Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов Советский патент 1988 года по МПК B29C67/20 B29C33/20 B29L31/00 

оо

СХ)

о со со

00

Изобретение относится к устройствам для переработки вспенивающихся полимерных материалов в изделия, в частности к многоместным выносным формам, используемым в автоматических линиях для изготовления наплавов для оснащения рыбопромысловых орудий лова.

Целью изобретения является расши- ренпе технологических возможностей.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в закрытом положении; на фиг. 2 - схема работы устройства с прессом на этапе раскрытия.

Устройство содержит верхнюю плиту 1 с закрепленными на ней посредством болтов 2 пуансонами 3, рычагами 4 для загсрытмя и раскрытия устройства и направляющими штангами 5, ниж- пою njniTy 6 с матрицей 7 и выталкивающим втулками 8, размещенными в нижней части формующих полостей матрицы 7 плиты 6 и контактирующими при извлечении изделий из пресс-формы с выталкивателями 9, закрепленными на нижней njnn-e 10 пресса 11. Поворотные запорные элементы выполнены в виде двуплечих рычагов 4, смонтирощении пресса 11 взаимодействуют с толкателями 21.

Для формования отверстия в изделии в формующих полостях матрицы 7 нижней плиты 6 размещены формующие элементы 22.

Устройство работает следующим образам.

Устройство в закрытом состоянии устанавливают на прессе 11 и закрепляют с помощью элементов крепления посредством отверстий 19.

Для заполнения устройства его раскрывают, при этом верхняя плита 17 пресса. 11 движется вниз, давит на верхнюю плиту 1 и упор, который перемещает толкатель 21, взаимодействующий с верхним Г-образным крюком 13 рычагов 4, зацепляющимся со штырями 16 верхней плиты 17 пресса, а нижние Г-образные крюки 14 выходят из контакта со штырями 15 нижней Iплиты 6 устройства.

Раскрытие осуществляется при последующем движении плиты 17 пресса вверх, при Э.ТОМ верхняя плита 1 поднимается вместе с пуансонами 3, направляющими штангами 5 и рычагами 4

ванных на осях 12 и имеющих на концах 30 определенную высоту для возмож

Г-Ъбразные крюки 13 и 14, при этом нижние Г-образные крюки 14 могут входить в зацепление со штырями 15 на нгокней плите 6,а верхние Г-образные крюки 13 - со штырями 16 на верхней плите 17 пресса 11.

Оси 12 смещены относительно центра тяжести рычагов 4 в сторону формы и верхнего крюка 13, который расположен под углом относительно нижнего крюка 14 в сторону, противоположную форме, чтобы обеспечить автоматическое закрытие за счет использования собственного веса этих элементов

Для исключегсия задевания крюков 13 за птыри 16 верхней плиты 17 пресса 1 I при закрытии устройства они выполнены отогнутыми в сторону от формы на угол 15°, при этом оси 12 крепления рычагов 4 находятся в одной вертикальной плоскости с зонами зацЕплени.ч крюков 14 и 13 соответственно с плитой 6 формы и плитой 17 прессг 11.

HmoiHii плита 6 для устойчивости жестко закреплена на опоре 18 с отверстиями 19 и 20 соответственно для выталкивателей 9 и центрирования на прессе 11. Рычаги 4 при переме

5

0

с

0

5

ности засыпки в матрицу 7 гранул полиэтилена.

Для уплотнения материала включают пресс 11 и плита 17 пресса движется вниз.

После сжатия гранул полиэтилена до установленного предела верхние Г-образные крюки 13 расфиксируются относительно плиты 17 пресса 11 под действием собственного веса рычагов 4, которые, поворачиваясь вокруг осей 12, вводят нижние Г-образные крюки 14 в зацепление со штырями 13 на нижней плите 6 устройства, в результате чего происходит его закрытие. Устройство готово к выполнению следующего этапа технологического цикла - спеканию материала. Осуществляют выдержку устройства согласно . технологическому регламенту.

При обратном движении плиты 17 пресса 11 вверх она не касается верхних Г-образных крюков 13 благодаря тому, что эти крюки изогнуты в сторону, противоположную от оси формы.

Процесс раскрытия устройства для извлечения изделия аналогичен описанному. При опускании плиты 17 пресса 11 происходит сжатие частично

вспененного материала изделия, при этом нижние Г-образные крюки 14 освобождаются от распирающего усилия материала посредством упора и тол- кателя 21, а верхние Г-образные крюки 13 сводятся к центру устройства и зацепляются со штырями 16 плиты пресса 11, в результате чего происходит раскрытие устройства.

После этого приводят в действие выталкиватели 9, закрепленные на нижней плите 10 пресса 11, для изв/5

W

809984

лечения готовых изделий (заготовок наплавов) из устройства. Далее цикл повторяется. Изобретение позволяет обеспечить формование изделий из вспенивающихся материалов.

Простота и надежность конструкции выносной пресс-формы позволяют использовать ее в автоматической линии и исключить ручной труд при выполнении операций по раскрытию и запиранию устройства.

10

//

фиг. /

/J

Zl

n

фиг. Z