(21)4071057/27-03
(22)31.03.86
(46) 23.03.88. Бюл. № И
(71)Ленинградский горный институт им. Г. В. Плеханова
(72)Ю. Д. TapacoEi
(53)621.867.2(088.8)
(56)Авторское свидетельство CCCF № 839917. кл. В 65 G 45/00.J984.
Авторское свидетельство СССР № 1271807, кл. В 65 G 45/00, 1986.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛНН- ТЫ КОНВЕЙЕРА
(57)Изобретение относится к конвейеро- строению и новьииает эффективность очистки ленты конвейера. /1ля этого рама соединена со ставом конвейера 14 посредством коро.мысла I 1 и иентра.11ьно1 о Н1арни 1а. Изменение величин угла f установки коромысла 1 1 относительно продо.ьной оси 25 ленты может производиться при работающем конвейере с помонп.ю винтовой стяжки 16. Последняя соединена шарнирами 17 и 18 соответственно с рамой и ставом кон вейера 14. Шарнир 18 закрен.чен на ползуне 19, фиксируемом на ставе конвейера 14 и имеющим возможность перемещения вдоль него. При взаимодействии загрязненной нг)- верхности ленты с вращающимися в нро- тивоположные стороны ко.льцевыми скребковыми рабочими органами 2 и 3 ироисхсхчит двукратная очистка ленты но всей ее ширине без пронусков. 1 з. и. ф-.лы, 3 H.;I.
(О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки конвейерных лент | 1976 |
|
SU655620A1 |
Устройство для очистки конвейерной ленты | 1982 |
|
SU1034967A1 |
Устройство для очистки конвейрной лентв | 1976 |
|
SU652058A1 |
Устройство для очистки конвейерной ленты | 1982 |
|
SU1071543A1 |
Устройство для очистки конвейерных лент | 1976 |
|
SU672822A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1978 |
|
SU955649A1 |
Устройство для очистки приконвейерного пространства забойного скребкового конвейера | 1979 |
|
SU872776A1 |
Устройство для очистки конвейерной ленты | 1982 |
|
SU1021650A1 |
ШТРЕКОВЫЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ ПУНКТ | 1992 |
|
RU2044890C1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1627474A1 |
СА5
00
Ю
00
ipus. 2
Изобретение относится к конвейерострое- нию, а именно к устройствам для очистки конвейерной ленты, и может быть использовано на конвейерах, транспортирующих налипаюнщх на ленту грузы.
Целью изоб()етенин является новын1ение эффективности очистки .тенты конвейера. На фн1. 1 ноказано устройство для очистки ленты конвейе|)а, поперечный разрез: на фиг. 2 то же, план; на фиг. 3 профили скре1цива ои1ихся рабочих органов на первом и Biopovi участках контакта с конвейерной ленг()1г
Устройство состоит из ус1анов;|енных no.i нижней ветвью конвейерной ленты 1 с возможностью взаимо.. ич1ствия с ее загрязненной поверхностью ко.тьнсных скребковЬ)1х рабочих opianoB впсп1нето 2 и инутренне- 14) 3. (i4Hc органы 2 и 3 копнет рично размени иы так, что их оси 4 н Pi пересекаются при их среднем по,1ожении с верти- кальиюй осью fi коп1К йе)а в плоскости конвейерной ,ieiiTiji 1, (к1разуя петра,1ьный угол а. ()1И 4 и Г) устаповлены с в(JЗмoж- постью поворота в плоскости, пе)11ендикуляр- noii плоскости ле1т:ы 1 вокруг парпнров 7 и 8. Шарнир 7 ус тапов. К Н lia П-образпой )аме 9, а П1а)пир К на оси 4. Оси 4 и 5 кинема тпческп ciiMiaiibi мгжд собой и П-оора :- }1ой )амои ., 111арни)ами 7, 8 и. рычажно- винтов1,1м .мс.чиннзмом 1(1. Г1-образная рама 9 подвешена к коромыслч 1 1 с помопи.ю n,, ia- пок II, станав,111ваемых н)и монтаже уст- poiicTB i иос|)едс iu)M 60,1 IOB (не HOKa.taHiii). Коромысло 1 1 установлено на ноне)ечн()й балке Ki k laHa конве11е а 14 с во.(м)жностьк HOBcjpo Ta г пс Н i ра,1ьного П1арнп)а 15 в плоскости, парал.п . ibiioi i п,1оскости ,тент| 1 I. )ML)ic,io 1 1 (|1ИКС11|; еи я ()тпоси те,1Ь;1о ста- нл (Н1)о|х)иов| К1)Н1н йера 14 нос)едств()М винтовой С1ЯЖКИ К), соединенной с номощью niapiinpOB 17 и 18 соотвс тственно с 11-об)аз ной рам()-1 1 п став(.п1 конвейера 14. Шарнир 18 закр1 Т1еп па iio,i3yne 19, который болтами 2(1 и 21 (f H 4| yt « ставе 14. По, 1зун 19 можег бьгть, с.мещен вдол) с та- ва 14, а бо,п 2(1 стапав,1ивается на место болта 2I.
