Устройство для нанесения паст на плоские изделия Советский патент 1990 года по МПК B41F15/18 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения паст на плоские изделия методом трафаретной печати и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1313731.

На фиг. 1 показано устройство для нанесения паст на плоские изделия, общий вид; на фиг. 2 - механизм возврата пасты, вид спереди; на фиг. 3 - А на фиг. 2, скребок в исходном положении; на фиг. 4 - то же, скребок в период взаимодействия с сеткой и очистки ее нижней стороны от пасты; на фиг. 5 - то же, скребок в период его взаимодействия с приемником пасты; на фиг. 6 - узел I на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 8 - механизм разгрузки изделий, вид сверху; на фиг. 9 - разрез В-В на фиг. 8.

Устройство для нанесения паст на плоские изделия содержит корпус 1 и смонтированные в нем горизонтальный поворотный многопозиционный стол 2, рамку 3 с сеткой 4, печатающий механизм 5 с ракелем 6, смонтированным над сеткой 4, механизм 7 возврата пасты к ракелю и механизм 8 разгрузки изделия 9, имеющий горизонтальный лоток 10 с профильным пазом 11 для захвата изделий. Механизм 7 возврата пасты к ракелю 6 содержит приемник 12 пасты, выполненный в виде полого цилиндра с щелевым пазом 13 в его боковой стенке со стороны стола 2, и скребок 14.

Внутри приемника 12 смонтирован подвижный поршень 15 со штоком 16. Скребок 14 установлен шарнирно в механизме 7, подпружинен в сторону стола 2 и имеет возможность перемещаться в плоскости, параллельной плоскости сетки 4. Кроме того, скребок 14 входит в паз 13 приемника 12 и при этом взаимодействует с поршнем 15. Скребок 14 выполнен из материала, смачиваемого пастой, например стали, а его поверхность 17 со стороны сетки 4 выполнена из лиофобного материала, несмачиваемого пастой. Так, в частности, при применении паст на основе временного связующего в виде, например, воды или водоразбавляе- мых смесей поверхность скребка со стороны сетки может быть выполнена из фторопласта На поверхности 17 скребка 14 со стороны сетки 4 выполнен паз 18, расположенный вдоль скребка и образующий направленное в сторону сетки щелевое сопло. Под пазом 18 в скребке выполнен продольный канал 19, сообщающий паз-сопло 18 с магистралью 20 подачи сжатого воздуха от внешнего источника (не показан). Пружина

21скручивания установлена на оси поворота скребка 14 и отжимает его от приемника 12 в сторону стола 2 .Механизм 7 возврата пасты смонтирован с возможностью его вертикального перемещения на направляющей

22и поджат вверх пружиной 23. Высота подъема механизма 7 регулируется гайкой

SЈ

(Л

ел

ОЭ

со

00 ОЭ

оо

ISJ

на верхнем конце направляющей 22. На верхней плоскости механизма 7 смонтирован нажимной ролик 24, взаимодействующий с клиновидным кулачком 25 печатающего механизма 5. Приемник 12 пасты связан с ракелем 6 трубопроводом 26 подачи пасты на рабочую поверхность ракеля.

На столе 2 жестко смонтированы подставки 27 для размещения на них покрываемых пастой изделий 9. На подставках

поворота скребка 14. При этом клапан 41 выполнен нормально закрытым, т.е. он в отжатом пружиной 46 положении перекрывает канал 19 скребка 14, а клапан 42 5 установлен в скребке со стороны приемника 12, подпружинен в сторону последнего пружиной 47 и выполнен нормально открытым, т.е. он в отжатом пружиной 47 положении не перекрывает канал 19 скребка и оставляет его открытым для прохода

27 со стороны стола выполнен упорный бур- Ю сжатого воздуха в сторону щелевого соптик 28, расположенный ниже изделия 9, установленного на подставке. При этом между буртиком 28 и изделием 9 на подставке имеется зазор для прохождения в

ла 18. Рычаг 45 в максимально отжатом пружиной 46 положении упирается своим концом 48 в скребок 14, который ограничивает степень возможного поворота рычага

нем кромок лотка 10, образующих профиль- 45 в его шарнире относительно скребка. ный паз 11. Внешние края буртика 28 вы-Устройство для нанесения паст на плоские

края

гюлнены выступающими за края изделия

9на подставке и размещены с возможностью их взаимодействия с тыльной стороной скребка (т.е. с поверхностью скребка с противоположной от приемника 12 роны).

