Вяжущее Советский патент 1988 года по МПК C04B12/04 

Описание патента на изобретение SU1381096A1

00 00

Похожие патенты SU1381096A1

название год авторы номер документа
Вяжущее 1991
  • Медведев Дмитрий Иванович
  • Бацевичус Ольга Гедиминасовна
  • Кузьменков Михаил Иванович
SU1794915A1
Вяжущее 1985
  • Медведев Дмитрий Иванович
  • Шишко Надежда Павловна
  • Дубова Наталья Яковлевна
  • Шевчук Вячеслав Владимирович
SU1321711A1
Вяжущее 1987
  • Куницкая Татьяна Сергеевна
  • Усова Ольга Прохоровна
  • Кузьменков Михаил Иванович
  • Сидорович Ирина Валентиновна
  • Одигуре Джозеф Обофони
  • Клинчук Евгений Сергеевич
SU1551684A1
Вяжущее 1984
  • Медведев Дмитрий Иванович
  • Яглов Валерий Николаевич
  • Шишко Надежда Павловна
SU1201267A1
Расширяющийся тампонажный раствор (варианты) 2001
  • Букина В.Н.
  • Кололеев Н.В.
  • Сабиров Р.Х.
RU2222688C2
Вяжущее 1977
  • Васильева Галина Михайловна
  • Меркулова Алевтина Ивановна
  • Штефан Галина Ефимовна
SU726055A1
Вяжущее 1980
  • Яглов Валерий Николаевич
  • Медведев Дмитрий Иванович
  • Жарская Тамара Александровна
  • Бутылин Александр Бронеславович
SU906970A1
Сырьевая смесь для получения тампонажного вяжущего гидротермальным способом 1985
  • Иваницкий Владимир Валентинович
  • Антоничева Наталья Борисовна
  • Балкевич Лев Викторович
  • Терехов Владимир Алексеевич
  • Булатов Анатолий Иванович
  • Тарадыменко Юрий Яковлевич
  • Тимовский Виктор Петрович
  • Кушу Валентина Александровна
  • Алексеев Альберт Иванович
  • Артомасов Борис Алексеевич
  • Воронцов Александр Васильевич
  • Репенкова Татьяна Григорьевна
SU1346609A1
Сырьевая смесь для получения тампонажного вяжущего гидротермальным способом 1985
  • Иваницкий Владимир Валентинович
  • Антоничева Наталья Борисовна
  • Балкевич Лев Викторович
  • Терехов Владимир Алексеевич
  • Булатов Анатолий Иванович
  • Тарадыменко Юрий Яковлевич
  • Тимовский Виктор Петрович
  • Кушу Валентина Александровна
  • Алексеев Альберт Иванович
  • Артомасов Борис Алексеевич
  • Воронцов Александр Васильевич
  • Репенкова Татьяна Григорьевна
SU1344893A1
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2019
  • Шамуков Станислав Иванович
  • Тихонова Галина Григорьевна
  • Десятсков Дмитрий Юрьевич
  • Тарасова Александра Сергеевна
RU2739003C1

Реферат патента 1988 года Вяжущее

Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение при изготовлении электроконтактных деталей, токопроводящих замазок и покрытий. Цепь изобретения - повышение прочности, термостойкости и теплостойкости. Вяжущее содержит, мас.%: ортофосфорная кислота 25-35; никеле- вохромовый сплав 10-15; скрубберная жидкость - отход лакокрасочного производства на основе щелочных солей фталевой и малеиновой кислот - 5-10, карбонитрид титана - остальное. Вяжущее имеет прочность на сжатие до 80 МПа, теплостойкость - до 650 С, термостойкость - до 15 воздушных тс- плосмеи. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 381 096 A1

со сг

Изобрете1гие относится к составу вяжуидего и может быть применено при изготовле1гаи электроконтактм1 1х деталей, токопроводящих замазок и покрытий .

Цель изобретения - повышет ие лроч ности, термостойкости и теплостойкости.

