Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов .
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.
На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - положение элементов устройства в начальный момент раскрытия пресс-формы; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - зубчатые сектора (увеличено) .
Устройство содержит неподвижную плиту 1, траверсу 2 с приводом-гидроцилиндром 3, установленные в подвижных в горизонтальном направлении обоймах 4, и подвижные в вертикальном направлении захваты 5, при этом основания 6 больга}гх из HI-IX установлены в пазах траверсы 2, подвижные в горизонтальном направлении упоры 7 и механизм для перемещения упоров 7 и обойм 4, выполненный в виде последовательно связанных между собой через штоки 8 и корпуса 9 (фиг.З) по меньшей м ере четьфех гидроцилиндров, причем штоки 8 и корпуса 9 закреплены на упорах 7 и обоймах 4. На торце корпусов 9 и на конце штоков В гидроцкпиндров закреплены зубчатые сектора 10. На плите 1 посредством шайбы 11 и гаек 12 жестко закреплена ось 13, на которой шарнирно закрепле с возможностью поворота кронштейн 14
На вертикальном кронштейне установлен упорный винт 15, на нижнем конце которого шарнирно закреплена верхняя плита 16 с установленными на ней 40 направлякщими пальцами 17 и толкателями 18. На верхнем конце упорного винта жестко закреплена рукоятка 19 для регулировки положения высоты верхней плиты 16 с толкателями 18 огно- 45 сительно верхнего элемента пресс- формы .
Для фиксации кронштейна 14 в рабочем положении служит фиксатор 20,
свободно входящий в отверстие, выпол
ненное в кронштейне. Нижний конец фиксатора входит в отверстие втулки 21, запрессованной в плите 1. Верхняя часть фиксатора через промежуточное звено 22 шарнирно соединена с ручкой 23, свободно смонтированной на гор1т;и)итальной оси 24 на кронштейне. Фикслтор 20 подпружинен относительно кронштейна пружиной 25.
0
5
0
5
0
5
0 5
0
В центре устройства на плите 1 размещена нижняя плита 26 с жестко закрепленным на ней хвостовиком 27, которая подпружинена относительно неподвижной плиты 1 пружиной 28 и взаимодействует со штоком привода гидроцилиндра 3 траверсы 2.
Верхняя плита 16 с направляющими пальцами 17 и толкателями 18 явля.ет- ся сменным элементом устройства. Количество толкателей 18 на верхней плите зависит от количества мест в пресс-форме.
Устройство работает следующим образом.
На нижний цилиндрический конец упорного винта 15 устанавливают верхнюю плиту 16 с толкателями 18 и фиксируют направляющими пальцами в кронштейне от поворота. Регулируют высоту плиты рукояткой 19. В исходном положении на неподвижную плиту 1 устанавливают пресс-форму с несколькими плоскостями разъема. Упоры 7 и обойма 4 с захватами 5 перемещаются к пресс-форме. Затем траверса 2 поднимается, при этом большим из захватов 5 верхний элемент пресс-формы снимается. В момент, когда основание 6 достигает оснований остальных захватов, последние последовательно поднимаются, разнимая остальные элементы пресс-формы. При разъеме квадратных и круглых пресс-форм упоры и захваты одновременно входят в зацепление с пресс-формой. При разъеме прямоугольных пресс-форм упоры и захваты входят в зацепление с меньшими сторонами, а затем с большими. При дальнейшем перемещении вверх траверсы 2 изделия, оставшиеся в верхнем элементе пресс-формы, извлекают толкателями 18, при это шток привода- гидроцилиндра 3 через хвостовик 27, сжимая пружину 28, перемещает вверх нижнюю плиту 26, которая извлекает знаки из нижней неподвижной части пресс-формы.
Разобранную пресс-форму снимают с устройства, после чего упоры и захваты возвращают в исходное положение. Под действием пружины 28 нижняя плита 26 с хвостовиком 27 также возвращается в исходное положение. При необходимости кронштейн 14 может быть отведен в нерабочее положение, для чего нажатием ручки 23 выводят фиксатор из отверстия втулки 21 и поворачивают на 90 или 180°вокруг оси, вводят фиксатор в отверстие другой втулки 20.
Формула изобретения
Устройство для разъема пресс-форм по авт.св. № 1159794, отличающееся тем, что, с целью расшире
НИН технологических возможностей устройства, оно снабжено вертикально установленным на неподв1-1жной плите кронштейном с закрепленной на упорном винте плитой с толкателями и расположенной на неподвижной плите подпружиненной нижней плитой для удаления знаков, которая выполнена с хвостовиком для взаимодействия с приводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разъема пресс-форм | 1983 |
|
SU1159794A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу | 1970 |
|
SU422206A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ БУРТИКОВ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ | 2011 |
|
RU2479375C1 |
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок | 1991 |
|
SU1834813A3 |
Штамп для резки пруткового материала | 1983 |
|
SU1123798A2 |
Машина для изготовления кольцевых брикетов из порошкообразных материалов | 1983 |
|
SU1123885A1 |
Автоматизированный комплекс для горячей штамповки | 1988 |
|
SU1750839A1 |
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки | 1984 |
|
SU1205968A1 |
Устройство для разъема съемных пресс-форм | 1980 |
|
SU876458A1 |
Установка для прессования огнеупорных изделий, преимущественно воронок | 1990 |
|
SU1749038A1 |
Изобретение относится к устройствам для разъема пресс-форм. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Для этого устройство, содержащее подвижные в вертикальном и горизонтальном направлениях захваты 5 и упоры 7, снабжено кронштейном с упорным винтом 15, на конце которого закреплена плита с толкателями 18. На неподвижной плите 1 установлена подпружиненная плита 26 с хвостовиком 27 для взаимодействия с приводом. При раскрытии пресс-формы знаки, установленные в ее элементах, удаляются толкателями 18 и плитой 26. 4 ил. /5 (Л САЭ СХ) О ) 00 rsj
2 У//7/////Х7//Л
Фиг. 2
12;з77Редактор Л. Повхан
Составитель В. Шуралев Техред М.Ходанич
Фиг. 5
10
10
ФигЛ
Корректор Шарошн
Устройство для разъема пресс-форм | 1983 |
|
SU1159794A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-09-19—Подача