Механизм 8 разгрузки изделий снабжен сталкивателем 29, выполненным в виде установленной в лотке 10 вертикальной оси 30 с жестко закрепленными на ее концах флажками 31 и 32, которые размещены перпендикулярно друг другу. Ось 30 установлена с возможно.стью вращения в лотке

10и на ней смонтирована пружина 33 кручения, стремящаяся повернуть флажки

изделия работает следующим образом. В исходном положении механизмов предлагаемого устройства подставки 27 на столе 2 находятся на технологических позициях сто- 20 устройства, а скребок 14 под воздействием пружины 21 отведен от приемника 12 в свое крайнее (пр-авое) положение. При этом клапан 41 и рычаг 45 отжаты пружиной 46 и канал 19 перекрыт клапаном 41, т.е. сжатый воздух из магистрали 20 не имеет доступа в щелевое сопло 18, а клапан 42 отжат пружиной 47 и не перекрывает канал 19. В связи с этим в исходном положении устройства сжатый воздух, подаваемый по магистрали 20, не имеет возможности исте25

31 и 32 совместно с осью 30 в направлении, 30 кать из сопла 18.

противоположном направлению вращения стола 2. Выступ 34 лотка ограничивает поворот флажков и их оси. При этом флажок 31 расположен с возможностью перемещения в плоскости изделия 9, а также взаимодействия с торцом изделия, а флажок 32 .35 ством механизма 40 с приводным валом стола

размещен под лотком 10 с возможностью взаимодействия с буртиком 28 подставки 27.

Механизмы устройства приводятся в движение посредством

35-37, а для сообщения столу 2 прерывистого вращательного движения пневмо- цилиндр 35 снабжен установленной на его штоке зубчатой рейкой 38, взаимодействующий с шестерней 39, на которой смонтирован храповой механизм 40, связанный с 45 приводным валом стола 2. Кроме того, предлагаемое устройство снабжено запорными клапанами 41 и 42, подвижно смонтированными в соответствующих отверстиях 43 и 44 в скребке 14 с возможностью перекрытия канала 19, и шарнирно установленным на скребке 14 со стороны подставок 27 стола 2 рычагом 45. При этом рычаг 45 взаимодействует с одной своей стороны с клапаном 41, а с другой - имеет возможность взаимодействовать с буртиками 28 подставок 27 на столе 2. Клапан 41 поджат к рычагу 45 пружиной 46, жесткость которой меньше жесткости пружины 21 на оси

2, в направлении вращения стола. В результате этого стол 2 поворачивается, а изделия перемещаются с одной позиции на другую. На позиции нанесения пасты капневмоцилиндров 4„ ретка механизма 5 под воздействием пневмоцилиндра 36 перемещается совместно с ракелем 6 вдоль поверхности сетки 4 справа налево. При этом кулачок 25 взаимодействует с роликом 24 и отжимает механизм 7 со скребком 14 вниз от сетки 4, а пневмоцилиндр 37 прижимает ракель 6 к сетке, за счет чего сетка прогибается в сторону изделия до взаимодействия с ним, а паста с верхней стороны сетки продавливается под воздействием ракеля 6 через ячейки сетки на расположенное в 50 это время под сеткой изделие 9, за счет чего на поверхность изделия наносится покрытие из пасты.

В конце рабочего хода ракель 6 отводится пневмоцилиндром 37 от сетки, которая вследствие своей упругости, отходит от поверхности изделия, а на нижней стороне сетки остается чрезмерно выдавленный через ее ячейки остаток пасты.