Скрубберная жидкость (плотность 1100 кг/м ) представляет собою отход производства Лидгкого лакокрасочного завода и состоит из 80% воды и 20% твердого остатка. Последний по данны химического анализа имеет следующ1{й состав: 5% соды, остальное смесь натриевых и аммонийных солей фталевой и малсиновой кислот. Присутствие в составе скубберной жидкости солей фталевой и малеиновой кислот придает этим растворам сильное пластифицирующее действие, эффект которого тесно сряэан с сорбпией добавки основными составляющими скубберной жидкости. Это приводит к равномерному распре- делению порошковых компонентов в объеме , увеличению связности исходных компонентов, повышению удобоукладываемости массы, несмотря на снижение расхода связующего (HjPO), и увеличению количества электропроводящего наполнителя путем ввода порошка никелевого сплава,%; Ni 72,9 - 80,2; Сг 13 - 15; В 2,7 - 3,2; Si 3 - 3,7; С - 0,5 - 0,7; Fe 0,3 - 3,5; Мп 0,1 - 1,0. Размер частиц сплава характеризовался маркой ОМ - очень мелкая, т.е. прохождением через сито № 008.

Введение порошка никелевого спла- ва, содержащего в своем составе, помимо никеля, до 13 - 15% жаростойкого хрома, способствует увеличению теплостойкости и термо1дакличности материала на основе вяжущего вследст вие того, что вводимый никелевый сплав позволяет создать каркас, воспринимаюгций нагрузки, и уменьшает вероятность трепинообразования в образце. В этом же направлении действует и добавка скрубберной жидкости, которая способствует созданию более мелкокристаллической структур цементного камня, характеризующейся повьшшнными механическими свойствами. Кроме того, применение пластифицирующей добавки (скрубберной жидкости) приводит к уменьшению пористости материала и сопровождается улушиением свойств (теплостойкости, термоцикличности) отвердевшего материала.

Следовательно, именно совокупнос исходных компонентов вызывает появление у предлагаемого объекта новых свойств, обеспечивающих появление положительного эффекта.

В указанном сочетании исходные компоненты используются впервые.

Пример 1, Для получения то копроводящего вяжущего карбонитрид титана (S д 20-26 м /г) смешивают с никелевым сплавом. Порошковую часть затворяют небольшими порциями в жидком связующем, полученном путем смешения ортофосфорной кислоты (1690 кг/м) и скрубберной жвдкости

Полученную массу Т1цательно перемешивают и укладывают во фторпласто вые формы. Образцы подвергают термообработке до 300-350 0 со скоростью 20 С/ч.

После естественного охлаждения образцы извлекают из формы и исследуют их физико-механические свойства.

Удельное электросопротивление образцов вяжу1Чвго определяют при помощи моста постоянного тока МО-62.

Технологические условия получени вяжущего и физико-механические свойства цементного камня приведены в таблице.

1381096

Из данных таблицы следует, что в рекомендуемых оптимальных соотношениях исходных компонентов вяжущее обладает высокой прочностью на сжатие, повышенной теплостойкостью и термостойкостью при 20 - 500 С. Причем прочность на сжатие сохраняется достаточно высокой до 650°С, в то время как образцы, приготовленные только из ортофосфорной концентрированной кислоты и карбонитрида титана, при этой температуре рассыпаются Несоблюдение оптимальных условий характеризуется ухудшением вышеуказанных свойств. Увеличение расхода кислоты и снижение содержания TiCN приводит к образованию более пористой структуры цементного камня, что ведет к падению прочности на сжатие теплостойкости и термостойкости.

рмула

6

и 3

обретения

Вяжущее, включаюп;ее ортофосфорную кислоту, карбонитрид титана, отличающееся тем, что, с целью повьшения прочности, термостойкости и теплостойкости, оно содержит дополнительно никелевохромовый сплав и скрубберную жидкость - отход лакокрасочного производства на основе щелочных солей фталевой и малеиновой кислот, при следующем соотношении, мае.%:

Ортофосфорная кислота25 - 35 Р1икелевохромовый сплав10 - 15 Указанная скруб- берная жидкость 5-10 Карбонитрид титана Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1381096A1

Вяжущее 1979
  • Медведев Дмитрий Иванович
  • Яглов Валерий Николаевич
  • Жарская Тамара Александровна
  • Бочин Владимир Павлович
  • Гуцевич Евгений Игоревич
  • Лебедев Отто Григорьевич
SU827454A1
Вяжущее 1984
  • Медведев Дмитрий Иванович
  • Яглов Валерий Николаевич
  • Шишко Надежда Павловна
SU1201267A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 381 096 A1

Авторы

Медведев Дмитрий Иванович

Шишко Надежда Павловна

Шевчук Вячеслав Владимирович

Даты

1988-03-15Публикация

1986-02-19Подача