Инструментальный блок к роторной машине для обрезки полых заготовок Советский патент 1988 года по МПК B23D19/08 

Описание патента на изобретение SU1382598A1

(21)407А536/25-27

(22)04.06.86

(46) 23.03.88. Бкш. № 11 (72) Н.И.Балашов, В.И.Хоменко и В.И.Савинский (53) 621.79 (088.8)

(56) Кошкин Л.И. Комплексная автоматизация производства на базе роторных линий. - М.: Машиностроение, 1972, с. 77-79, рис. 63.

О

«. W.

(54) ИНСТРУМЕНТЛЛ1)111,т fJJIOK К POTOF- НОЙ ЮШИНЕ ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК

(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям узлов роторных машин для обработки металлов давлением. Цель - повьш1ение качества получаемых деталей. Инстру- ментальньп блок содержит корпус 2, приемник для заготовки в виде двух

27

со оо to

ел

UO

телескопических втулок - наружной 4 и внутренней 5, подпружиненной пружиной 6 относительно наружной втулки 4. Осевой упор 10 регулируется гайкой 15 со шлицами 16 и расположенными в них штифтами, закрепленньп в кольце 18. Кольцо 18 подпружинено пружиной 19 относительно наружной втулки 4. После подачи заг отовки 3 стержнем 21 с вращающейся головкой

1382598

22 во внутреннюю втулку 5 до осевого упора 10 она надежно удерживается в этих элементах и вращается от привода ротора вместе с внутренней 5, наружной 4 втулками и осевым упором 10. Для обрезки заготовки 3 к ней подводится режущий инструмент 23, ось которого расположена на поворотном рычаге, управляемом от кулачка роторной машины. 3 ил.

Похожие патенты SU1382598A1

название год авторы номер документа
Блок инструмента к роторной машине для обрезки полых изделий 1989
  • Алексеев Николай Николаевич
  • Бочин Виктор Иванович
  • Романов Дмитрий Михайлович
SU1787710A1
Блок инструмента к роторной машине для обрезки полых изделий 1978
  • Григорьев Владимир Константинович
SU727341A1
Роторно-конвейерная машина 1983
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU1217741A1
Блок инструмента к роторной машинедля ОбРЕзКи СТАКАНООбРАзНыХ цилиНд-РичЕСКиХ издЕлий 1979
  • Шулимов Иван Петрович
  • Никитин Валентин Сергеевич
  • Ковнир Василий Васильевич
  • Лаврищев Николай Михайлович
SU837616A1
Многопозиционное роторно-конвейерное устройство для изготовления стержневых изделий типа гвоздей 1988
  • Кирьянов Артур Васильевич
SU1639852A1
Блок инструмента к роторной машине для обрезки полых цилиндрических изделий 1975
  • Петухов Николай Кузьмич
  • Миткевич Геннадий Николаевич
  • Кочурко Вальтер Томасович
SU537765A1
Роторная машина 1981
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU1038040A1
Роторная машина для штамповки полых изделий 1984
  • Волков Николай Васильевич
  • Балашов Николай Иванович
  • Кузнецов Анатолий Иванович
SU1220805A1
Ротор для накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке 1980
  • Токарев Евгений Александрович
  • Шичков Геннадий Сергеевич
  • Мамедов Олег Измайлович
  • Панкратов Андрей Викторович
SU897370A1
Рабочий ротор роторной машины 1988
  • Юдин Иван Тимофеевич
  • Балашов Николай Иванович
SU1660990A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 382 598 A1

Реферат патента 1988 года Инструментальный блок к роторной машине для обрезки полых заготовок

Формула изобретения SU 1 382 598 A1

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям узлов роторных машин для обработки металлов давлением.

Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей.

На фиг. 1 изображен инструментальный блок; на фиг. 2 - вид А на фиг.1 на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Инструментальный блок к роторной машине для обрезки полых заготовок содержит закрепленный на блокодержа- теле 1 роторной машины корпус 2, в котором установлен приемник для за- готовки 3.

Приемник состоит из двух телескопических втулок - наружной 4 и внутренней 5, поджатой пруж11ной 6 к кольцу 7, свободно установленному в на- ружной втулке 4. Внутренняя втулка 5 связана с наружной втулкой 4 посредством шпонки 8, установленной с возможностью осевого перемещения по пазу 9 втулки 5. Соосно приемнику и внутри него установлен осевой упор 10, один конец которого расположен во внутренней втулке 5, а другой кинематически связан с ротором машины (не показан) и с наружной втулкой 4 посредством шпонки 11. Один конец шпонки 11 жестко установлен в наружной втулке 4, а другой расположен в сквозном пазу 12 верхней части осевого упора 10, в которую вмонтирован стержень 13, связанньй жестко с осевым упором 10 посредством шионки 14 На наружной втулке 4 расположен узел регулировки положения осевого упора 10, вьшапненньй в виде гайки 15, на одном из торцов которой выполнены

5 О 0

5

шлицы 16, в которых размещены штифты 17, жестко закрепленные в кольце 18, поджатом к гайке 15 пружиной 19.

