Способ обработки фасонных поверхностей Советский патент 1988 года по МПК B23C3/16 

Описание патента на изобретение SU1380877A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке объемных деталей с фа сонньо-ш поверхностями.

Цель изобретения повышение точ ности формообразования за счет более полного совпадения кривизны поперечного сечения с кривизной эллиптического цилиндра формообразовании,

На фиг. 1 показано расположение дуги попереч)юго сечения формообразующей поверхности, получе}пюй из условия совпадения радиуса кривизны об рабатьшаемого поперечного сечения с радиусом кривизны эллиптического цилиндра формообразования, относительно заданной дуги поперечного сечения детали; на фиг. 2 - расположение ду ги поперечного сечеьпт формообразукг- щей поверхности, полученной из условия пересечения дуг при их одновременном касании по оси строчки обработки, относительно заданной дуги поперечного сечения детали; на фиг. 3 совмещенные узлы I на фиг. 1 и II на фиг. 2; на фиг, 4 - схема взаимного расположения фрезы и детали, продольное сечение; на фиг. 5 - вид А на фиг. 4.

Способ осуществляют следу101цим образом.

В пределах ширины строчки обработки по каждому заданному поперечному сечению выбирают длину хорды, кото- рая опирается на точки пересечения дуги поперечного сечения эллиптического цилиндра формообразования.

Замеряют прогиб дуги на базе выбранной хорды. Рассчитывают угол на- клона фрезы 1 к касательной к продольному сечению детали для каждого заданного поперечного сечения, С учетом расположения заготовки i2 при обработке и кривизны дуги продольного сечения определяют закон изменения угла наклона фрезы 1 относительно координат станка. Рассчитывают управляющую программу и проводят по ней обработку строчками.

Проводится обработка детали с кривизной в поперечном сечении. Ширина детали задается много меньше радиуса кривизны. Поэтому ширина строчки обработки берется равной ширине детали Рассчитывается угол наклона фрезы к поверхности детали.

Дуга К поперечного сечения детали согласно известному способу является

кругом кривизны для дуги L поперечного сечения эллиптического цилиндра формообразования (фиг. 1). На ширине строчки обработки АВ и равной ей базе дуги поперечного сечения эллиптического цилиндра формообразования А,В, получают погрешность обработки

Г, . Величина f равна расстоянию между дугой К и ее эквидистантой с радиусом (R-tOe проведенной через точку А.

Дуга К поперечного сечения детали согласно предлагаемому способу касается в одной и пересекается в двух точках с дугой поперечного сечения эллиптического цилиндра формообразования (фиг. 2). Искажение формы поверхности заключается во внесении погрешностей и ,. Это относительные погрешности формообразования

Е - искусственно введенная компенсирующая погрешность; j - остаток от погрешности Е, после введения компенсирующей погрешности Ej. Величина EI равна расстоянию меткду дугой К и ее эквидистантой с радиусом (R+ + проведенной касательно к дуге поперечного сечения эллиптического цилиндра формообразования. Абсолютная погрешность „ при обработке предлагаемым способом равна расстоянию между эквидистантами с радиусами (R+ f,) и (H-fj)

f« (R+f,)-(R- ,) f + f, (1)

Как видно из соотношения отрезков FA и ЕА

Е, е.

(2)

Так как величины 6,, Е, , Е, и В| задают, как правило, мень ще 0,3 мм, то по сравнению с радиусом кривизны обрабатьшаемых деталей, эти величины очень малы

, 1-А , (3) fi- C,D , (А)

, (5)

Е„ ГЕ - C,D . (6)

При условии вращения дуги L вокруг точки О в одном из положений эта дуга пересекает дугу К в точке F. При

этом точка А располагается вблизи точки А,; точка Е - вблизи точки точка С вблизи точки С, . Из-за малости произведенного перемещения на основании (3) и (2) FE AF 0,3мм, т.е. с достаточной точностью можно считать, что точка F совпадает с точкой А,; точка Е - с точкой Aj; точка С - с точкой С,. Так как дуги JQ АЕ и С,С принадлежат эквидистантным окружностям с центром в точке О и имеют одинаковые углы дуг, то

; м, JQ

1380877

т.е.

0 f

(19)

Следовательно, при пересечении дуги продольного сечения эллиптического цилиндра формообразования на границе строчки обработки, т.е. в точке F величина Е наименьшая из всех возможных

где

Е; Е, - A,F о

(21)

Похожие патенты SU1380877A1

название год авторы номер документа
Способ строчечной объемной обработки фасонных поверхностей 1972
  • Родин Петр Родионович
  • Захаров Алексей Дмитриевич
  • Линкин Геннадий Андреевич
  • Татаренко Владимир Николаевич
SU450657A1
Способ обработки сложных поверхностей 1986
  • Константинов Марат Трофимович
  • Гиниятуллин Габдулхай Гиниятуллович
  • Муртазин Фаиль Закирович
SU1393548A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ 2006
  • Кузнецов Игорь Игоревич
RU2351441C2
Способ обработки сложных линейчатых поверхностей с переменной малкой 1985
  • Александров Александр Иванович
SU1271679A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВТОРОГО ПОРЯДКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Саяпин С.Н.
  • Синев А.В.
RU2170161C2
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ 2006
  • Кузнецов Игорь Игоревич
RU2351443C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2003
  • Константинов М.Т.
  • Теслов В.Т.
RU2243864C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1999
  • Амбросимов С.К.
  • Петрухин А.А.
RU2167746C2
Способ обработки оптическихдАТЕлЕй 1979
  • Липовецкий Лев Ефимович
SU848300A1
Способ обработки некруглых деталей 1981
  • Евтухов Виталий Геннадиевич
  • Гришкевич Александр Васильевич
  • Цымбал Иван Леонидович
SU1009612A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 380 877 A1

