со
00
о
ОО
со о
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления пружин с изменяемой характеристикой, и может быть использовано в приборостроении, машиностроении и любых других отраслях промьгашенности.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей,
На фиг.1 показана пружина с заданными шагом из сггпошной проволоки; на фиг о 2 - трубчатая пружина с заданным шагом; на фиг.З - комбинированная пружина с заданной характерно тикой; на фиг.4 - таблица возможных вариантов комбинации разновитковых пружин.
Характеристика винтовых пружин
1одного диаметра с переменным шагом (в общем случае), изготовленных из сплошной проволоки (фиг,1), и пружин
2из трубчатой заготовки (фиг„2) будет отличаться только жесткостью.
Но при вворачивании этих пружин друг в друга ( витки проволочной пружины одного шага вворачивают в витки трубчатой пружины другого шага, фиг.З) происходит объединение витков пружин с разными шагами и витки зтого объединенного участка 3 заданной ( расчетной длины оказываются напряженно-деформированными с переменной жесткостью по длине. Увеличивая или уменьшая расчетную дли- ну объединенного участка вворачиваемых пружин, добиваются достижения заданной характеристики получаемой пружины.
Возможные варианты объединения
разновитковых пружин, изготовленных из проволочной и трубчатой заготовок представлены в таблице (фиг,4). Изготовление пружин может быть осуществлено двумя способами - навив- ным на оправу и безоправочным, В данном случае формообразование витков пружин бьшо произведено навивкой на оправку, закрепленную в патроне токарного станка, с помощью приспособ
ления для создания идентичности параметров получаемых пружин (например, диаметр и натяжение), Изготовленные таким образом пружины из провог
5
0
5 0
0
5
0
лочной и трубчатой заготовок (из материалов 50-ад и патентированной проволоки) вворачивались друг в друга, т.е. начало витка проволочной пружины просовывалось в отверстие трубчатого витка пружины и заворачивалось на определенную (расчетную) длину (фиГоЗ).
Полученные комбинированные пружины устанавливались в приспособление для замера жесткости С помощью катетометра КМ-6 замерялась их характеристика, т„е. зависимость 7 f(Р) где - деформация пружины (ход), Р - нагрузка.
Проведенные эксперименты подтвердили высокую эффективность предлага: - емого способа изготовления пружин, показав потенциальные возможности использования его в промьш1ленности: простоту в изготовлении, расширение технологических возможностей получения пружин с заданной характеристикой, сохранение прочностных свойств материала пружин.
Полученные предлагаемым способом пружины отличаются высокой стабильностью функциональных параметров, что в соединении с простотой и надежностью изготовления, позволяет широко использовать его в прокьшшеннос- ти.
Предлагаемый способ изготовления пружин позволяет получать пружины самых разнообразных характеристик с высокой стабильностью геометрических и функциональных параметров.
Формулаизобре тения Способ изготовления винтовых пружин с изменяемой характеристикой, включающий навивку проволоки„по винтовой линии с заданным шагом и операцию по изменению характеристики изготовляемой пружины, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей , операцию по изменению характеристики изготовляемой пружины осуществляют путем вворачивания проволочной пружины в трубчатую, для чего навивают трубчатую пружину одного диаметра и разного шага с проволочной.
4VW4f4r
fiuz.i
cfjue.i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ПРУЖИН | 1991 |
|
RU2015779C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРУЖИН | 1992 |
|
RU2008121C1 |
Способ изготовления винтовой пружины | 1989 |
|
SU1756004A1 |
Способ изготовления спиральных пружин | 1985 |
|
SU1266623A1 |
СПОСОБ НАВИВКИ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН ПРЕИМУЩЕСТВЕННО С МАЛЫМ ИНДЕКСОМ | 2020 |
|
RU2727132C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИНЫ | 1991 |
|
RU2097163C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТЧАТЫХ СТОЛБОВ | 2001 |
|
RU2201833C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВЫХ СПИРАЛЕЙ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КЕРНА, ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СНЯТИЯ ВИНТОВОЙ СПИРАЛИ С КЕРНА | 2010 |
|
RU2443490C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН | 2010 |
|
RU2501620C2 |
РУКАВ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2007654C1 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам изготовления винтовых пружин с изменяемой характеристикой, и позволяет расширить технологические возможности способа Для реализации способа навивают трубча тые пружины одного диаметра, но разного шага с проволочными пружинами и вворачивают проволочную пружину в трубчатую до достижения требуемой характеристики. Особенностью способа является то, что, когда происходит объединение витков пружин с разными шагами за счет вворачивания друг в друга пружин из проволочной и трубчатой заготовок на расчетную длину, витки этого объединенного участка 3 оказываются напряженно-деформированными с переменной жесткостью по длине и, изменяя (увеличивая или уменьшая) расчетную длину этого объединенного участка ввернутых пружин, добиваются достижения заданной характеристики получаемых пружин, 3 ил., 1 табл. (С (Л
риг. 5
Способ изготовления винтовой пружины переменной жесткости | 1974 |
|
SU499926A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-08-29—Подача