Нагревательно-охлаждающая система экструдера Советский патент 1988 года по МПК B29C47/82 

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может найти применение на предприятиях химической и нефтеперерабатывающей промышленности, а именно в конструкциях экструдеров для переработки полимеров ,

Цель изобретения - интенсификация процесса нагрева и охлаждения.

На фиг. 1 изображена нагревательно-охлаждающая система экструдера, (разрез); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 , режим обогрева; на фиг. 3 - то же, режим охлаждения; на фиг, 4 - устройство для отвода разъемных бандажей и положение их в режиме нагрева; на фиг. 5 - то же, в режиме охлаждения.

Нагревательно-охлаждающая система экструдера содержит смонтированный концентрично цилиндру 1 экструдера 2 с образованием рабочей камеры 3 кожух 4 с выполненными в нем каналом 5 для подачи хладагента. Система содержит средство для подачи хладагента, выполненное в виде вентилятора 6. Система содержит средство нагрева, выполненное в виде установленных по наружной поверхности цилиндра 1 разъемных в диаметральной плоскости бандажей 7 с вмонтированным в них нагревателями 8. Система снабжена устройством для отвода раэъ емных бандажей 7. Оно выполнено в виде шарнирно связанных с разъемными бандажами 7 подпружиненных штоков 9, связанного со средством для подачи хладагента регулятора температуры 10, смонтированных по наружной поверхности кожуха 4 ограничителей 11, установленных с возможностью контактирования с разъемными бандажами 7, и электромагнитов 12, связанных с регулятором 10 температуры. Разъемные бандажи 7 посредством подпружиненных штоков 9 связаны с электромагнитами 12. Подпружиненные штоки 9 размещены в стаканах 13, закрепленных на кожухе 4,

Нагревательно-охлаждающая система экструдера работает следующим образом,

В режиме нагрева разъемные бандажи 7 с нагревателями 8 плотно прижаты к гцшиндру 1 экструдера 2, на который передается тепловая энергия. При достижении цилиндром 1 экструдера 2 заданно температура регулятор 10 температуры отключает нагреватели 8. Если в одной или нескольких зонах цилиндра 1 наблюдается превышение заданной температуры,рсг-учятор 10 температуры подает команду на электромагниты 12, которые, в свою очередь, втягивают подпружиненные

0 штоки 9, шарнирно связанные с разъем ными бандажами 7, которые отводятся от цилиндра 1, образуя, благодаря ограничителям 11, зазор переменного сечения. Одновременно от регулятора

5 10 температуры подается команда на подачу напряжения реле Р на электродвигатель (не показан) вентилятора 6. OxлaждaюшJ й воздух (хладагент) от - вентиляторов 6 поступает чпрез канал

0 5 в рабочую камеру 3 между разъемными бандажами 7 и цилиндром 1 экструдера, снимая с него тепло. Для обеспечения равномерного отвода тепла по сечению цилиндра 1. В варианте выпол5 нения в верхней части кожуха установлены ограничители 1 1 , при помош которых возможно изменение положения разъемных бандажей 7 и тем самым регулирование расхода охлаждающего воз0 духа (хладагента), проходящего по рабочей камере 3 между разъемными бандажами 7 и цилиндром 1.

охлаждении цилиндра 1 ниже установленной температуры регулятор 10 температуры отключает электромагнит 12 и вентилятор 6. Г(ри этом разъемные бандажи 7 подводятся вплотную к цилиндру 1 экструдера 2 при помощи подпружиненных штоков 9, и цикл над грев-охлаждение повторяется.

5

Таким образом, предложенная конструкция нагревательно-ох.чаждающей системы цилиндра 1 экструдера 2 позволяет, в случае использования электрообогрева, повысить подводимую мощность нагревателей 8, так как используется вся полезная поверхность цилиндра 1 экструдера 2 и одновременно в цикле охлаждения использовать ту же поверхность пилиндра 1 экструдера 2 для отвода излишнего тепла, выделяемого при работе экструдера 2 и отводимого хладагентом, например, холодным воздухом от вентилятора 6, от которого воздух поступает в зазор переменного сечения, образуемый цилиндром 1 и нагревателями 8 при отводе их от поверхности

0

5

цилиндр а 1 , что н целом унеличиг ает эффектипное;ть охлаждения цилиндра I экструдера 2, Кроме того, путем плавного сужения или расширения канала 5 для прохода охлаждающего воздуха в верхней части цилиндра 1 достигается равномерное охлаждение его рабочей поверхности.

Формула изобретения Нагревательно-охлаждающая система экструдера, содержащая смонтированный конентрично цилиндру экструдера с образованием рабочей камеры кожух с выполненным в нем каналом для подачи хладагента, средство для подачи хладагента и средство для нагрева, выполненное в виде установленных по наружной поверхности цилиндра разъ

емных в диаметральной плоскости бандажей с вмонтированными в них нагревателями, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса нагрева и охлаждения, система снабжена устройством для отвода разъемных бандажей, выполненным в виде шарнирно связанных с разъемными бандажами подпружиненных штоков, связанного со средством для подачи хладагента регулятора температуры, смонтированных по наружной поверхности кожуха ограничителей, установленных с возможностью контактирования с разъемными бандажами, и связанных с регулятором температуры электромагнитов, причем разъемные бандажи посредством подпружиненных штоков связаны с электромагнитами.

Изобретение относится к полимерному машиностроению. Цель изобретения - интенсификация процесса нагрева и охлаждения. Для этого нагревательно-охлаждающая система содержит смонтированный концентрично цилиндру экструдера с образованием рабочей камеры кожух. В нем выполнен канал для подачи хладагента. Экструдер содержит средство для подачи хладагента и средство для нагрева, выполненное в виде установленных по наружной пойсрхности разъемных бандажей с нагревателями. Экструдер также снабжен устройством для отвода разъемных бандажей, выполненньм в виде подпружиненных штоков, связанного со средством для подачи хладагента регулятора температуры, ограничителей и электромагнитов. Разъемные бандажи посредством подпружиненных штоков соединены с электромагнитами. В режиме нагрева разъемные бандажи с нагревателями прижаты к цилиндру. При достижении цилиндром заданной температуры регулятор температуры отключает нагреватели, а при повьшении заданной температуры регулятор температуры подает команду на электромагниты, которые втягивают подпружиненные штоки. Разъемные бандажи отводятся от цилиндра, образуя благодаря ограничителям зазор переменного сечения. 5 ил. (в (Л

11

12

б

Фиг.г

Фиг :5

12

Puif

1 1Ъ

тб

Put5