55

поворота скребка 14. При этом клапан 41 выполнен нормально закрытым, т.е. он в отжатом пружиной 46 положении перекрывает канал 19 скребка 14, а клапан 42 установлен в скребке со стороны приемника 12, подпружинен в сторону последнего пружиной 47 и выполнен нормально открытым, т.е. он в отжатом пружиной 47 положении не перекрывает канал 19 скребка и оставляет его открытым для прохода

сжатого воздуха в сторону щелевого сопла 18. Рычаг 45 в максимально отжатом пружиной 46 положении упирается своим концом 48 в скребок 14, который ограничивает степень возможного поворота рычага

45 в его шарнире относительно скребка. Устройство для нанесения паст на плоские

На подставки 27 на столе 2 укладывают изделия 9. При подаче сжатого воздуха в штоковую полость пневмоцилиндра 35 последний перемещает рейку 38, которая поворачивает шестерню 39, связанную посредством механизма 40 с приводным валом стола

После этого каретка механизма 5 отводится в исходное правое положение, а кулачок 25 освобождает ролик 24, вследствие чего механизм 7 под действием пружины 23 поднимается вверх и скребок 14 начинает взаимодействовать своей поверхностью 17 с нижней стороной сетки.

При очередном повороте стола 2 буртик 28 подставки 27 упирается в рычаг 45 и перемещает его в сторону своего движения. Так как жесткость пружины 21 больше жесткости пружины 46, то рычаг 45 под воздействием буртика 28 подставки 27 поворачивается в своем шарнире относительно скребка 14 до взаимодействия его свободного конца со стороны подставки 27 с тыльной стороной скребка 14. При этом клапан 41 под воздействием рычага 45 перемещается в отверстии 43 скребка и сжимает пружину 46. В конце хода рычага 45 и клапана 41 относительно скребка 14 клапан 41 открывает канал 19 для прохода по нему сжатого воздуха из магистрали 20 через открытый клапан 42 в щелевое сопло 18. При дальнейшем повороте стола 2 совместно с подставками 27 буртик 28 подставки воздействует на рычаг 45 и через него на скребок 14. В результате этого скребок 14 совместно с рычагом 45 перемещается, преодолевая усилие пружины 21, в сторону приемника 12.

Скребок, проходя под сеткой, снимает с ее нижней стороны остаток пасты, которая накапливается на поверхности скребка, расположенной со стороны приемника 12, а воздух, истекающий из щелевого сопла 18 в сторону сетки 4, удаляет остатки пасты через ячейки сетки с нижней стороны сетки на ее верхнюю сторону. При этом, вследствие выполнения поверхности скребка со стороны сетки из материала, несмачиваемого пастой, последняя не залипает на этой поверхности и не может затекать на тыльную сторону скребка. В конце своего перемещения скребок 14 вместе со снятой с сетки 4 пастой входит в паз 13 приемника и взаимодействует с поршнем 15, а клапан 42 взаимодействует с приемником 12 и под его воздействием перемещается, сжимая пружину 47, в отверстии 44 скребка и перекрывает канал 19 для прохода по нему сжатого воздуха в сопло 18. Вследствие этого в конце хода скребка 14 в сторону приемника 12 истечение сжатого воздуха из сопла 18 в сторону сетки 4 прекращается. Во время очередного рабочего хода каретки механизма 5 последний перемещает шток 16 и вместе с ним поршень 15 внутри приемника 12, в результате чего поршень снимает пасту со скребка и подает ее по трубопроводу 26 к ракелю 6 на верхнюю сторону сетки 4.

При очередном последующем повороте стола 2 подставка 27 с покрытым пастой

изделием 9 перемещается совместно со столом с позиции нанесения пасты в сторону позиции разгрузки изделия. При этом буртик 28 подставки 27 выводится из взаимодей- 5 ствия с рычагом 45 и скребком 14. Вследствие этого скребок 14 освобождается и под воздействием пружины 21 перемещается (отводится), поворачиваясь в своем шарнире против часовой стрелки, в свое исходное (крайнее правое) положение навстречу оче0 редкой подставке 27, поступающей с изделием 9 на позицию нанесения пасты. Одновременно клапан 41 и рычаг 45 под воздействием пружины 46 перемещаются в направлении перемещения (отвода) скребка

5 ДО взаимодействия конца 48 рычага 45 со скребком 14, а клапан 42 отжимается пружиной 47 в отверстии 44 в сторону приемника 12. В результате этого клапан 42 открывает, а клапан 41 одновременно перекрывает канал 19 для прохода по нему

0 сжатого воздуха в сопло 18. Таким .образом вследствие указанных перемещений клапанов 41 и 42 сжатый воздух в период отвода скребка 14 от приемника 12 не поступает к щелевому соплу 18 и не истекает из него

5 наружу.

