Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к устройствам для гибки заготовок, получаемы х из порошковой стали горячей штамповкой.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки «в горячую заготовок из порошковой стали с утолщенной средней частью.
На фиг. 1 представлена схема устройства перед началом гибки (слева) и в промежуточный момент гибки (справа); на фиг. 2 - то же, в конце гибки (слева), в конце калибровки (справа), на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.
Устройство для гибки концов штучных заготовок содержит стационарную калибровочную матрицу 1, установленную на неподвижной плите 2 и имеющую полость 3 в виде ручья по форме средней части 4 изделия 5 и прилегающих к ней изогнутых участков 6 отогнутых концов заготовки 7. Над матрицей 1 установлена подвижная гибочная матрица, состоящая из поворотных пластин 8, связанных с приводом их поворота, состоящим из горизонтальной рамки 9, шарнирно соединенной с пластинами 8, и толкателей 10, связанных с подвижной плитой 11 и опирающихся одними кон цами на пружины 12, размещенными в плм те 11, а другими - на верхнюю поверх ность рамки 9. С нерабочими концами п.тетин 8 жестко связаны приводные ные элементы 13. Каждый привод пг.ме щения нажимных элементов 13 вы1:1 теп в виде жестко связанного с полои/лной плитой И стержня 14, установ.ленноГ в вертикальных направляющих 15 на пружине 16 ползущки 17 и шарнирно связаннои,- г пол- зущкой 17 и нажимным элементом 13 рычага 18.
Устройство имеет также пуансон 19 и выталкиватель в виде штырей 20, взаимо05
СП
либровочную матрицу с рабочей полостью и размещенную под ней подвижную гибочную матрицу, включающую две пластины, связанные с приводом их поворота, и нажимные элементы с приводами их передействующих с нижней поверхностью рамки 9.
Устройство работает следующим образом. Его устанавливают на пресс и выдвигают штыри для установки пластин 8 горизонтально. Горячую заготовку 7 размещают S мещен ия вдоль оси щтампа, а также при- на пластинах 8 между нажимными элемен- водной пуансон и выталкиватель, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей за счет обеспечения гибки в горячую заготовок из поршневой стали с утолщенной средней частью, привод пуансоиа выполнен в виде подвижной плиты, привод пластин подвижной
10
та ми 13, при этом ее средняя часть 4 раз1 мещается в отверстие рамки 9. При рабочем ходе пресса подвижная плита 11 через толкатели 10 опускает рамку 9 и поворачивает пластины 8, осуществляя гибку концов заготовки 7.
По окончании гибки в работу вступают
пуансон 19 и нажимные элементы 13, обеспечивая калибровку средней части 4 и изогнутых участков 6 отогнутых концов заготовки 7. 15 закрепленных на подвижной плите на уп- Для этого под действием стержня 14 опус- ругих основаниях толкателей, установленных каются ползушки 17, сжимая пружины 16 и через рычаги 18 перемещая вниз нажимные элементы 13.
После окончания гибки элементы уст- „ связанного с подвижной плитой стержня, ройства возвращаются в исходное поло- подпружиненной ползушки, установленной в жение, а изделие 5 снимается с матрицы 1. Использование предлагаемого устройства делает возможным получение качественных гнутых заготовок сложной формы из малопластичной порошковой стали, так как ис- 25 при этом каждый нажимной элемент жестко ключаются растягивающие напряжения. связан с нерабочим концом соответствуюматрицы выполнен в виде Горизонтально размещенной между пластинами и шарнир- но связанной с каждой из нил рамки и
с возможностью взаимодействия с верхней поверхностью рамки, а привод каждого нажимного элемента выполнен в виде жестко
вертикальных направляюших с возможностью взаимодействия со стержнем, и шар- нирно связанного с ползушкой и соответствующим нажимным элементом рычага,
щей пластины подвижной матрицы, а полость матрицы выполнена профилированной по форме средней части и прилегающих изогнутых участков отгибаемых концов
Формула изобретения
Устройство для гибки концов штучных заготовок, содержащее стационарную ка-
/4
Л 6ыта/1ки- ( пресса
либровочную матрицу с рабочей полостью и размещенную под ней подвижную гибочную матрицу, включающую две пластины, связанные с приводом их поворота, и нажимные элементы с приводами их перемещен ия вдоль оси щтампа, а также при- водной пуансон и выталкиватель, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей за счет обеспечения гибки в горячую заготовок из поршневой стали с утолщенной средней частью, привод пуансоиа выполнен в виде подвижной плиты, привод пластин подвижной
закрепленных на подвижной плите на уп- ругих основаниях толкателей, установленных
матрицы выполнен в виде Горизонтально размещенной между пластинами и шарнир- но связанной с каждой из нил рамки и
закрепленных на подвижной плите на уп- ругих основаниях толкателей, установленных
с возможностью взаимодействия с верхней поверхностью рамки, а привод каждого нажимного элемента выполнен в виде жестко
связанного с подвижной плитой стержня, подпружиненной ползушки, установленной в при этом каждый нажимной элемент жестко связан с нерабочим концом соответствуювертикальных направляюших с возможностью взаимодействия со стержнем, и шар- нирно связанного с ползушкой и соответствующим нажимным элементом рычага,
связанного с подвижной плитой стержня, подпружиненной ползушки, установленной в при этом каждый нажимной элемент жестко связан с нерабочим концом соответствуюизделия.
щей пластины подвижной матрицы, а полость матрицы выполнена профилированной по форме средней части и прилегающих изогнутых участков отгибаемых концов
Раг. /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления U-образных деталей гибкой прямолинейных заготовок проталкиванием | 1980 |
|
SU935173A1 |
Штамп для вырубки и гибки деталей из полосового материала | 1980 |
|
SU931262A1 |
Штамп для чистовой вырубки | 1974 |
|
SU576903A3 |
Штамп для штамповки деталей | 1983 |
|
SU1123787A2 |
Штамп для гибки швеллеров | 1985 |
|
SU1324709A1 |
Многопозиционный гибочный штамп | 1979 |
|
SU889206A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ | 1991 |
|
RU2006328C1 |
Гибочный штамп | 1981 |
|
SU958009A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2565317C2 |
Штамп для гибки деталей из листового материала | 1987 |
|
SU1484404A1 |
Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к устройствам для гибки заготовок, полученных из порошковой стали горячей штамповкой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки в "горячую" заготовок из порошковой стали с утолщенной средней частью. Устройство имеет калибровочную гибочную матрицу, нажимные элементы, жестко связанные с пластинами (П) гибочной матрицы, и пуансон. После установки заготовки на П гибочной матрицы поддерживаемые штырями выталкивателя в горизонтальном положении П поворачиваются под действием подпружиненных толкателей на соединяющую П рамку. По окончании гибки нажимные элементы под действием рычагов, связанных с ползушками, приводимыми от стержней по подвижной плите, заталкивают изогнутую заготовку в калибровочную матрицу. Одновременно опускается пуансон, калибруя внутреннюю поверхность изделия. Устройство обеспечивает свободную гибку, что снижает растягивающие напряжения. 3 ил.
15
77
Риг. 2
ВидА
Гибочный штамп | 1986 |
|
SU1426672A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1988-05-31—Подача