В рабочем Н().п)жер11ИИ коромыс,чо 1 I ус- тапав;1ивается гак, что его продольная ось 23 образует с но)ма, 1ьк) 24 к продольной оси 25 ленгь I или угол - f. Такие же yi . ibi образует норма,ть 26 к пр(.)дольной оси 23 коромысла 1 I с нродольной осьж) 25 ленты 1. 11ри 11родоль)1ая ось 25 .len- ты пе1)есекается с профилями 27 и 28 рабочих к)омок скрещивающихся скребковых рабочих о)танов 2 п 3 на удалении со(.)т- ветственпо вп|)аво и влево от их перегибов, отмеченных осями 29 и . 30 (фиг. 3).
Устройстве; работает с,1едую1Иим образом.
При движении конвертерной ленты I за счет си,:1Ы грепия между ее рабочей (загрязненной) поверхностью и рабочими кромками кольцевых скребковых рабочих органов 2 и 3 происходит вращение последних в противоположные стороны. Необходимая величипа неуравновешенной силы трения, обеспечиваюп1ей врапгение рабочих органов 2 и 3, задается углом а их установки с но- моп1ью рычажио-винтового механизма 10. Причем онерация регулирования может осу- Н1ествляться при работающем конвейере. Изменение ве;1ичины yr.ia fi установки коромысла 1 1 относительно нродольной оси 25 ленты 1 может производиться при работаюн1,ем конвейере с помощью виптовой стяжки 16. Нри взаимодействии загрязненной поверх5 ности ,1енты 1 с врантакмннмися в противо- по;1ожные стороны кольневыми скребковыми )абочи.ми органами 2 и 3 происходит двукратная очистка ленты 1, интенси(|)ипирован- пая за счет разрыхления загря.зняющих нри- мазок па каждо.м очис1ки ,1енты 1,
0 что обеспечивается как сложным движением раб(.)чих органов 2 и . относительнее .чен- ;м I, так и чередованием паправ,1снпй вращения очищаюп1их кромок рабочих ofira- Н1Ж 2 и 3. Нрп :1Т()1 .а сче т ), что верпш5 ТЛ1)И, )б()а:п емых скрещиван)щимися )аГ)очпм1: о)1апами 2 и 3 н зоне ()To кон- i-;iKi;i по ходу движения . 1енты 1 и в зо- ie BTopoi o контакта, не совпадают Д)у| с д()у;ом (в нап|1ав,тенпп движения лен- I ) и Fie совпадают с иродо.,)) ги ью
0 25 самой ,;и Нты I, происходит К(11нейе|)|{ой .ленты 1 по жч й ее П1и|:1ине бс i п|)()П сков. Лейс Bill ч льпо 4;ic- ()к .лепты 1, паходящийо- па.а пс рс -ц- бом 29 профи,ля 27 скребковых })аГ)очи.х cjp- ганои 2 и 3 в зоне nefsHoio контакта и не5 достаточно очи1пепньп1 при первом коптакте, при по1 тормо.м проходе рабочих органов 2 и 3 (нрофи.пь 28) проходит 11олпо1;енную очис тку при линейном контакте между ,лен- той 1 и рабочим органом 2. Наоборот, не
Q но.тная очистка участка ленты 1 над нереги- бом 30 профиля 28 (при втором контакте) компенсируется полноценной очисткой этого участка ,тенты 1 при нервом , 1иней|и)м контакте за счет взаимодействия .чатрязнеппой поверхности лент ы 1 с рабочим opiaiujM 3.
5 Тот же эффект достигается если про- до,л1,ная ось 23 коромыс.ла 11 ориентируется нод yijioM -р ()тносите,1ьно нормали 24 к нродольной оси 25 ленты 1. Необходимость в laKOM нереонтировании (зерка,тьном относительно нормали 24) коромысла 11 мо0 ;(-р возникнуть при нояв.лепии неуравнове- HjenHoro понеречного сдвигающего усилия на .ленту 1 (в том числе за счет других факторов, не связанных с очисткой лепты 1). В с,тучае ползун 19 смещается вдоль
г става 14 и фиксируется в смежном положении геми же болтами 20 и 21, но с использованием дополнительного отверстия 22 в ставе 14. -)то позволяет ограничить длину винТОБОЙ СТЯЖКИ 16. При любой величине угла Р{/Р/ 0) коромысло 11 со скребковыми рабочими органами 2 и 3 жестко фиксируется в заданном положении. Планки 12 позволяют осуществить подвеску П-образной рамы 9 к коромыслу И при монтаже устройства на конвейере.
Формула изобретения
друг ой на раме, соединенной со ставом конвейера, отличающееся тем, что, с целью по- вьипения эффективности очистки ленты конвейера, рама соединена со ставом конвейера посредством коромысла и цент)ального inap- нира с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости ,тепты, и фиксации в заданном положении посредством винтовой стяжки, 1парнпрно соединенной с рамой и ставом конвейера.
12
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1986-03-31—Подача