На позиции разгрузки подставка 27 с расположенным на ней изделием 9, на которое нанесено покрытие из пасты, при повороте стола 2 входит в профильный паз 1 1 лотка 10. При этом нижний край изделия

0 находится несколько выше плоскости лотка, на которую выгружаются изделия.

Перемещаясь в пазу 11, подставка 27 своим буртиком 28 воздействует на флажок 32 сталкивателя 29, который, скручивая (сжимая) пружину 33, поворачивается в лот5 ке совместно с осью 30 и флажком 31 против часовой стрелки, т.е. в ту же сторону, что и стол 2. При этом флажок 31 перемещается в сторону изделия 9 на подставке 27 в пазу 11 и сталкивает это изделие в лоток

„ 10, откуда изделия с покрытием из пасты поступают на дальнейшую обработку. Перемещаясь далее совместно со сто лом, подстав ка 27 с буртиком 28 освобождает флажок 32, который совместно с осью 30 и флажком 31 под воздействием пружины 33 возвра5 щается в исходное положение, когда выступ 34 лотка упирается в флажок 31.

При работе предлагаемого устройства срабатыванием пневмоцилиндров 35-37 управляет командоаппарат с пневморас- пределителями (не показаны).

0 Применение предлагаемого устройства для нанесения паст на плоские изделия, обеспечивает периодическую подачу сжатого воздуха в щелевое сопло скребка только в процессе взаимодействия скребка с сеткой

и с подставками во время очистки от пасты нижней стороны сетки и исключает истечение воздуха из щелевого сопла скребка в остальное время работы устройства, что сокри

тает по сравнению с известным устройством расходование сжатого воздуха, истекающего через щелевое сопло скребка в процессе работы устройства. Это обеспечивает предлагаемому устройству по сравнению с известным прототипом экономию энергоресурсов в виде сжатого воздуха за счет более рационального его использования в период цикла работы устройства.

Исключение возможности истечения интенсивной струи воздуха из щелевого сопла в сторону сетки в период взаимодействия скребка с приемником пасты и в период нанесения пасты через сетку на изделие исключает создание потока воздуха, обдувающего подлежащую нанесению на изделие пасту со стороны нижней стороны сетки, что исключает повышение интенсивности испарения из пасты ее компонентов - разжижителей до нанесения пасты на изделие. Это обеспечивает поддержание постоянства вязкости пасты в процессе ее нанесения, что повышает по сравнению с известным устройством качество покрытия пастой изделий, а также исключает засыхание пасты, в частности быстросохнущей на нижней стороне сетки, что создает экономию компонентов - разжижителей и пасты в целом, обеспечивает повышение рациональности их использования и удешевляет производимую предлагаемым устройством продукцию по сравнению с продукцией известного устройства.

10

Формула изобретения

Устройство для нанесения паст на плоские изделия по авт. св. № 1313731, отличающееся тем, что, с целью экономии энергоресурсов, оно снабжено запорными клапа5 нами, смонтированными в канале скребка, и подпружиненным рычагом, шарнирно установленным на поверхности скребка со стороны подставок стола с возможностью периодического взаимодействия соответственно с подставками стола и одним из

0 запорных клапанов, выполненным нормально закрытым, при этом второй запорный клапан выполнен нормально открытым и установлен со стороны приемника пасты с возможностью взаимодействия с ним.

Изобретение относится к трафаретной печати. Целью изобретения является экономия энергоресурсов. В скребке устройства смонтированы с возможностью перекрытия канала, соединяющего щелевое сопло с источником сжатого воздуха, запорные клапаны. 9 ил.

А

4

Сжатый Воздух

Ц)иг1

К

Сжать/и боздух

ОС

to

ОС СО

ГО

ю

Ј

вид А

21

фиг5

2 45 28

47 « М ери г. 6

ЩигЛ

Щ

1

11

/

77 77 31

29

В

Фиг. 8

34 31 30 IQ