Известные станки для правки металлических прутков, например, электродов электрофильтров путем одновременного растяжения и скручивания выполняются с установленными на станине неподвижным и подвижным зажимами, снабженными рычагами для запирания. Причем подвижный зажим монтируется на трубчатом винте, перемендающемся в гайке.
Недостатком известных станков является то, что они не могут работать как полуавтоматы.
Станок, выполненный согласно изобретению, лишен указанного недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что подвижный зажим станка снабжен рычагом, который взаимодействует с упором реверсируемого шкива, установленного на винте свободно, и запирает подвижный зажим при вращении в одну сторону, а отпирает его нри вращении в другую. С целью одновременного пуска станка, рычаг неподвижного зажима спарен с пусковым устройством.
Для осуществления остановки (или реверса) станка в последнем применен, переставной упор, взаимодействующий с винтом.
На фиг. 1 схематично изображен станок в двух проекциях; на фиг. 2 - частичный его разрез по А-А, на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б, на фиг. 2; на фиг. 4 - кинематические схемы отдельных звеньев станка.
На станине / укреплены неподвижный 2 и подвижный 3 зажимы. Подвижный зажим состоит из трубчатого винта 4 с укрепленным на конце кольцом 5. На головке трубчатого винта установлен свободно вращающийся щкив 6 с упором 7. В расточке и поперечном пазу головки трубчатого винта установлены неподвижная стальная губка 8 и эксцентриковый зажим 9 с рычагом 10. Эксцентриковый зажим поворачивается на оси //. Гайка 12 трубчатого винта неподвижно закреплена на станине 1.
№ 13B2I2- 2 В исходном положении, когда трубчатый винт находится в левом положении, как это изображено на чертеже, в зажимы закладывается электрод. После этого перемещается тяга-рукоятка 13. Двуплечий рычаг 14 с грузом 15 поворачивается влево и эксцентриком зажимает в неподвижном зажиме левый конец прутка. Одновременно тяга 16 поворачивает двуплечий рычаг 17 и осуществляет включение электродвигателя 18. При этом щкив 6 получает вращение против часовой стрелки. Упор 7 захватывает рычаг 10, зажимает электрод и начинает вращать трубчатый винт вместе с электродом. При вращении винт получает осевое перемещение вправо. Происходит скр-учи-вание и вытягивание электрода. К концу своего осевого перемещения трубчатый винт кольцом 5 захватывает кулачок 19 тяги 20 и, передви-гая ее вправо-, поворачивает двуплечный рычаг 21 и размыкает электрическую цепь. Станок останавливается. Для приведения станка в исходное положение необходимо переместить тягу-рукоятку 13 в правое положение, которое раскрывает неподвижный зажим и одновременно через тягу 16 и рычаг 17 включает ток обратного вращения электродвигателя. Шкив 6, вращаясь по часовой стрелке, упором 7 поворачивает рычаг 10 и раскрывает подвижный зажим. Трубчатый винт, вращаясь, перемещается в исходное положение и кольцом 5, захватывает кулачок 22, перемещая тягу 20 влево и размыкая электрическую цепь об)атного вращения электродвигателя. После этого производится смена электрода.
Предмет изобретения
1.Станок для правки металлических прутков, например, электродов электрофильтров способом одновременного растяжения и скручивания, с применением установленных на станине, снабженных рычагами для запирания неподвижного зажима и подвижного зажима, монтированного на трубчатом винте, перемещающемся в гайке, отличающийся тем, что, с целью полуавтоматической работы станка, подвижный зажим выполнен с рычагом, взаимодействующим с упором реверсируемого щкива, свободно установленного на винте, и запирающим подвижной зажим при вращении в одну сторону и отпирающим его при реверсе.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что рычаг неподвижно.го зажима спарен с пусковым устройством, с целью одновременного нуска станка.
3.В станке по пп. 1 и 2 применение переставного упора, взаилюдействующего с винтом, с целью остановки (или реверса) станка.
/ /5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ручное приспособление для правки металлических прутков | 1955 |
|
SU103971A1 |
Станок для разрезания игольчатого полотна на пластины | 1958 |
|
SU120206A1 |
Станок для упрочнения арматурной стали вытяжкой | 1953 |
|
SU101355A1 |
СТАНОК ДЛЯ ВСТАВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПРОБОК ВО ВТУЛКАХ КАТУШЕК | 1928 |
|
SU20801A1 |
Станок для правки и резки пруткового материала | 1976 |
|
SU763045A1 |
Станок для фрезерования изделий одновременно двумя расположенными друг против друга фрезами | 1940 |
|
SU68717A1 |
Станок для шлифования канавок винтового режущего инструмента | 1981 |
|
SU1058493A3 |
МОТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАМОТКИ УТОЧНЫХ ШПУЛЬ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 1967 |
|
SU193973A1 |
КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛЫЖ, ПРОПЕЛЛЕРОВ И Т. П. | 1930 |
|
SU35107A1 |
ГЛУБОКОРАСТОЧНОЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU424671A1 |
Вид Б
Фиг.З
Д-Д
Фив 2
Фиг Л
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-05-18—Подача