со 00
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий, в частности кирпича.
Цель изобрет ения - повышение прочности сырца.
Пример. Для приготовления смеси используют негашеную известь активностью 70-80%, песок кварцевый и отход производства конденсаторов (завода радиодеталей), который образуется на стадии электрохимического травления алюминиевой фольги при использовании в качестве электролита раствор поваренной соли. Отход представляет собой плотностью 1,07 г/см и содержит 70% воды и 30% сухого вещества следующего состава, мас.%: SiOj 0,2-0,22; AljO, 62,5- 62,53; ,00-1,01; CaO 0,92-0,94; MgO 0,7-0,8; NaCl 11,13-11,16; п.п.п остальное.
и отход в виде пульпы перемешивают в смесителе с водой в количестве, обеспечивающем влажность формовочной сме- си 6%. Из Смеси прессуют образцы диаметром и высотой 50 мм при давлении 20 МПа. Образцы запирают по режиму 1,5-8-6 при 0,9 МПа.
Состав и свойства смесей приведены в таблице.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий, включающая известь, песок кварцевый и добавку на основе оксида алюминия, отличающаяся тем, что, с целью повь; - шения прочности сырца, она содержит в качестве добавки отход производства конденсаторов со стадии электрохимического травления алюминиевой фольги при следующем соотношении компонентов , мае.%:
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий | 1990 |
|
SU1724637A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1985 |
|
SU1346619A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1989 |
|
SU1738787A1 |
| Масса для изготовления силикатных изделий | 1989 |
|
SU1689347A1 |
| Сырьевая смесь для производства крупноформатных силикатных изделий | 2019 |
|
RU2711648C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ АЛМАЗОДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 2005 |
|
RU2303012C1 |
| ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЁМИСТОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКАТНЫХ ЦВЕТНЫХ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2608376C2 |
| Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1986 |
|
SU1440891A1 |
| Смесь для получения силикатного кирпича | 2018 |
|
RU2703061C1 |
| Сырьевая смесь для получения извести | 1985 |
|
SU1375597A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий, в частности кирпича. Целью изобретения является повьшение прочности сырца. Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий содержит, мас.%: известь 8,5- 10,5; отход производства конденсаторов со стадии электрохимического травления алюминиевой фольги 1, - 2; песок кварцевый - остальное. Сырьевая смесь обеспечивает прочность сырца 0,53 - 0,55 МПа, прочность кир- кича 11,4-11,6 МПа, морозостойкость 25 циклов. 1 табл. сл
(в соотмояенми 1:1) 201 н иесок- заполмитслт, BOZ
Q
Нзвест «1яп-крсм11С1емиптпе вяжущее
(н cooTHOmf HUM I : I) 15t и песок- аполинтсль 832
BiMfflH Заказ 1160/25
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
10,5
25
2070
П
Тираж 594
Подписное
| Хавкин Л.М | |||
| Технология силикатного кирпича | |||
| Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
| Кройчук Л.А | |||
| и др | |||
| О влиянии окиси железа и алюминия на фазовый состав и некоторые свойства автоклавных силикатных материалов.-Сб | |||
| Тезисы докладов совещания по применению добавок в производстве автоклавных материалов | |||
| Таллин, 1973, с.17. | |||