Пружина 19 установлена во втулке 20, насаженной на наружную втулку 4.

Подаватель в виде стержня 21 для перемещения заготовок 3 установлен СООСНО осевому упору 10 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связан с нижним ползуном (не показан) . На свободном конце стержня 21 установлена вращающаяся головка 22.

Механизм обрезки содержит режущий инструмент 23 и приводной рычаг 24. Режущий инструмент 23 закреплен на оси 25 посредством винта 26 с возможностью вращения в опорах 27, а приводной рычаг 24 установлен с воз- вожностью взаимодействия одним концом, на котором установлен ролик 28, с неподвижным кулачком 29 ротора и с упором 30, подпружиненным пружиной 31 сжатия, а другим - с плоскостью 32 корпуса 2.

Позицией 33 обозначены установочные винты, регулирующие положение режущего инструмента 23 относительно заготовки 3. При этом режущий инструмент 23 после совершения процесса резания не должен соприкасаться со стержнем 21.

Позицией 34 обозначена ось, вокруг которой поворачивается рьпаг 24 под действием пружины 31 и кулачка 29.

Инструментальный блок к роторной машине работает следующим образом.

Режущий инструмент 23 находится в отведенном от заготовки 3 положеНИИ I-I. Стержень 21 находится в нижнем положении (изображено штрих- пунктирной линией). Заготовка 3 подается на вращающуюся головку 22 и по- средством ползуна (не показан), связанного со стержнем 21, осуществляется ее подъем вверх и установка во внутреннюю втулку 5. При дальнейшем движении вверх заготовка 3 вместе со стержнем 21 перемещают внутреннюю втулку 5, сжимая пружину 6 до тех пор, пока заготовка 3 не упрется носиком в нижний торец осевого упора 10, перемещение которого вверх ограничено гайкой 15.

Крайнее верхнее положение заготовки 3 обеспечивает плотный контакт ее с осевым упором 10, вращающейся головкой 22 и внутренней втулкой 5, в результате чего достигается соосность.

Далее происходит включение во вращательное движение осевого упора 10, кинематически связанного с рото- ром машины и приемником, в результате чего происходит их синхронное вращение, но так как заготовка 3 достаточно плотно входит во внутреннюю втулку 5 и также плотно поджата к осевому упору 10, то происходит синхронное вращение и самой заготовки 3. Одновременно с этим происходит подача инструмента 23 на позицию II-II, при этом ролик 28 обкатывается по кулачку 29 ротора. Пружина 31 воздействует на упор 30, который поворачивает приводный рычаг 24 вокруг оси ЗА против часовой стрелки и прижимает режущий инструмент 23 к вра- щающейся заготовке 3. Режущий инструмент 23 начинает вращаться вокруг своей оси 25 и внедряется в заготовку 3 до тех пор, пока не перережет полностью стенку заготовки 3,а другой конец приводного рычага 24 не упрется в плоскость 32 корпуса 2.

Отрезанная часть заг отовки в виде колечка по стержню 21 заготовки соскальзывает вниз и затем сбрасывается.

При дальнейшем вращен1ш ротора ролик 28 приводного рьгчага 24 обкатывается по меньшему радиусу кулачка 29 и отводит режущий инструмент 20 в исходное (крайнее положение) I-I. 1-1ИКЛ закончен.

Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет повышения качества реза тонкостенных заготовок.

Формула изобретени

Инструментальный блок к роторной машине для обрезки полых заготовок, содержапшй размещенные в корпусе приемник для заготовки, регулируемый осевой упор, подаватель заготовки в виде стержня, и головку смонтированную с возможностью вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, приемник для заготовки выполнен из двух телескопических втулок - наружной и подпружиненной относительно последней внутренней, узел регулировки положения осевого упора вьшолнен в виде расположенной на наружной втулке гайки со шлицами, штифтов и подпружиненного относительно наружной втулки кольца, осевой упор кинематически связан с ротором машины и с приемником, штифты закреплены в кольце и размещены в вшицах гайки, а упомянутая головка смонтирована на свободном конце стержня подавателя заготовки.

Su8A

ь v N wT «

23

ФиъЗ

SU 1 382 598 A1

Авторы

Балашов Николай Иванович

Хоменко Василий Иосипович

Савинский Владимир Иванович

Даты

1988-03-23Публикация

1986-06-04Подача