Реферат патента 1988 года Способ обработки фасонных поверхностей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть исполь™ зовано при обработке объемных деталей с фасонными поверхностями. Цель изобретения - повьипение точности фор мообразования за счет более полного совпадения кривизны поперечного сечения с кривизной эллиптического цилиндра формообразования. Обработку ведут фрезой, которую перемещают вдоль обрабатываемой поверхности строчками. При обработке фрезу на клоняют к продольной оси детали на угол для образования эллиптического цилиндра формообразования с осью, параллельной касательной к продольному сечению обрабатываемой поверхности. Угол наклона выбирают из условия пересечения дуги обрабатьЕвае- мого поперечного сечения детали дугой эллиптического цилиндра формообразования при одновременном их касании по оси строчки обработки. Угол между плоскостью вращения фрезы и ка™ сательной к дуге продольного сечения в точке касания обрабатываемой поверхности эллиптическим далиндром формообразования выбирают из условия пересечения дуг поперечных сечений обрабатываемой поверхности и цилиндра формообразования на границах строчки обработки и определяют по формуле /; arcsin 2 cf- :(d- Vd -Cd ) где величина прогиба дуги обрабатываемого поперечного сечения детали и дуги цилиндра формообразования, соответствующая хорде С- дуги, d - диаметр фрезы, Cj - длина хорды, опирающейся на точки пересечения дуги обрабатываемого поперечного сечения детали и поперечного сечения эллиптического цилиндра формообразования. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л 00 00 о 00

Формула изобретения SU 1 380 877 A1

А г.

- i

г

или

Е,

с,с

Значит

I

DC е, - (,-fj) c,G, (10)

n, (Е,-ГЭ

), где п 1. (11)

Отсюда

Е, п. р Е,+ Е , Е,4 Е,(п- 1). 1

(12)

Так как

то

„ Е,-Е/п . - 1)

45 Из фиг. 5 видно, что для фрезы

диаметром d 2 - PV при длине хорды (16) дуги поперечного сечения детали С ; JN

или

, , Е, Е,

(17)

Всякое дополнительное перемещение из точки Е в точку F путем вращения , дуги L вокруг точки О увеличивает длину дуги C,D на величину

п-е-7Т

(18)

(8) 5

f; ,+ EF -- fi+(E, - . э

г,

-D.i-i. . г.

(22)

Значит

; ,-ь (-ез)-7

(23)

Ea-EL ,-E,-(E,-fj)

или

7 ,(1 -r) -ь.

(2А)

30

т.е.

О

(25)

или

еа

(26)

Из фиг. 4 видно, что при NQ, равном прогибу дуги поперечного сечения детали на хорде С JN, угол наклона фрезы равен

arcsin

А

RQ

(27)

RQ RV - RP г - RV2 г

(28)

55

Тогда

arcsin

сУ,. -1773:

г 4

arcsin

5

2 J,

(29)

Причем длина рабочего хода на для детали длиной I

рав 1о 1 + (г,

гт

ч % - -

Cos .

(30)

Формула изобретения

1. Способ обработки фасонных поверхностей вращающейся фрезой, которой сообщают пространственное перемещение вдоль обрабатываемой поверхности строчками, при этом фрезу разворачивают относительно продольной оси детали на угол для образования эллиптического цилиндра формообразования с осью, параллельной касательной к продольному сечению обрабатываемой поверхности, о т л и ч а - ю щ и и с я тем, что, с целью по- вьпаения точности формообразования, угол наклона фрезы выбирают из условия пересечения дуги обрабатьшаемого поперечного сечения детали дугой поперечного сечения эллиптического ци-

)

3808776

линдра формообразования при одновременном их касании по оси строчки обработки.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что угол между плоскостью вращения фрезы и касательной к дуге продольного сечения в точке касания обрабатываемой поверхности с эллиптическим цилиндром формообразования выбирают из условия пересечения дуг поперечных сечений обрабатываемой поверхности и эллиптического цилиндра формообразования на границах строчки обработки и определяют по формуле

i arcsin

-17

где

5

0

cf, - величина прогиба дуги обрабатываемого поперечного се- чеиия детали и дуги цилиндра формообразования, соответствующая хорде С. дуги;

d - диаметр фрезы;

С . - длина хорды, опирающейся на точки пересечения дуги обрабатываемого поперечного сечения детали и поперечного сечения эллиптического цилиндра формообразования.

ue.f

iS 5 г ур

К

фиг. 2

Фиг.Ъ

Вид А

Фиг. ft

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1380877A1

Способ строчечной объемной обработки фасонных поверхностей 1972
  • Родин Петр Родионович
  • Захаров Алексей Дмитриевич
  • Линкин Геннадий Андреевич
  • Татаренко Владимир Николаевич
SU450657A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 380 877 A1

Авторы

Александров Александр Иванович

Даты

1988-03-15Публикация

1986-05-11Подача