Гидроцилиндр Советский патент 1988 года по МПК F15B15/20 F16J10/02 

6 J6 J5

/

-П

а

(О

(Л

С

со

00 00

го

ФигЛ

1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гидравлическим приводам, обеспечивающим переменное усилие на штоке, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 629389.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем регулирования эффективной площади поршня.

На фиг. 1 представлен гидроцилиндр, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. .

Гидроцилиндр содержит корпус 1, в котором подвижно установлен шток 2 с полым поршнем 3, в радиальных пазах 4 которого установлены .плунжеры 5, входящие в

1383014

2

пазы поршня 3. Эффективная площадь поршня 3 при этом начинает уменьшаться в зависимости от геометрии направляющих 15 в пазах 6, которая определяет- 5 ся формой изгиба направляющих, что также приводит к изменению усилия на штоке 2 по программе, определяемой формой изгиба направляющих 15.

При необходимости изменения программы перемены усилия на щтоке 2 поршня 3 О определенные упоры 16, расположенные по ходу перемещения порщня 3, ввинчивают или вывинчивают из корпуса 1. При этом концы упоров 16, связанные с направляющими 5, воздействуя на последние, отжимают

пазы 6, выполненные на внутренней поверх- j определенные участки направляющей, в сто- ности 7 корпуса 1. Плунжеры 5 поджатырону поршня 3 или в сторону стенок корк пружинам 8, а внутренняя полость 9 соединена каналами 10 и 1 через клапан 2

с рабочими полостями 13 и 14 гидроцилиндра.

пуса , т.е. в противоположную от порщня 3 сторону. В результате этого направляющая 15, упруго изгибаясь, изменяет свою форму и перемещается в пазу 6. Новая гео- В пазах 6 корпуса 1 подвижно уста- 20 метрия изгиба нап авляющей 15 определяет

новлены уплотненные направляющие 5, вза-новую програ.мму перемены усилия на штоимодейстсвующие с плунжерами 5 поршня и

снабженные резьбовыми упорами 16, установленными в корпусе 1 с возможностью

ке 2 поршня 3 при его перемещении под воздействием давления подвод.чмой к гидроцилиндру рабочей жидкости. При этом вырегулирования положения направляющих 15 полнение нагфавляющих 15 из упругого мав пазах 6 корпуса I.

Уплотнение направляющих 15 выполнены в виде упругих лепестков 17, образованных поперечными трапецеидальными пазами 8, выполненными у концов направляющих 15 со стороны поршня 3.

Гидроцилиндр работает следующим образом.

При соединении полости 13 с напорной магистралью, а полости 14 - со сливной, срабатывает клапан 12 и полость 9 сообщатериала, например стали, а также размещение регулировочных упоров 16 в ряд в пазу 6 вдоль образующей цилиндра корпуса 1, в совокупности с возможностью плавного осевого перемещения каждого упора 1, обесле- ,Q чивает высокую плавность изменения программы перемены усилия на щтоке 2 в любой точке на всей длине хода поршня 3. Упругие лепестки 17 уплотнений при любых перемещениях направляющей 15 в пазу 6 постоянно прижимаясь к торцам крышек корется с нагнетательной полостью 13 через ка- 5 У вследствие своей упругости, обеспе- нал 11. При этом поршень 3 начинает пе-чивают герметизацию внутренних полостей

ремещаться вправо с одновременным выдвижением плунжеров 5, под воздействием усилия пружин 8 и перепада давлений в полостях 13 и 14. С момента перемещения поршня 3 и плунжеров 5 эффектив- 40 пая площадь поршня 3 начинает, например, увеличиваться в зависим,ости от изменения глубины пазов 6 по ходу движения поршцилиндра и исключает утечки рабочей жидкости из последних.

Формула изобретения

ня 3. Это автоматически приводит к изме1. Гидроцилиндр по авт. св. № 629389, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем регулирования эффективной площади поршня, нению усилия на штоке 2. При этом прог- ,r гидроцилиндр снабжен уплотненными направ- рамма изменения усилия на штоке 2 за- ляющими, подвижно установленными в пазах висит и определяется формой направляю- корпуса с возможностью взаимодействия с щей 15 вдоль направления перемещения плунжерами порщня и резьбовыми упо- поршня 2 на всей длине его хода.рами, кинематически связанными с направПри соединении полости Г4 с напорной ляющими и установленными в корпусе с магистралью, а полости 13 - со сливной, 50 возможностью регулировки положения на- снова срабатывает клапан 12 и полость 9 правляющих в пазах корпуса, сообщается с нагнетательной полостью 14 че-2. Гидроцилиндр по п. 1, отличающийся

рез канал 0. Поршень 3 начинает пере-тем, что уплотнения направляющих выполмещаться в сторону полости 13. При этом иены в виде упругих лепестков, образован- плунжеры 5 в результате их взаимодей- ных поперечными трапецеидальными паза- ствия с направляющими 15 в пазах 6 начи- 55 ми, выполненными в направляющих у их нают, например, задвигаться в радиальные концов со стороны поршня.

383014

2

пазы поршня 3. Эффективная площадь поршня 3 при этом начинает уменьшаться в зависимости от геометрии направляющих 15 в пазах 6, которая определяет- 5 ся формой изгиба направляющих, что также приводит к изменению усилия на штоке 2 по программе, определяемой формой изгиба направляющих 15.

При необходимости изменения программы перемены усилия на щтоке 2 поршня 3 О определенные упоры 16, расположенные по ходу перемещения порщня 3, ввинчивают или вывинчивают из корпуса 1. При этом концы упоров 16, связанные с направляющими 5, воздействуя на последние, отжимают

j определенные участки направляющей, в сто- рону поршня 3 или в сторону стенок корновую програ.мму перемены усилия на штоке 2 поршня 3 при его перемещении под воздействием давления подвод.чмой к гидроцилиндру рабочей жидкости. При этом выполнение нагфавляющих 15 из упругого материала, например стали, а также размещение регулировочных упоров 16 в ряд в пазу 6 вдоль образующей цилиндра корпуса 1, в совокупности с возможностью плавного осевого перемещения каждого упора 1, обесле- чивает высокую плавность изменения программы перемены усилия на щтоке 2 в любой точке на всей длине хода поршня 3. Упругие лепестки 17 уплотнений при любых перемещениях направляющей 15 в пазу 6 постоянно прижимаясь к торцам крышек вследствие своей упругости, обеспе- чивают герметизацию внутренних полостей

цилиндра и исключает утечки рабочей жидкости из последних.

Формула изобретения

Изобретение обеспечивает регулирование эффективной площади поршня гидроцилиндра. В пазах 6 на внутренней поверхности корпуса 1 подвижно установлены уплотненные направляющие (Н) 15, взаимодействующие с плунжерами 5 полого поршня 3, и резьбовые упоры 16. Упоры 16 кинематически связаны с Н 15 и установлены в корпусе 1 с возможностью регулировки положения Н 15 в пазах 6. Уплотненные Н 15 выполнены в виде упругих лепестков 17, образованных поперечными трапецеидальными пазами 18, выполненными в Н у их концов со стороны поршня 3. Эффективная площадь порщня изменяется при перемещении плунжеров 5 в пазах 6, к-рые изменяют геометрию Н 15 и, соответственно, усилие на штоке 2. Программа перемены усилия на щтоке изменяется перемещением упоров 16 по резьбе. Лепестки 17 обеспечивают герметизацию внутренних полостей цилиндра. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.