Устройство для очистки катанки и длинномерного круглого проката Советский патент 1980 года по МПК B21B45/04 B21C43/04 

Изобретение относится к прокатному и метизному производствам и может быть использовано в поточнык линиях обработки катанки и длинномерного круглого про ката для очистки этих изделий от ржавчины, окалины и снятия поверхностного дефектного слоя., Известно устройство для очистки круглого проката, включающее тянущие ролики, полый приводной вал с установленным в нем роликом, также приводной установлетп 1й соосго с нояыы валом очистной инструмент с внутренней щеточной рабочей поверхностью. Изделие пропускается через полый вал, огибая ролик, и соверщает круговое вращательное движение, контак тируя при этом с рабочей поверхностью вращающимся в противопопожном напра ленки очистным инструментом l. Недостатком известного устройства является низкая его эффективность при очистке трудноизгибаемых изделий (так как диаметр очистнь1х инструментов ограничивается возможным отгибом таких изделий роликом), а также отсутствие во&можноста регулирования прижатия изделия к очистному инструменту. Рфоме того, отгибающий ролик не явпяео-ся режущим элементом и в таком качестве не интенсифииирует очистку изделия. Известно устройство для очистки катанки и длинномерного круглого проката, включающее рихтующий и тянущий мехашзмы, приводной полый вал с установленными в нем эксцентрично по отношению к его оси направляющими ({вмьерами и посаженный на валу с возможностью еращения приводной кольцеобразный очнстной инструмент с внутренней рабочей поверхностью 2. Цель изобретения - повьппенне качества очистки путем обеспечения возможности применения очистного инструмента относительно большого диаметра при относительно малом изгибе трудноизгибаемых очищаемых изделий, а также повышение стойкости очистного инструмента. Для достижения цепи очистной инструмент посажен на шейку полого вала, выполненную эксцентрично к его оси, причем эксцентриситеты шейки и направляющих фильер диаметрально противонаправглены. Направляющие фильеры могут быть смонтиррвань на концах двуплечих рычагов, снабженных шаровыми опорами для их установки внутри полого вала,, а вторые ковиы этих рычагов шарнир но соединейы с ползунами, для регулирования положения которых в полом валу предусмотрены винты. Это позволяет регулировать прижатие очищаемого изделия к очистному инструменту. На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - четыре последовательные стадии взаимодействия изделия с инструментом за один полный оборот изделия. Устройство дпя очистки и длинномерного круглого проката содержит основание 1, в опорах 2 которого расположен приводной вал 3, имеющий эксцентричную шейку 4, на которой установлен с возможностью вр1ащения корпус 5 с закрепленным на нем кольцеобразным очистным инструментом 6. Инструмент 6 приводит ся во вращение двигателем -7 через привод 8 посредством пальца 9, входящего в паз 1О на корпусе 5. Полый приводной вал 3 получает вращение от двигате ля 11 через элемент привода 12. По обоим концам полого приводного вала 3, внутри его, установлены двуплечие рычаги 13 и 14 с шаровыми опорами 15. На одном плече каждого двуплечего рычага 13 и 14 имеются направляющие фильеры 16, а другое плечо каж дого двуплечего рычага 13 и 14 посредством ушка и пальца 17 крепится к ползуну 18; который перемещается в направлении, перпендикулярном оси пальца 17 посредством винтов 19. Осевое перемещение изделия 20 осуществляется, например, волочильным -ста ном 21. Перед входом в устройство для очистки изделие 2О проходит через рихтующее устройство 22. Эксцентриситеты вращения изделия 20 и вращения оси инструмента б вокруг оси устройства диаметрально против направлены. Устройство работает следующим обра зом. Подлежащее очистке длинномерное из- делие 20 подается через рихтующее уст-J ройство 22, направляющие фильеры 16, например, к волочильному стану 21, который осуществляет осевое перемещение изделия 20. Включением двигателя 7 через гибкую передачу, привод 8 и палец 9, приводится во вращение очистной инструмент 6, Включением двигателя 11 через элемент привода 12 приврдится во вращение полый приводной Bafi 3 вместе с находящимся в нем изделием 20. Направление вращения инструмента 6 и полого. приводного вала 3 противоположно направлены. Очищаемое изделие 20 совершает круговое вращение вокруг оси устройства внутри кольцеобразного очищающего инструмента 6, который, в свою очередь, вращается вокруг своей оси и при помощи шейки 4 эксцентрично вокруг оси устройства, например, в направлении, протпвоположяом, круговому вращению обрабатываемого изделия 2 О. За один оборот изделия (см. фиг. 2) вокруг оси устройства оно очищается го всей его окружности, так как все элементы кольцевой поверхности изделия последовательно соприкасаются с внутренней поверхностью кольцеобразного инструмента, что обеспечивается диаметрально противонаправленными эксцентриситетами вращения оси инструмента и оси изделия вокруг оси устройства. того, такое расположение эксцентриситетов осей вращения изделия и инструмента устраняет зависимость внутреннего диаметра очистного инструмента от возможной величины изгиба очищаемого изделия, что особенно важно при очистке трудноизгибаемого длинномерного изделия. Это позволяет . обеспечить высокую .окружную скорость рабочей поверхности инструмента и повысить его износостойкость. Величина прижатия очищаемого изделия к очистному инструменту 6 регулируется винтами 19, которые отклоняют ползуны 18, связанные с двуплечими рычагами 13 и 14. Форму, ла изобретения 1. Устройство для очистки катанки и длинномерного круглого проката, включающее рихтующий и тянущий механизмы, приводной полый вал с установленпы