со
00
00
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для нанесения покрытия на наружную поверхность трубопроводов, преимущественно на нефте- газопроводы больших диаметров при их строительстве и ремонте.
Целью изобретения является обеспечение равномерности наносимого покрытия.
На фиг. 1 изображено устройство для окраски трубопроводов, общий вид на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.
Устройство содержит два соединенных между собой полукольца 1 и 2 коробчатого сечения для охвата по окружности окрашиваемой трубы 3, состоящих из торцовых стенок 4 и образую- щих поверхностей 5, валиков 6, смонтированных внутри полуколец под углом об к их торцовым стенкам на держателях. В промежутках между валиками 6 размещены скребки 7, закрепленные на торцовых стенках под углом ft к последним, меньшим угла наклона к ним валиков 6, с зазором относительно образующих поверхностей 5 полуколец.
Внутри полуколец по периметру их торцовых стенок закреплены желоба 8. Держатели валиков выполнены в виде закрепленных с возможностью качания на осях 9 кронштейнов 10 рычажных подвесок 11, свободные концы которых связаны посредством пружин 12 с закрепленными на полукольцах регулировочными винтами 13.
На образующих поверхностях 5 полуколец закреплены заливные горловины 14 с герметичными крьпиками и рукоятки 15 для вращения устройства вокруг трубы 3. Скребки могут быть выполнены из зластичного материала.
Устройство работает следующим об- разом.
Полукольца 1 и 2 раскрывают и надевают на трубопровод, после чего их соединяют друг с другом. Проверяют концентричность полуколец 1 и 2 OTHO сительно трубы и касание ее всеми валиками 6. В случае необходимости концентричность и касание обеспечиваются вращением регулировочных винтов 13. При вращении винты 13 через пружины 12 воздействуют на рычажные подвески 11, которые, вращаясь вокруг осей 9, приближают или удаляют валики 6 относительно окрашиваемой
трубы 3. После этого через одну из горловин 14 в полость полуколец 1 и 2 заливается красящий материал. Устройство вращают вокруг трубы 3 за рукоятки 15. При этом валики 6, поочередно проходя через красящий материал, находящийся в нижней части полуколец 1 и 2, наносят и раскатывают его по поверхности окрашиваемой трубы 3 (трубопровода). Поскольку валики 6 расположены под углом к торцовым стенкам 4, т.е. под углом к оси окрашиваемой трубы, то они, вращаясь, сообщают устройству движение по винтовой линии относительно трубы
В процессе вращения устройства красящий материал перетекает внутри полуколец 1 и 2 под скребками 7, так как между ними и образующей полуколе 1 и 2 имеется зазор. Избыточный красящий материал, в том числе капающий с внутренней стороны образующих поверхностей 5 полуколец 1 и 2, снимается скребками 7 и направляется в сторону движения устройства вдоль трубы на траекторию движения последующего за ними валика 6. Стекающий по торцовым стенкам 4 красящий материал попадает в желоба 8 и по ним стекает в нижнюю часть полуколец 1 и 2.
Наличие в устройстве скребков обеспечивает удаление с поверхности трубы избыточного красящего материала, а установка их под углом к торцовой стенке меньшим, чем угол наклона валиков, позволяет отводить лишний материал вперед по ходу движения устройства по трубе под траекторию движения последующего валика, которьш и раскатывает этот красящий материал
Наличие регулировочных винтов, воздействуювщх на рычажную подвеску валиков, обеспечивает возможность установки устройства концентрично окрашиваемой трубе и равномерный прижим к ней всех валиков, независимо от их положения относительно трубы.
Установка на внутренней стороне торцовых стенок по -контуру отверстии под окрашиваемую трубу желобов обеспечивает сбор красящего материала, стекающего по торцовым стенкам, и отвод его в нижнюю часть полукорпусов.
Формула изобретения
Устройство для окраски трубопроводов, содержащее соединенные между собой полукольца коробчатого сечения
для охвата по окружности окрашиваемого трубопровода, валики, смонтировар- ные на держателях внутри.полуколец под углом к их торцовым стенкам, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности наносимого покрытия, оно снабжено скребками, размещенными в промежутках между валиками и закрепленными на торцовых стенках полуколец под углом к последним, меньшим угла на
клона к ним валиков, с зазором относительно образующих поверхностей полуколец, и желобами, закрепленными внутри полуколец по периметру их торцовых стенок, а держатели валиков выполнены в виде закрепленных на полукольцах с возможностью качания рычажных подвесок и установленных на полукольцах регулировочных винтов, связанных посредством пружин со свободными концами подвесок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для окраски трубопроводов | 1989 |
|
SU1666211A1 |
Устройство для окраски труб | 1984 |
|
SU1199293A1 |
Штемпельный станок-полуавтомат | 1990 |
|
SU1781085A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1759799A1 |
Устройство для обработки деталей со сферической поверхностью, соединенной со стержнем | 1976 |
|
SU657971A1 |
Устройство для окраски поверхности | 1985 |
|
SU1278427A1 |
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы | 2021 |
|
RU2803892C1 |
Фильтрующая центрифуга | 1990 |
|
SU1722277A1 |
Головка для автоматической сварки неповоротных стыков труб | 1980 |
|
SU903036A1 |
Устройство для механического обезвоживания высоковлажных материалов | 1983 |
|
SU1108312A2 |
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для нанесения покрытия на наружную поверхность трубопроводов при их строительстве и ремонте. Целью изобретения является обеспечение равномерности наносимого покрытия. Для этого устройство снабжено скребками, размещенными в промежутках между валиками и закрепленными на торцовых стенках полуколец под углом к последним, меньшим угла наклона к ним валиков, с зазором относительно образующих поверхностей полуколец, и желобами, закрепленными внутри полуколец по периметру их торцовых стенок, а держатели валиков выполнены в виде закрепленных на полукольцах с возможностью качания рычажных подвесок, свободные концы которых через пружины связаны с закрепленными на полукольцах регулировочными винтами . 4 ил. Р (Л
75
Фиг.
вид A(no8ep yrrra}
ю
5-5
5
88
Фиг. 5
)
12
фие.
Устройство для окраски труб | 1979 |
|
SU902851A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство для окраски труб | 1984 |
|
SU1199293A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-09-15—Подача