Устройство для управления загрузкой бункера Советский патент 1988 года по МПК B65D90/54 

сл

со

00

to

Oi сл

Изобретение относится к системам управления процессом дозирования при транспортировке сыпучих материалов, в частности при вакуумной загрузке роторных таблеточных прессов в фармацевтической промышленности.

Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергозатрат.

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство для управления загрузкой бункера содержит датчик уровня материала в бункере, выполненный в виде золотника 1 с распределительным механизмо.м 2, содержащим рычаг 3 и тарированную пружину 4 для взаимодействия с бункером, и источник разрежения. Устройство снабжено пневмокамерой 5 с мембраной 6, разделяющей ее на две части, и краном 7 управления разрежением с приводом, выпо.ч- ненным в виде подпружиненного штока 8, на одном конце которого укреплен клапан 9 крана управления, а вторым концом он взаимодействует с мембраной 6 пневмока- меры 5, одна полость которой соединена с источником разрежения, а другая - с датчиком уровня материала в бункере.

Устройство работает следующим оОразом.

Оператор включает вакуум-насос (не показан), через золотник I в полость rnieii мокамеры 5 поступает атмосферный воздух, и за счет разницы давлений в полопях пневмокамеры 5 мембр::1г1а 6 приходт в движение и открывает клапан 9 кран. 7 управления исто- ником разрежения. По море наполнения бункер проседас: на тарир(.ван- ной пружине -4. Когда вое загружеингло материала . locTHiai T фобуемой величины, золот1 ик 1 переключаегси путем поворота распределительного механизма 2 рычагом 3,

7

0

5

0

5

0

полость пневмокамеры 5 соединяется с источником разрежения и клапан 9 под .ейст- вием пружины 10 закрывается. Загрузка бункера окончена. Открывается заслонка, и материал высыпается из бункера, который поднимается на тарированной 4. После того, как материал высыпался, золотник 1 переключается с помощью рычага 3, полость пневмокамеры 5 соединяется с атмосферой и клапан 9 01кры- вается. Цикл повторяется.

Устройство позволяет упростить конструкцию и снизить энергозатраты за счет того, что оно снабжено краном управления вакуумом с приводом, а пневмомеханический датчик верхнего и нижнего уровней .материала в бункере выполнен в виде золотника и тарированной пружины.

Формула изобретения

Устройство для управления загрузкой бункера, содержащее датчик уровня материала в бункере, источник разрежения, отличанлцееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергозатрат, оно снабжено пневмокамерой с мембраной, разделяющей ее на язе части, и краио.м у |равления разрежением с приводом, выполненным в виде подпружиненног о ппчжа, па одном коипе коюрого VKpeiijien клапан крана ynpan. ieiniii, а другим концом он нзаимо- лействус с мембраной пневмокамеры, одна пилосг) KOTOpOii соединена с И . точником разрежения, а другая с дагчиком vpoB ни NUiTf риала в бункере, вьыо.шеины.м в нкютника с распредел ; гельным :еханизмом, сОд1ержа1дим рычаг и iарированную 1,(Ч жп- ну ;;ля вчаимодействия с бункером.

Изобретение г) управления nfiouenc пневм отраве порт и)()в- в частности при вак моситея к системам м ()ваиия ири г (.ынучи.х магериа.чов, мной загрузке ротор иро- некой vMHo- реес иия емам ири а.чов, оторных таблеточных процессов в фармацевтической промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергозатрат. Устройство содержит кран 7 управления источником разрежения уровня материала в бункере. Он выполнен в виде золотника 1 и тарированной пружины 4, привод крана 7, вынолненный в виде подпружиненного штока 8, взаимодействующего с мембраной 6 пневмокамеры 5, клапап 9 крана 7, закрепленный на конце П1тока 8 мембраны 6, рычаг 3, жестко связанный с распределительным механизмом 2 золотника 1. При этом разделении мембраной 6 на две полости пневмокамеры 5 одна полость ее соединена с источником разрежения, а другаяс золотником 1 датчика уровня материала. 1 ил.