-СТРОГАЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПОДАЧИ СУПОРТА ПРИ ПОМОЩИ ХРАПОВОГО МЕХАНИЗМА | 1929 |
|
SU20904A1 |
Приспособление для расточки конических отверстий | 1927 |
|
SU8553A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС | 1923 |
|
SU7809A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ПРИТИРКИ КЛАПАНОВ И ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1928 |
|
SU18115A1 |
Ручной станок для нанесения делений на линейках | 1930 |
|
SU22905A1 |
Вертикальный станок для притирки деталей | 1928 |
|
SU16640A1 |
Поперечный строгальный станок для нарезания лобзиковых пил и ножовочных полотен | 1933 |
|
SU37445A1 |
Станок для нарезки делений на масштабных линейках | 1929 |
|
SU23622A1 |
Универсальное затыловочное приспособление к токарному станку | 1935 |
|
SU45787A1 |
Устройство для заточки резцов | 1932 |
|
SU45178A1 |
1. Станок для притирки и строгания деталей машин, характеризующийся применением помещенной на станине стойки 4 (фиг. 1), несущей ввернутую в нее хвостовиком опору 6 для штока 7, возвратно-поступательное движение которому сообщается от приводного вала со шкивами 20-21 и маховиком 19 через посредство шарнирно укрепленного на станине коленчатого рычага 14, снабженного на плечах переставными втулками 13, 17, шарнирно соединенными помощью тяг 12, 18: первая - с надетым на приводной вал эксцентриком 11, а вторая - со штоком 7.
2. При охарактеризованном в п. 1 станке применение скрепляемой со штоком 7, снабженной резьбой, скалки 8, несущей гайку 9 со свободно надетым на нее кольцом 10 с крючками, предназначенными для удерживания подтягиваемых гайкой к торцу скалки поршеньков, с целью притирки их к установленным на супортном столе 2 - 3 деталям с цилиндрическими полостями (фиг. 3, 4, 5 и 6).
3. При охарактеризованном в п. 1 станке применение сменных скалок 23-25 (фиг. 7, 8 и 9), скрепляемых с инструментом (фиг. 11, 12) для пришабривания, например, золотникового зеркала, или навертываемых на хвостовики штоков для притирки поршней к цилиндрам (фиг. 10).
4. При охарактеризованном в п. 1 станке применение скалки с закрепленным на ней резцом (фиг. 13), предназначенным для строгания обрабатываемых деталей.
Авторы
Даты
1928-09-29—Публикация
1927-06-06—Подача